1、“.....国内数控雕铣机的发展和现状改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长，近年来尤其是模具业对表面加工要求的提高，以及传统电火花加工的不足，现今模具业流行谈论高速铣床对模具加工影响，高速加工论说甚多，尤其在中国市场，模具行业飞速发展，对于能加快模具生产之机床，需求极高，因此高速铣床理论成为热点所在,最近的两年综合铣削与高速雕刻优点的雕铣机在国内有了较大的发展。雕铣特有的专业优势为“小刀具的快速铣削”，擅长做“常规大刀具无法加工的业务”。目前，在下述行业中雕铣方式用得较为得心应手模具雕刻业和广告雕刻业。模具行业小刀具独领风骚雕铣在工业领域中应用最广泛的是模具业，在模具生产过程中雕铣不是主要加工方式和生产手段，但其作用却非同般，可谓是“画龙点睛”，这是由雕刻对象的“图案文字和复杂的曲面”特点所决定......”。

2、“.....这些业务在雕刻工艺上相对简单，关键是在效果表现上，而且主要突出的是“精雕细刻和求新创异”。国内几家著名的数控机床厂在这个领域里面都有较好的成绩。比如北京精雕广东佳铁南京四开上海洛克等都是国内著名的数控雕铣机厂家。在雕刻技术数控技术精密雕刻机设计技术工艺等领域取得了重大的突破，并真正实现了先进技术向产业化的转化。典型的数控雕铣机如下横梁移动式数控雕铣机横梁移动式，工作台不移动，承载工件可达吨以上，尤其适合汽车保险杠等特大模具的加工横梁移动式，机床运行惯最性，机床使用寿命大提高使加工的表面光洁度在提高机床主体高强度树脂砂铸件，体稳吸震耐用台湾产滚珠丝杆及精密锁紧螺母进口轴承与联轴器，台湾新代系统。如图.所示图.横梁移动式数控雕铣机主要技术参数......”。

3、“.....主轴最高转速主轴锥孔最大快移速度最大加工速度重复定位精度.定位精度.数控系统台湾新代龙门式数控雕铣机如图.所示图.龙门式数控雕铣机主要技术参数，如表所示表龙门式数控雕铣机主要技术参数机器型号.行程轴轴轴主轴端面至工作台距离工作台尺寸最大承重型槽宽度型槽间距型槽数量主轴额定功率.主轴转速主轴锥度规格主轴冷却系统水冷快速移动速率切削进给速率数控系统标准配置定位精度.重复定位精度.润滑系统自动润滑油龙门宽度轴向电机连接方式直联气压.机器重量机器外形尺寸电源,总功率.本章小结本章主要介绍了雕铣机的概念以及与雕刻机，加工中心等的区别，雕铣机的应用前定梁式,数控,雕铣机,结构设计,毕业设计,全套,图纸目录摘要目录绪论.数控雕铣机的概述......”。

4、“.....雕铣机与雕刻机的比较.国内数控雕铣机的发展和现状.本章小结数控雕铣机总体方案设计.机床总体结构设计.主运动方案设计.进给运动方案设计数控机床进给传动系统的基本形式以上几种传动方案的简介和比较.本次设计主要技术参数.本章小结主轴部件设计.电主轴的基本结构.主轴系统的计算.主轴设计.轴承选用及寿命校验轴承受力分析轴承寿命检验轴承的寿命.电主轴的冷却与润滑及安装.本章小结向进给传动设计计算.滚珠丝杠副的选择.向进给伺服电机功率的计算及选择.滚珠丝杠的支承结构及制动装置.联轴器的类型和选择.向导轨.本章小结向进给运动计算.滚珠丝杠的选型与校核计算丝杠最大动载荷滚珠丝杠螺母副的选型传动效率计算刚度计算稳定性校核.电动机的计算与选型初选步进电动机校核步进电动机转矩.本章小结结论.课题研究的主要结论.展望致谢参考文献附录绪论.数控雕铣机的概述雕铣机的前身是雕刻机，雕刻机的优势在雕......”。

5、“.....随着科学技术的不断发展，对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求，产品的更新换代也不断加快，因此采用雕铣机来加工应运而生。数控雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是种高效高精的数控机床，是我国高端制造业的新产品。数控雕铣机主要用于雕铣各种型腔模具，也可以用于各种工艺品凹凸图案的加工，可加工各种钢材铝材铜材或非金属材料等。从工作原理来讲，雕铣机是数控钻铣组合机床，但由于它主要用来“雕刻”，因此机床结构雕刻加工工艺及雕刻软件的功能与数控铣床都有很大的差异，“雕铣”是项独特的新型数控加工技术。雕铣机的出现填补了两者之间的空白，弥补了通用数控机床铣床钻床等加工功能单，和加工中心加工小型产品成本过高的不足，为我国制造业的发展提供了种性价比很高的新型机床产品，是我国机床工业中的新军。雕铣机主要由雕铣机床电控柜数控系统三个基本部分组成，数控系统处理解释雕铣软件生成的代码......”。

