厂铅烧结机点火炉对燃料的需要，设煤气站座，配台煤气炉。点火炉工作制度每年正常工作天，每天工作。在正常运行中煤气需要量比比较稳定，气量为。为了节省投资，煤气站设计采用简易热煤气发生炉方案。煤气站按国家标准以及中有关规定进行设计。煤气炉燃料为无烟煤，设计燃烧量每天为，设有专门的煤棚。煤渣排放量每天为。进煤出渣运输设施由工艺统考虑。煤气站劳动定员为每天班，每班人。煤气从煤气炉产出后，经带隔离水封的旋风除尘器除尘，直接送到烧结机点火炉的煤气烧嘴。地理位置交通运输条件气象条件及地震烈度本项目厂址位于县梅仙镇谢坑村诗坑自然村，距京福高速公路入口处仅，距县城，县城距福州，三明，南平，口火车站，口和西滨的码头可供级船舶直达福州马尾港，水路交通非常方便。本项目危废渣堆存于厂区附近的干沟壑内。本项目厂址所在地气象资料如下县属中亚热带季风性温热湿润气候。气温极端最高气温，极端最低气温，历年平均气温湿度年平均相对湿度主导风向东北风降雨量年平均降雨量蒸发量年蒸发量为雷电年平均次数为次。建设地区的地震基本烈度为度区。筹资设想及费用本项目建设投资由业主自筹，总投资为万元。包点铅冶炼企业平均值指标。主要应用有引风机采用变频风机，与生产工况联动，根据工艺需要，自动调整转速，节约电能。鼓风炉设有夹套水余热利用装置回收蒸汽，产生低压蒸汽回收利用。采用先进工艺，工艺流程畅通，提高产品合格率，节能降耗。对电器设备灯具采用节能型，减少无效能源损耗。供配电采用集中与就地相结合的补偿方式，在低压配电室设置无功自动补偿装置，在消耗功率大，功率因素低的设备上附加无功功率补偿器，使功率因素达到以上。线路力求合理，减少能耗。烧结机鼓风炉等设备用冷却水均循环使用，循环水的复用率达以上，节约用水。第章总论项目业主金属冶炼有限公司是采用自然人募股的方式筹资注册成立的家港澳台外资民营企业，其发展方向以生产电铅为主。公司注册资金仟万元人民币，具有独立法人资格。主要从事矿产品的采选购销及深加工。在县和全国经济建设迅速发展的形势下，为适应社会发展的需要，壮大自身经济实力，增强企业的抗风险能力，走可持续发展的道路，充分利用当地自身的经济优势，决定在县梅仙镇谢坑村诗坑自然村建设实施座万电铅的冶炼工程。编制依据及原则编制依据本可行性研究报告的编制依据金属冶炼有限公司和长沙有色冶金设计研究院签订的技术咨询合同和金属冶炼有限公司文件委托书。编制原则国家发展和改革委员会第号令产业结构调整指导目录年本。第号令，其中规定第类鼓励类，八有色金属，硫化矿物无污染强化熔炼工艺开发及应用。第二类限制类，七有色金属，单系列万规模及以丰富铅矿资源，发展铅冶炼工业，通过产业链的延伸，把资源优势转化为经济效益，是振兴本地区经济的急迫需要。拟建的铅冶炼厂采用鼓风返烟烧结机烧结鼓风炉熔炼炼铅法工艺，可彻底避免传统炼铅工艺对环境造成的污染，完全满足国家和地方政府对环保的要求。建设条件原料供应状况县铅锌矿资源丰富，铅锌矿已发现有处，仅梅仙区域铅锌级金属量初步查明达万以上，铅锌远景储量万，银，是华东地区最大的有色金属矿床。县大中型铅锌选矿厂家，大量铅锌矿销往外省。另外本县地处东南沿海地区，水陆交通运输方便，采购国内外原料也极为便利。水电汽燃料供应状况供水厂址附近有河流过，年平均流量。在河岸边设抽水泵站，向本工程供水，满足电铅冶炼工程的用水供给。厂区设生产调节水池座，消防用水储存在生产调节水池内。总用水量其中生产新水全厂设个循环水系统，个污酸污水处理站。生活污水经地埋式生活污水处理设施，达标后排至污酸污水处理站，与各车间排出的酸性废水和稀酸同经处理后达到国家综合排放二级标准后回用冲渣。厂区内所有生产生活用水不外排。雨水经厂区雨水管道收集后排至河沟。供电县电力能源丰富，水电装机容量达万千瓦，年发电量达亿度，线路与省电网联网运行，由县变电站线路向本工程提供两回路电源，接至厂区内的总降压变电所，满足本项目生产生活要求。本工程用电设备总安装容量约为，工作容量，有功计算功率，年耗电量。供汽本项目的铅电解精炼和金银回收澡堂等需消耗蒸汽，由鼓风炉熔炼和烟化炉铅冶炼项目。第三类淘汰类，六有色金属，采用烧结锅烧结盘简易高炉等落后方式炼铅工艺及设备。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,中华人民共和国国家发展计划委员会中华人民共和国国家经济贸易委员会中华人民共和国国家对外贸易经济合作部令第号。包括鼓励外商投资产业目录限制外商投资产业目录。项目概况及建设条件项目概况本项目名称为金属冶炼有限公司万电铅冶炼项目，生产规模为年产电铅万，副产硫酸万。本项目采用的主要工艺为粗铅冶炼工艺采用具有具有先进水平的鼓风返烟烧结机烧结鼓风炉熔炼炼铅法铅精炼工艺采用电解法得到电铅铅阳极泥处理采用熔炼银电解流程得到银金锭烧结机产出的烟气采用转吸非稳定态制酸鼓风炉产出的炉渣采用烟化炉回收氧化锌。