泡剂后，用盐酸深解析产生氯化氢综合利用项目二期的生产链相对较长，在定程度上影响试车装置的时间进度。为了完成今年的试车，和明年初达产达标的目标，新建配套氯化氢合成装置，加大二期氯化氢合成产能，在试生产过程中及达标考核中，保证装置需求的氯化氢。原有送海虹公司产品链不改变，相当于增加两条平衡生产线。此目的有二试车运行和达标考核的需要不会造成设备资产闲置，为后期装置扩产扩能提供基础。其次，国内特别是西部地区的电石法工程及配套的烧碱项目上马的不止处，这很明显，在周边这些工程投产之时，会对烧碱行业造成很大的压力或影响，公司产品规模相对于目前国内在建烧碱碱工程较小，烧碱配套企业正在面临重新洗牌的命运，在我们公司万吨年工程建成投产，我们就着眼于公司的进步发展，从年月金融危机开始，行情直处于低迷状态，改变二期烧碱项目工艺产品，优化公司内部整体生产线和生产能力配置，以相同工艺设计包和设备，投入不同原料，在制造成本基本样的条件下生产附加值较高的产品氢氧化钾，消化吸收原有工艺设计，借鉴期项目生产经验并创新，符合国家产业政策，这对提高公司的形象，稳定公司的员工队伍，从打造全国离子膜法第品牌重要意义上讲也是此次项目变更改造的必然选择。三项目主要内容本项目建设，拟充分利用二期现有氢氧化钠装置的最大能力和原预留建设空间配套改造氯化钾盐水精制系统氯化钾盐库，氢氧化钾万离子间，即反应停留时间大概缩短了分钟左右，从次盐水各设备最大处理能力来说基本能保证次盐水的质量，但凯膜过滤器处理能力很吃紧，考虑到过滤器酸洗和检修，增加台立方处理量的凯膜过滤器，具体改造方案如下增加台预处理器与现有预处理器并联使用，将进液高位槽容积增加，在现有厂房西侧增加台凯膜过滤器单台的处理能力在立方左右。其次原设计化盐系统用除害产生的次氯酸钠加入号折流槽以除去原盐中有机物，特别是含氮有机物，以减少电解产生的三氯化氮再后系统富集，以提高液氯工序的安全性。改为钾碱工艺后不能加次氯酸钠，撤出原次钠单元进盐管道，将此管线接入未脱氯淡盐水泵出口分配台，增加截止阀台。二次盐水单元工艺介绍核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,企业概况青海盐湖工业股份有限公司，是青海省国有资产监督管理委员会管理的省属企业，是中国目前最大的钾肥生产基地，是青海省四大优势资源型企业之，也是柴达木循环经济试验区内的龙头骨干企业。随着国家西部大开发首批十大重点工程之的青海盐湖万吨钾肥项目的建成投产，青海盐湖工业股份有限公司的钾肥年产能增加到万吨，排名全球钾肥企业第十位。青海万吨综综合利用项目分两期建设，项目投资多亿元。综合利用期工程以钾盐深加工为主综合利用二期工程以钠盐深加工为主，是依托于综合利用期工程，是国务院确定的西部首批十大重点工程之青海万吨钾肥项目的延续，符合国家西部大开发的战略。综合利用期工程年月立项，主要工艺路线是以氯化钾为原料，经离子膜电解法生产氢氧化钾氯气氢气以天然气为原料，经部分氧化生产乙炔以乙炔和氯化氢为原料，催化合成氯乙烯，氯乙烯再经聚合生成聚氯乙烯乙炔，沸点属强碱，腐蚀性强，易溶于水，且放出大量溶解热。吸水性极强。吸收逐渐变为，是基础化工原料之。