1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....该机用料经济有较好的结构强度，达到预期的功能要求，外观设计美观。研究方法与措施查阅相关资料，培养感性认识具体了解分析各个机构的设计工作原理，加以创新，绘制草图，提出初步设计理念与老师同学交流讨论，解决难题，比较方案，重复修改整理结果，编写正式的设计说明书，绘制工程图。第二章干粉压片机设计要求本次设计的干粉压片机要求是将干粉状物质通过压片机完成送料压制推料等系列预定的工艺过程完成设计要求。这样设计的干粉压片机可以应用于药片等的压制有广大的应用前景。机械的整个工作过程通过减速机构的减速以及执行机构的相互配合自动完成。研究的重难点在于需要将各个减速机构的设计以及传动过程中执行机构的凸轮设计研究以及各个机构之间相互配合关系设计。.干粉压片机设计数据要求将干粉压制成直径为厚度为的圆形片坯。每分钟生产片冲头压力机器运转的不均匀系数小于上冲头总位移。回程的平均速度为工作行程速度的.倍行程速比系数.......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....保压时间约占整个循环时间的。.设计过程与成果分析干粉压片机工作原理和技术要求及构思方案含方案比较。完成干粉压片机传动系统的设计机构设计和结构设计。主要零部件的受力分析和强度计算。绘制所设计方案的机构运动简图绘制干粉压片机的装配图及主要的零件图。要求图纸工作量.张图纸以上绘图。设计说明书份，电子文档份。干粉,压片,设计,毕业设计,全套,图纸摘要第章绪论.干粉压片机概述.国内外基本研究情况.设计思路与方法研究步骤研究方法与措施第二章干粉压片机设计要求.干粉压片机数据要求.干粉压片机的研究方法与成果第三章工艺过程分析.工艺动作分解.运动分析.功能分解第四章方案的提出与比较.各功能单元的解.方案分析与初步筛选.方案的对比与评价第五章减速系统的设计.电动机的选择电动机类型执行机构所需功率电动机功率.传动比的确定，各轴功率以及带传动设计传动比的确定计算各轴的转速个功率设计型带轮的结构和尺寸和校对.齿轮设计和校对附减速箱三视图第六章上冲头机构三维设计......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....六杆机构的三维设计软件介绍说明四杆机构三维设计摇杆长度通过图解法求出六杆机构中的曲柄和连杆长度检验曲柄存在的条件三维仿真设计第七章上冲头机构设计.凸轮部分设计凸轮基圆的确定滚子圆形运动轮廓的确定滚子半径的确定凸轮实际轮廓确定.曲柄滑块三维建模设计机构运动轨迹零件建模与仿真设计第八章下冲头机构三维设计.下冲头凸轮机构设计.机构零件建模与仿真设计第九章总结参考文献致谢干粉压片机的设计摘要本次干粉压片机的设计首先对该机的定义进行了明确，而且对国内外干粉压片机的研究历程进行了回顾同时对研究现状进行了分析比较根据之前干粉压片机的设计经验进行了总结和回顾，提出了下冲头上冲头送料筛料推片等系列工艺动作过程需要的机构可选类别，在保证达到设计的工艺动作的基础上兼顾经济性，环保性等特点进行了机构的设计，为了让电机输出足够的扭矩，设计了级圆柱齿轮与二级圆柱齿轮传动减速箱。在设计过程中使用了常规的绘制图纸......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....通过三维软件进行设计机构的仿真运动。关键词干粉压片机减速器冲头片概述干粉压片机的基本原理是是指传动系统带动执行机构对粉末物质采取上下进行加压形成片状结构。干粉压片机可以分为单片式压片机，旋转式压片机，亚高速旋转式压片机全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机等种类。干粉压片机装配精度高，材质优良耐磨损，稳定可靠，干粉压片机的应用从有制药厂电子元件厂，陶瓷厂，化工原料厂等，也可改进行异形冲模压片的制作。国民经济各个部门迫切需要各种各样性能好能耗低质优价廉的机械产品，例如在蚊香厂鱼药饲料厂消毒剂厂催化剂厂等都需要这类设备进行辅助加工，应运而生的小型干粉因此取确定中心距由机械设计文献表选取基带长度计算小带轮上包角适用因此符合设计验证条件，故设计方案合理。确定型带的根数计算单根型带的额定功率由且，根据机械设计文献表得。根据和型带查表得。查机械设计文献表得，查表得，故有计算型带的根数故取根计算单根型带得初拉力的最小值由表得型带的单位长度......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....应使带得实际初拉力。带轮的结构设计带轮材料采用，由于大带轮的基准直径故采用轮辐式由于小带轮的安装直径，查的小带轮为实心轮。.