1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....对于绝大多数快速成型系统而言，必须对工件的三维模型进行格式化和切片等处理，以便得到系列的截面轮廓。在对三维模型分层切片前，需作实体模型的近似处理，即用三角面片近似逼近处理表面，其输出的数据为文件格式，这种格式非常简单，便于后续的分层处理。格式中每个三角面片只用四个数据项表示，即三个顶点坐标和个法向矢量，而整个模型就是这样组矢量的集合，公式化用许多小三角面去逼近模型的表面，由于以下原因，它会导致误差从本质上看，三角面的组合，不可能完全表达实际表面，所以，误差无法避免公式化时，数据的沉余量太大，致使所需计算机的存储量过大，从而难于选取更小更多的小三角面，造近似结果与实际表面有更大的误差另外，在进行格式转换时，有时会产生些局部缺陷，例如，在表面曲率变化较大的分界处，可能出现据齿状小凹坑，从而造成误差。图.制件误差产生原因成型系统的工作误差成型机成型系统的工作误差按照组成可分为托板升降误差扫描误差和树脂涂层误差。托板升降误差指的是托板的运动精度......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....方向的运动精度，它影响成型零件的尺寸精度和表面光洁度。成型过程中材料状态引起的翘曲变形在光固化过程中，树脂由液态变为固态，此时单体分子发生聚合反应，分子之间距离改变，相应地造成体积收缩。在这个过程中，伴有加热作用，这些因素会引起制件每层截面的尺寸变化，再加上相邻层间不规则约束，以由收缩而产生的应力会造成零件在加工过程中的变形。如加工悬臂零件在悬臂部分不加支撑，可以很明显地看到由于树脂收缩而造成的变形。成型之后环境度化引起的误差从成型系统上取下已成型的工件之后，由于温度湿度等环境状况的变化，工件会继续蠕变并导致误差。成型过程中残留在工件内的残余应力也可能由于时效的作用而部分消失而导致误差。工件后处理造成误差通常，成型后的工件需进行打磨抛光和表面涂镀等后处理。如果后处理不当，对形状尺寸控制不严格，也可能导致误差。后处理过程产生的误差可分为三种是支撑去除时对表面质量的影响。要求支撑的设计必须合理，不多不少......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....因此在扫描成型时尽可能使残留树脂为零成型过程中工件内部的残余应力引起的蠕变也是影响精度的因素之。设法减小成型过程中的残余应力有利于提高零件的成型精度。.立体光固造型技术原理又称激光立体造型激光立体光刻或立体印刷装置。快速,成型,设计,毕业设计,全套,图纸摘要自世纪年代中期以来，快速成型技术的发展与应用越来越广泛和深入，光固化成型机的需求也越来越大。由此，本论文针对型激光快速成型机的机械结构进行了设计，包括扫描机构轴升降机构刮刀机构，并且对其中的部分结构进行了改进。方向的平面扫描运动和刮刀的水平运动由原来的精密同步带传动改成精密滚珠丝杠传动，使其在行程较长时不出现抖动，有利于保证扫描精度，运动稳定。采用直线步进电机直接连接滚珠丝杠，响应更加快速准确，同时因无中间部件，使机械结构简单化，精度较高。通过对立体激光快速成型机机械结构的设计，使得其运动和传动更加合理和平稳，进而使其在生产过程中能够更好的进行生产。术原理.快速成型机国内外现有技术水平......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....本次设计的主要工作主要设计工作设计参数设计思路及主要问题第章方向设计计算.设计任务设计参数方案的分析比较论证.脉冲当量和传动比的确定脉冲当量的确定传动比的确定确定步进电机步距角.丝杠的选型及计算计算丝杠受力滚珠丝杠螺母副的选型和校核.导轨的选型及计算初选导轨型号计算滚动导轨副的距离额定寿命.步进电机的选择传动系统等效转动惯量计算所需转动力矩计算.本章小结第章方向设计计算.方向工作台设计设计任务设计参数方案的分析比较论证.脉冲当量和传动比的确定脉冲当量的确定传动比的确定确定步进电机步距角.丝杠的选型及计算计算丝杠受力滚珠丝杠螺母副的选型和校核.步进电机的选择传动系统等效转动惯量计算所需转动力矩计算.本章小结第章刮刀系统设计.刮板的选择.刮板的材料和移动速度对涂层质量的影响.本章小结第章控制系统.步进电机的简介.步进电机的工作原理及特性.简单介绍为大量实际应用而开发的特殊功能网络和数据通信其它功能.控制原则.控制方法行程控制进给速度控制进给方向控制......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....按照国家和行业相关标准，机械传动部分参照了机电体化系统设计手册。在设计过程中，力求使快速成型机的传动及零部件结构简单运动稳定而且成本低廉质量可靠可批量生产，并且促进快速成型机的普及与发展，同时为国内同类机器的设计提供定的参考。.快速原型技术简介快速原型制造技术,简称,是先进制造技术的重要分支.它是年代后期起源于美国,后很快发展到欧洲和日本,可以说是近年来制造技术最重大进展之.