6、“.....完成雕铣产品的加工。电控柜雕铣机的驱动和信号检测部分，根据数控系统发送的控制的控制指令连接驱动雕铣机本体产生机械运动，并对雕铣机的各种状态进行检测反馈给数控系统进行识别和处理。雕铣机床雕铣机的机械设备部分，通过它完成雕刻铣削切割和钻孔等各种加工方式的机械加工。近年来在模具加工行业中，为了避免工件表面质量因电加工后产生型面微观裂纹，人们直在探索用种比较完美的加工方式来替代电火花成型加工，在这些模具加工中高速铣削方式具有很大的优势，同时，伴随着加工高硬度材料刀具技术的发展，在模具加工中高速数控铣床的应用越来越广泛，但随着模具加工业对加工表面质量要求的提高，所需刀具半径越来越小，于是高速铣削加工出现了另种分支工具高速数控雕铣机。通过高速雕铣机的加工方式来弥补电火花成型加工的缺点。数控模具雕铣机的诞生为模具加工工业解决了这问题......”。

7、“.....同时具有高效率强力粗铣半精铣加工能力,使良好表面质量和高效率得以有机统。.数控雕铣机和数控铣床及加工中心的比较在国外很早就有雕铣机的名词，严格地讲雕是铣的部分。应用对象的区别雕铣机主要用于定滚珠丝杠副预紧力.其中行程补偿值与预拉伸力行程补偿值其中，行程补偿值温度变化值,取.滚珠丝杠副的有效行程工作台行程螺母长度两个安全行程行程代入式.得.预拉伸力确定滚珠丝杠副支撑用的轴承型号规格轴承所承受的最大轴向载荷轴承类型端固定，端游动的支承形式，选面对面角接触球轴承轴承内径略小于.，取代入得轴承预紧力预加负荷.选择轴承型号规格当,预加负荷.所以选择型轴承滚珠丝杠副工作长度丝杠螺纹长度.由表查得余程代入式.得传动系统刚度丝杠最小抗压刚度最小抗压刚度丝杠底径固定支承距离。代入式.得.丝杠最大抗压刚度最大抗压刚度行程起点离固定支承距离，查表，其滚珠螺母的全长为，取......”。

8、“.....临界转速与支撑形式有关的系数，查表，取临界转速计算长度，代入式.得合格值校验.其中，滚珠丝杠副的节圆直径刚球直径，查表可得代入式.得.合格基本轴向额定静载荷验算.式中滚珠丝杠副的基本轴向额定静载荷。查表，可得静态安全系数。般载荷，有冲击或振动的载荷轴向最大载荷.校验合格强度验算.式中许用应力。根据滚珠丝杠材料，查，可知代入式.得.显然，强度满足。了传动环节对精度刚度快速性和稳定性的影响直线电动机的缺点主要表现在起动推力受电源电压的影响较大，故对驱动器的要求较高，应采用措施保证或改变电动机的有关特性来减少或消除这种影响直线电动机的效率和功率因数要低由于电动机直接和导轨工作台做成体，必须采取措施以防止磁力和热变形对加工的影响综上所述，本次进给机构采用滚珠丝杠副作为传动系统。......”。

9、“.....定位精度.重复定位精度.外型尺寸机器净重电源电压机器总功率机器轴联动数轴龙门宽度装料高度.本章小结本章主要是总体方案的设计比较和选择，首先对龙门定梁式结构和龙门动梁式结构这两种总体结构方案进行分析和比较，最后确定龙门定梁式结构，以及提高雕铣机的刚度和稳定性的措施。对主运动设计方案分析比较，最后决定采用电主轴的形式，对进给运动设计方案的比较分析，确定采用伺服电机和滚珠丝杠副将旋转运动变成直线运动的形式的方案。最后确定雕铣机的技术参数。主轴部件设计主轴部件是机床的重要部件之。作为机床的执行件，它的功能是支承并带动工件或刀具旋转进行切削，承受切削力和驱动力等载荷，完成表面成形运动。数控机床高速主轴单元包括主轴动力源主轴轴承和机架等几个部分，它影响加工系统的精度稳定性及应用范围，其动力学性能及稳定性对高速加工起着关键的作用......”。