氢氧化钾是重要的基础化工原料之，近几年下游传统行业氟化钾盐碱性电池石油精炼合成橡胶还原性染料医药中间体日用化工等行业需求不断上升。工业中主要用作钾盐如高锰酸钾碳酸钾等生产的原料。在医药行业中，用于生产钾硼氢安体舒通沙肝醇黄体酮和丙酸睾丸素等。在轻工业中用于生产钾肥皂碱性蓄电池化妆品。在化学工业及纺织工业中可用于电镀雕刻印染漂白和丝光，并大量用作制造人造纤维聚酯纤维的主要原料。尤其新兴行业如保洁家化高级洗涤剂和高端化妆品医药中间体等行业，以前这些行业都采用进口氢氧化钾产品，随着国内产品质量的提高和价格优势已逐步转为在国内采购，起到积极的拉动作用。此外，氢氧化钾还可用于冶金行业中的加热剂和皮革脱脂等。从目前国内碱行业的发展状况来看在全球金融危机影响下，很多石油和化工产品因原材料价格波动出口受阻下游需求萎缩出现市场价格暴跌的现象。然而，我国氢氧化钾在化工整体形势不佳的情况下，价格不但没有下滑，反而还有小幅上涨，其原因碱性电池歧化松香钾皂各种钾盐合成橡胶树脂石油精炼等传统行业对氢氧化钾的需求上升，起到积极拉动作用。另外些新兴行业也要用氢氧化钾，对市场也起到推动作用，像保洁行业家化行业高级洗涤剂和高端化妆品行业电池行业医药中间体行业，都用到氢氧化钾。以前这些行业用的氢氧化钾大部分都是进口的，现在随着我国产品品质的提高，高端企业逐步的转向在国内采购，市场行情更利于氢氧化钾的发展。若二期烧碱改为钾碱，公司形成万吨规模可使企业更为健康有序发展，避免了尾气作为合成气，用低压合成法生产合成氨尿素以及甲醇。主要产品及规模为年产氢氧化钾万吨碳酸钾万吨尿素万吨万吨甲醇万吨。氢氧化钾生产工艺技术为离子膜电解法，碳酸钾生产工艺技术为直接碳化法，尿素生产工艺技术为传统的二氧化碳气提法，生产工艺技术为悬浮聚合法，甲醇生产工艺技术为炔尾气低压合成法。综合利用期装置已氯碱系统已经试车完成，生产合格的氢氧化钾和聚氯乙烯。综合利用二期工程是以氯化钠和天然气为原料生产聚氯乙烯，氢氧化钠，尿素的大型联合化工工厂电解得到和送至盐湖海虹发泡剂项目和则合成送装置。天然气用空分装置送来的，用部分氧化法得稀，经提浓净化得到精送至装置，乙炔装置联产的合成气用于生产合成氨尿素。上述装置生产的和在装置生产氯乙烯单体并进步聚合生产聚合乙烯树脂。合成氨装置中万吨年液氨送至盐湖元通钾盐综合利用项目并生产部分液氨。项目主要产品及规模为年产氢氧化钠万吨万吨尿素万吨。氢氧化钠生产采用离子膜电解法，其中间产品乙炔采用德国公司天然气部份氧化制取乙炔技术，尿素生产采用传统的二氧化碳气提法。项目年月开工建设，目前已完成基本建成，今年将陆续进入试车，计划明年达产达标。二项目概况项目名称项目的主办单位及法人项目名称万吨年离子膜氢氧化钠装置改万离子膜氢氧化钾装置技改项目项目的主办单位青海盐湖工业股份有限公司项目负责人二项目提出的必要性和依据氢氧化钾又名苛性钾，分子量，白色斜方结晶，工业品分固液体两种，固态为白色或浅灰色片块棒状桶状等。