它建立在技术计算机控制技术数控技术检测技术和材料科学的基础之上,将计算机辅助设计与各种自由造型技术直接结合起来,能以最快的速度将设计思想物化为具有定结构功能的产品原型或直接制造零件,从而使产品设计开发可能进行快速评价测试改进,以完成设计制造过程,适应市场需求.的基本构思任何三维零件都可看成是许多二维平面沿坐标方向迭加而成,因此可利用分层切片软件,将计算机产生的三维实体模型处理成系列薄截面层,并根据各截面层形成的二维数据......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....逐层有选择地固化液体或粘结固体材料,从而快速堆积制作出所要求形状的零部件或模型.传统的制造方法是基于材料去除概念,先利用技术作出零件的三维图形,然后对其进行数值分析有限元分析模态分析热分析等,再经动态仿真之后,通过的个后处理模块仿真加工过程,所有的要求均满足之后,形成驱动电机。第章方向设计计算.方向工作台设计轴升降系统完成零件支撑及在轴方向运动的功能，它带动托板上下移动。每固化层，托板要下降个层厚。它是实现零件堆积的主要过程，必须保证其定位精度。定位精度的好坏直接影响成型零件的尺寸精度表面光洁度以及层与层之间的粘接性能。采用步进电机驱动，精密滚珠丝杠传动及精密导轨导向结构。驱动电机采用混合式步进电机，配合细分驱动电路，与滚珠丝杠直接联接实现高分辨率驱动，省去了中间齿轮级传动，既减小了尺寸又减小了传动误差。成形零件时，托板经常作下降提升运动，为了减少运动时对液面的搅动，并且便于成型后的零件从托板上取下，需将托板加工成筛网状，网孔大小孔距设计要合理......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....又要使托板升降运动时最小限度地阻碍液体流动，本设计中取孔距，孔径。此外，考虑到树脂有定的酸性作用，所以浸泡在树脂内的材料全部选用铝合金或不锈钢材料，方面防腐另方面防止普通钢和铸铁对树脂的致凝作用。由于在正常工作在状态下，吊梁悬臂较长，为避免托板方向上下运动时造成吊梁扭曲变形，吊梁采用不锈钢板做成中空行管结构的形状。设计任务机械结构装配图，图纸张。要求重要剖面表达完整，向视表达完整，视图适合标准。设计参数系统分辨率由静止到最大快进速度过度时间工作台行程最大快进速度定位精度方案的分析比较论证方向扫描进给系统的总体方案设计应考虑因素．工作台应具有沿纵向往复运动暂停等功能，因此数控控制系统采用连续控制系统。．在保证定加工性能的前提下，结构应简单，以求降低成本。因此进给伺服统采用步进电机开环控制系统。．为了保证进给伺服系统的传动精度和平稳性，选用摩擦小传动效率高的滚珠丝杠螺母副，并应有预紧装置，以提高传动刚度和消除间隙。．为减少导轨的摩擦阻力......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....进给伺服系统总体方案方框图图.进给伺服系统总体方案方框图.脉冲当量和传动比的确定脉冲当量的确定脉冲当量即系统分辨率。本设计中，传动比的确定当时，可使步进电机直接与丝杠联接，有利于简化结构，提高精度。因此本设计中取。确定步进电机步距角根据公式.其中为传动比，为电机步距角，为滚珠丝杠导程，为脉冲当量。因为，.，现取，可得.。由于其步距角很小，所以将采用有细分电路的驱动结构。.丝杠的选型及.设计任务机械结构装配图，图纸张。要求重要剖面表达完整，向视表达完整，视图适合标准。设计参数统分辨率由静止到最大快进速度过度时间工作台行程向向最大快进速度向和向定位精度方案的分析比较论证西安交通大学开发的成型机扫描系统，其扫描范围为，运动方式采用步进电机驱动高精密同步带的方式，其传动较为平稳，传动件质量比较小，运动特性好。但工作行程较短，本设计扫描范围,行程较长，若采用步进电机驱动高精密同步带的传动方式，会出现抖动现象，对扫描的精度不利。故本次设计采用步进电机驱动滚珠丝杠的传动方式......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....使运动较为平稳。方向扫描进给系统的总体方案设计考虑以下几点．工作台应具有沿纵向和横向往复运动暂停等功能，因此数控控制系统采用连续控制系统。．在保证定加工性能的前提下，结构应简单，以求降低成本。因此进给伺服统采用步进电机开环控制系统。．纵向和横向进给是两套独立的传动链，它们各自由各的步进电动机波纹管丝杠螺母副组成。．为了保证进给伺服系统的传动精度和平稳性，选用摩擦小传动效率高的滚珠丝杠螺母副，并应有预紧装置，以提高传动刚度和消除间隙。．为减少导轨的摩擦阻力，选用滚动直线导轨。进给伺服系统总体方案方框图如下页图.所示.脉冲当量和传动比的确定脉冲当量的确定脉冲当量即系统分辨率。本设计中，传动比的确定当时，可使步进电机直接与丝杠联接，有利于简化结构，提高精度。因此本设计中取。确定步进电机步距角根据公式.其中为传动比，为电机步距角，为滚珠丝杠导程，为脉冲当量。因为，.，现取，可得.。由于其步距角很小，所以将采用有细分电路的驱动结构。......”。