本项目建设地位于省县梅仙镇谢坑开发区诗坑自然村，距京福高速公路入口处仅，距县城，县城距福州，三明，南平，口火车站，口和西滨的码头可供级船舶直达福州马尾港，水路交通非常方便。县矿产资源十分丰富，已发现境内有铁矿钨矿铅锌矿黄金矿稀土矿石灰石大理石白云岩石英岩高岭土等个矿种，全县有矿床处矿点矿化点多处。其中铅锌矿已发现有处，仅梅仙区域铅锌级金属量初步查明达万以上，是华东地区目前地质储量最大的有色金属矿床。全县已有大中型铅锌选矿厂家。目前大量的铅锌精矿因缺乏冶炼生产能力而销售外省。其铅锌矿中的贵金属含量高，铅精矿中银的含量就已超过铅精矿本身的价值。由此可见，开发利用当地已有的的电铅阳极中的杂质绝大部分进入阳极泥，与火法精炼相比，中间产品的数量大为减少大部分有价金属都富集于阳极泥中，从而有利于有价金属的综合回收由于精炼工序的简化，铅的直接回收率提高由于火法除杂质仅为道工序，铅蒸汽对人体的危害大大减少，劳动条件相对全火法精炼要好。且国内有成熟技术和丰富的操作经验。其主要缺点是，电解周期长，铅积压量大，只能得到单等级的精铅同时电解精炼前仍需采用火法初步精炼除去铜。经过技术经济比较，粗铅精炼决定采用电解工艺。阳极泥处理工艺方案铅阳极泥处理的工艺主要有种火法流程湿法火法流程全湿法流程。传统的火法流程优点是对原料适应性强，处理能力大，金银回收率高，并能综合回收铋等多种元素，缺点是生产周期较长，返渣量大。湿法火法流程优点是金属直收率高，劳动环境较好，有价金属能有效地加以回收。对于单的铅冶炼厂采用该流程银的直收率可较传统的火法流程提高左右，该流程的缺点是次投资较大，原料成份要求相对稳定。全湿法流程仅适用于含金较高的铅阳极泥。经初步技术经济比较，并鉴于目前国内绝大多数工厂采用的都是火法流程，积累了丰富的火法生产操作经验，本可行性研究决定采火法流程处理铅阳极泥。厂址方案本项目厂址已由项目业主选定，设计人员认可。本可行性研究不再进行厂址选择研究。总平面布置方案本项目主要生产厂房有原材料仓及配料烧结筛分破碎电收尘硫酸车间熔炼熔炼收尘铅电解精炼金银回收等组成。总平面布置根据建设场地地形地貌，在场地内充分合理利用地形，且在满足生产安全卫生等要中的标准限值要求，硫酸雾。在原料输送各环节及烧结机鼓风炉烟化炉加料口出铅口出渣口等产生烟尘的地方，设通风除尘系统，采用高效脉冲袋式除尘器除尘，废气排入环保烟囱。污染物的排放浓度和排放速率均低于大气污染物综合排放标准新污染源大气污染物排放限值。本工程所排酸性废水和污酸送污酸污水处理站，设计采用石灰铁盐三段中和除砷处理工艺。在废水中加入石灰或硫酸亚铁，使的含氧阴离子与石灰或硫酸亚铁，生成三价砷的难溶性的钙盐或低毒性的五价砷的钙盐或铁盐进入渣中，达到净化的目的。处理后达到国家二级排放标准后全部回用进行冲渣，不外排。生活污水设计经地埋式水处理设备，处理后送污酸污水处理站回用于生产。炼铅生产中产出的炉渣属般硅酸盐，水碎后可以作为水泥厂原料除锈喷砂磨料和铺路用，也可送渣场堆存。污酸处理中和渣中含少量砷，属危险废物，堆存于厂区附近的干沟壑内，并严格按照环保要求，采取严密的防渗漏防飞扬措施，确保不对周围环境造成任何污染。高噪声设备安装减振机座，鼓风机引风机安装消音器，并把它们设置在单独的机房内，降噪隔声的作用是明显的，加之噪声强度随距离的增加而衰减后，设备噪声对声环境影响控制在环保允许范围内。总之，本工程通过采取有效的污染治理措施，各类污染物均能做到达标排放，能满足国家环保标准和当地环保部门下达的污染物排放总量控制指标要求。节能降耗本项目铅精矿粗铅单位产品综合能耗为粗铅，低于全国重的前提下，确保工艺流程顺畅，物料运输及周转短捷，达到布置紧凑合理，节约建设用地。根据厂区地形以及建筑物的具体情况，将厂区布置成两块，以厂区主干道为分界线，南面为以湿法为主的铅电解精炼区域，北面以火法为主的烧结熔炼和硫酸，并将其主体部分布置于西北部和北部，其中硫酸车间在西北角，尽量减少两块之间互相干扰。在厂区东面向主干道两端分别设有两个大门，东门靠办公楼附近是人员上下班的大门，而西门是原材料运入，电铅锭和硫酸等产品运出的大门，使人货进出分流。变配电所布置于东部围墙边，有利于高压电源进线。厂区道路采用公路型，混凝土路面。主干道路面宽米，其余路面宽米。道路内沿半径分别为米和米。根据场地地形实际特点竖向布置采用部分台阶式和平坡式相结合的布置。采用明沟排水，部分明沟加盖板，便于雨水排放。全厂占地面积为平方米。环保节能安全卫生消防环境影响评价分析本工程采用工艺非常成熟的烧结机烧结鼓风炉熔炼炼铅技术，烧结机产出的低浓度烟气经转吸非稳定态制酸后，尾气排放达到国家标准鼓风炉烟化炉等外排烟气均经过除尘设备净化处理，烟气中烟尘排放