比重熔点，则年所需氯化氢为万吨氯化氢耗氯气，耗氢气计，则电解年为氯化氢提供氯气为万吨，氢气为万吨液氯年生产按万吨，单耗按计，则年所需氯气万吨液氯工段作为缓冲装置，不出产品，若最终用于氯化氢生产则不计入盐酸年生产按万吨计，盐酸耗氯气，耗氢气计，则电解年为盐酸提供氯气为万吨，氢气为万吨除害消耗氯气年按万吨计共计项目所需氯气量为万吨所需氢气量为万吨电槽生产能力计算电解槽技术参数电解槽型号制造商旭化成化学株式会社单元槽尺寸单元槽有效面积每槽电极对数对挤压形式单头电流密度运行值设计值单元槽电压期待时阳极材质钛涂层有效面积阴极型号镍活性层有效面积数量台电解槽校核离子膜电流效率按计，电槽台，每台个单元槽，运行电流，设计电流以正常电流计算现有电槽改为钾碱工艺后的产能万吨设计电流计算万吨氯生产量万吨生产能力氯气万吨电槽正常生产能力氯气产量万吨氯平衡系数氯加工能力万吨氯平衡系数由此可知，烧碱装置氯加工能力大于氯消耗能力，可以保证安全生产。三拟采用的生产技术原氢氧化钠装置的生产技术次盐水精制采用液体膜过滤技术去除离子，自动化运行，操作平稳，盐水质量好电解工段采用国内外先进的离子膜电解技术，电解槽引进日本旭化成高电流密度自然循环复极式电解槽氯气的干燥采用填料泡罩塔工艺，氯气含水，氯气压缩机引进先进的德国解工序的淡盐水部分加入去除游离氯至零，经盐水冷却器冷却至，用盐酸调节至工艺要求，进入配水槽。正常情况下通过采用在线检测仪表以确保进膜过滤单元的盐水各项指标控制在工艺要求的范围内。淡盐水通过高压泵和循环泵送入到膜单元，利用膜分离的特性进行脱硝。其中，脱硝后的淡盐水透过膜送至配水槽浓缩液进入膜系统进行循环浓缩，部分连续送至界外即高芒盐水。膜过滤除去硫酸根的淡盐水和其余未除硫酸根的淡盐水树脂塔再生废水滤液等杂水生产上水均进配水槽，配水后进化盐桶化盐，饱和粗盐水进入折流槽，在槽中加入未脱氯淡盐水氢氧化钠，加药后粗盐水进入前反应槽，反应后粗盐水用泵打入加压溶气罐再流经文丘里混合器加入絮凝剂，进入预处理器除去沉淀，预处理后粗盐水按工艺要求加入碳酸钾，自流进入体式后反应桶，再由反应后的粗盐水高位槽自流进入凯膜过滤器，精盐水通过膜过滤器清液腔排出后加入适量亚硫酸钾除净游离氯即进入精盐水罐。预处理器凯膜过滤器等排出的盐泥经板框压滤机处理，压滤后的盐水及洗涤水送回配水槽，盐泥滤饼送堆厂自然风干。凯膜过滤器运行段时间后，为了保持其较高的过滤能力和较低的过滤压力，需用的盐酸进行化学清洗再生，清洗液可循环使用。盐存在的问题及整改措施设计原有的万吨年烧碱生产装置的次盐水精制单元生产能力每小时处理原盐量吨，改建万吨年钾碱生产装置后处理量为吨，增加吨盐处理量即每小时需要增加盐水处理量约为立方，装载机做为抓斗起重机的补充故上盐系统能力能满足需要，次盐水主要以物理处理过程为主，需要达到定的停留时间才能够保证盐水的质量，增加立方盐水流量后从而使盐水在各个处理环节的停留时间缩短了的时公司透平式压缩机氢气干燥在传统工艺基础上增加变温吸附脱水，使氢气的露点达到氯气液化采用螺杆式压缩机组，蒸发直接液化工艺氯化氢合成炉采用国内先进的二合石墨炉，自动化程度高占地少废气处理采用双塔流程，确保尾气达标排放。本次技改以工艺先进成熟可靠节能为选择装置的主要依据，改造的万离子膜法氢氧化钾生产线，采用控制，中间过程更加合理，克服人为因素对操作过程的不利影响，达到节能降耗的目的