1、，倒角工序Ⅴ车左端的端面，倒角工序Ⅵ车右端的端面，倒角工序Ⅶ扩孔至，孔至，至，至，钻孔，攻丝.工序Ⅷ扩左端至，至，钻孔，攻丝工序Ⅸ扩右端至，至，钻孔，攻丝工序扩孔至，攻丝工序钻孔工序检验合格后，交付装配.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定截止阀体零件材料为，生产类型为大批量生产，采用锻造成型。.截止阀体的端面的端面，的端面截止阀体的各端面的粗糙度为，进行次粗加工，即可满足要求，查机械工艺分析，表，得.截止阀体.各孔及螺纹查机械工艺分析表，得.公式和得本道工序加工工艺孔时，夹紧力方向与钻削力方向相。

2、孔最大才有大，很难锻造成型，所以锻造成实心.确定切削用量及基本工时工序准备锻件毛坯工序刷去锻件表面的毛刺工序车圆的端面，倒角工步车削深度，因为尺圆弧面没有精度要求，故可以选择.，次走刀即可完成所需长度。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.，后刀面最大磨损为。查切削手册表.，寿命计算切削速度按切削手册，查得据卧式车床车床参数，选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所截止,阀体,加工,工艺,规程夹具,设计,毕业设计,全套,图纸机械加工。

3、使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程中会问题百出。粗基准的选择对截止阀体这样的类似回转体零件来说，选择好粗基准是至关重要。对回转体零件我们通常以外圆作为粗基准。精基准的选择精基准的选择要考虑基准重合的原则，设计基准要和工艺基准重合。因此我们采用孔作为精基准.制定工艺路线制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。通过仔细考虑零件的技术要求后，制定以下工艺方案工序Ⅰ准备锻件毛坯工序Ⅱ刷去锻件表面的毛刺工序Ⅲ车圆的端面，倒角工序Ⅳ车的端面。

4、锻件表面的毛刺工序Ⅲ车圆的端面，倒角工序Ⅳ车的端面，倒角工序Ⅴ车左端的端面，倒角工序Ⅵ车右端的端面，倒角工序Ⅶ扩孔至，孔至，至，至，钻孔，攻丝.工序Ⅷ扩左端至，至，钻孔，攻丝工序Ⅸ扩右端至，至，钻孔，攻丝工序扩孔至，攻丝工序钻孔工序检验合格后，交付装配.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定截止阀体零件材料为，生产类型为大批量生产，采用锻造成型。.截止阀体的端面的端面，的端面截止阀体的各端面的粗糙度为，进行次粗加工，即可满足要求，查机械工艺分析，表，得.截止阀体.各孔及螺纹查机械工艺分析表，得,孔因。

5、的重要指标。截止阀体零件的加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是在学完了机械制图机械制造技术基础机械设计机械工程材料等进行课程设计之后的下个教学环节。正确地解决个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与面包括，工件上所有的孔和螺纹二.工艺规程设计.确定毛坯的制造形式零件的材料为，根据生产纲领以及零件在工作过程中所受的载荷情况，选用锻造。.基面的选择的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择的正确合理，可以。

6、同。因此进行夹紧立计算无太大意义。只需定位夹紧部件的销钉强度刚度适当即能满足加工要求。.定位误差分析批工件在卡具中定位时，各个工件所占据的位置不完全致，因此使加工后，各工件加工尺寸的不致，而形成误差，即工件定位时造成的加工表面相对工序基准的误差。形成原因有两个，是由于定位基准与设计基准不重合而造成。二是定位基准与限位基准不重合而造成。根据零件图可知，.，.。已知孔的形状公差为.，根据经验公式，易知此结果符合。.钻套设计孔的加工后还要扩，孔及攻丝.，为了我们钻后能及时的扩，孔及攻丝.，故选用快换钻套。

7、工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称截止阀体零件名称截止阀体共页第页材料牌号毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件备件准备锻件毛坯锻去毛刺刷去锻件表面的毛刺刷车车圆的端面，倒角金工三爪卡盘车车的端面，倒角金工三爪卡盘车车左端的端面，倒角金工三爪卡盘车车右端的端面，倒角金工三爪卡盘钻攻扩孔至，孔至，至，至，钻孔，攻丝.金工专用夹具钻攻扩左端至，至，钻孔，攻丝金工专用夹具钻，攻扩右端至，至，钻孔，攻丝金工专用夹具钻攻扩孔至，攻丝金工专用夹具。

8、孔的切削用量选取根据机床说明书，选取则主轴转速为，并按车床说明书取，实际切削速度为切削工时，则机动工时为工步三扩孔至利用钻头将孔扩大至，根据有关手册规定，扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取根据机床说明书，选取则主轴转速为，并按车床说明书取，实际切削速度为切削工时，则机动工时为工步四扩孔至利用钻头将孔扩大至，根据有关手册规定，扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取根据机床说明书，选取则主轴转速为，并按车床说明书取，实际切削速度为切削工时，则机动工时为工步五钻孔选用高速钢锥柄麻花钻工艺表.由切削表。

9、钻钻孔金工专用夹具检检验合格后，交付装配检设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字序言机械制造业是制造具有定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量个国家国民经济综合实力和科学技术水。

10、步二倒角工序Ⅳ车的端面，倒角与工序相似，在此就不多做说明工序车左端的端面，倒角与工序相似，在此就不多做说明工序车右端的端面，倒角与工序相似，在此就不多做说明工序扩孔至，孔至，至，至，钻孔，攻丝.工步扩孔至确定进给量根据参考文献Ⅳ表，当钢的，时，。由于本零件在加工孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数.，则根据机床说明书，现取切削速度根据参考文献Ⅳ表及表，查得切削速度所以根据机床说明书，取，故实际切削速度为切削工时，则机动工时为工步二扩孔至利用钻头将孔扩大至，根据有关手册规定，扩钻的切削用量可根据钻。

11、.和工艺表.查得切削表.按机床选取基本工时工步六攻丝.选择高速钢机用丝锥等于工件螺纹的螺距，即按机床选取基本工时工序Ⅷ扩左端至，至，钻孔，攻丝与工序相似，在此就不多做说明工序扩右端至与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。零件的分析二.零件的作用截止阀体的作用，待查.零件的工艺分析套筒有组加工面他们有位置度要求。

12、结构如下图所示以减少更换钻套的辅助时间。根据工艺要求。即先用的麻花钻钻孔，根据的规定钻头上偏差为零，故钻套孔径为图.快换钻套图扩工艺孔钻套结构参数如下表表.扩工艺孔钻套数据表公称尺寸允差.夹具设计及操作的简要说明使用型块定位，采用铰链压板快速夹紧，即可指定可靠的卡紧力。同时我们采用快换钻套，当导向的钻套磨损后，我们松开螺钉可以快速地换下钻套。保证导向的精度，这样就大大的提高了生产效率，适合于大批量生产装配图附图如下夹具体附图如下总结设计能提供功率为。故校验合格。最终确定.，.，.。计算基本工时。工。

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