齿轮设计和校对第对齿轮设计类型材料精度齿数选用直齿圆柱齿轮传动由于干粉压片机为般工作机器，速度不高，所以采用级精度查机械设计文献表，选择级小齿轮材料为调质，硬度为，二级大齿轮材料为钢调质，硬度为，二者材料硬度差为。选择二级小齿轮材料为调质，硬度为，三级大齿轮材料为钢调质，硬度为，二者材料硬度差为。选择级小齿轮牙数，二级大齿轮齿数。选择二级小齿轮牙数，二级大齿轮齿数。按齿轮面接触强度计算参考机械设计文献公式，即确定公式内各计算数值选择载荷系数.计算小齿轮传递的转矩由机械设计表可知，选择齿宽系数.由机械设计表查得材料的弹性影响系数由机械设计图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限大齿轮的接触疲劳强度极限。计算应力循环次数由机械设计文献图，取解除疲劳寿命系数计算接触疲劳许用应力取失效概率为......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....可通过凸轮完成筛料要求筛料斗小行程往复运动从型腔推出片坯通过下冲头上升可完成送出成品筛料斗从侧面将成品片坯挤推入滑道上冲头间歇往复直线运动，有急回等特性下冲头间歇往复直线运动。可作树状功能图图树状功能图第章方案提出与比较.各功能单元的解执行机构的形式设计是可以多种多样的，为了不遗漏任何种结构方案模式可以采用将单步的功能单元进行分解列出，然后每步的功能单元的可能方案相互自由组合后即可得出最大化的方案集合。例如个功能单元有个解决原理，而每种原理有个，经排列组合则该功能单元的解可以有个方案。如果把每个功能单元的解建立在个直角坐标上，就产生个独立的“形态学矩阵”，根据矩阵的横纵向组合方式即可得到最大化的功能数量集合。.方案分析与初步筛选根据前面.进行分析的方法现列出所有功能单元的可能数量进行组合，如下表所示表......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....同时结合实际生产中的机构组合评价进行筛选运动要求承载要求运动精度要求工艺简便安全生产动力源，同时考虑生产条件的限制条件，综合以上各个因素后进行机构的择优选择。从表中左侧栏次减速二次减速上冲头送料机构下冲头的各个机构模式结合本次压片机设计的实际工艺动作需要进行分析如下次减速功能元带传动结构简单，传动平稳，缓冲吸震，适合压片机的工作环境。价格低廉，安装维修方便，噪声小，可以优先进行选择蜗杆传动比大，传动噪音小，但是装配要求高，价格相对较贵，可备选齿轮传动效率高，结构紧凑，工作可靠且寿命长，传动稳定，但是安装较为麻烦同时，成本过高......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....故淘汰链传动噪音大，传动相对没有皮带传动平稳，不适合压片机的工况，故淘汰。对于二次减速功能元齿轮和蜗杆传动稳定，属于定速比传动同时精度较高可以较好满足工况要求，可选用带传动链传动不适宜该环境，故淘汰。对于上冲头功能元根据前面的分析可知机构必须满足往复直线运动，急回特性，同时由于滑块需要油脂润滑，污损严重且磨损较大，所以淘汰曲柄导杆滑块机构相比之下凸轮加工工艺性好，但是上冲头行程较大，凸轮尺寸将较大，故备选而备选的六杆机构结构简单轻盈英文文献翻译含原文。要求原文个单词以上，中文翻译要求通顺。第三章工艺过程分析.工艺动作的分解干粉压片机的功用是将不加粘结剂的干粉料压制成圆型片坯其工艺动作分解流程如图图工艺动作的分解流程．料筛在模具型腔上方往复振动，将干粉料筛入直径为的筒形型腔，然后向左退出。．下冲头下沉，以防上冲头进入型腔时把粉料扑出。．上冲头进入型腔。．上下冲头同时加压，各移动，将产生冲模压力，要求保压的运动周期，同时间打开下料阀门......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....．上冲头退出到型腔外部，下冲头随后以稍慢速度向上运动，顶出压好的片坯。．为防止干涉的发证，待上冲头向上移动后，料筛向右运动推走片坯，接着料筛往复振动，继续下个运动循环。.运动部件运动轨迹分析对流程图动作要求进行研究后发现要实现我们预定额动作要求基本可以将动作进行分解，对每部分进行分析判断上冲头基本运动为下降远休上升近休上冲头设计的设计主要需要进行两方面考虑，本可以考虑使用曲柄滑块机构进行运动的实现，但是运动过程中有中间停顿过程所以不进行该机构选用。二，考虑使用凸轮机构进行设计可以发现上冲头要产生较大的压力才能完成压制过程，而凸轮机构产生的压力比较小，不能完成设计要求。最后确定用平面六杆机构作为上冲头的执行机构。压力角在工作过程中不能过大，可通过改变两个连杆的支点之间的距离以及杆的长度来调整，调整时要考虑到上冲头在保压时段的时间至少要占整周时间的，即让冲头在离极限位置.范围内的主动杆要转过至少度......”。