1、能源或激励源。无源传感器不能直接转换能量形式，但它能控制从另输入端输入的能量或激励能传感器承担将个对象或过程的特定特性转换成数量的工作。其“对象”可以是固体液体或气体，而它们的状态可以是静态的，也可以是动态即过程的。对象特性被转换量化后可以通过多种方式检测。对象的特性可以是物理性质的，也可以是化学性质的。按照其工作原理，传感器将对象特性或状态参数转换成可测定的电学量，然后将此电信号分离出来，送入传感器系统加以评测或标示。各种物理效应和工作机理被用于制作不同功能的传感器。传感器可以直接接触被测量对象，也可以不接触。用于传感器的工作机制和效应类型不断增加，其包含的处理过程日益完善。与当代的传感器相比，人类的感觉能力好得多，但也有些传感器比人的感觉功能优越，例如人类没有能力感知紫外或红外线辐射，感觉不到电磁场无色无味的气体等。对传感器设定了许多技术要求，有些是对所有类型传感器都适用。

2、动系综合实验台，日本也有人在从事有直流电机模拟发电机载荷的研究并申请了专利。国内目前这方面的研究正处于起步阶段，从事这方面研究的局限于高等院校，如重庆大学，重庆工学院等相继建立了机械传动试验台。目前绝大多数实验台只能进行恒定载荷加载或简单的程序控制阶梯加载，实验结果与现场测试依然有较大的差距。.试验台类型根据试验台的功率的传递原理和加载方法的不同，试验台可分为开放功率流式封闭功率流式和电功率流封闭式三大类。功率流开放式试验台这类试验台和般机器相似，由三部分组成，只是把般机器的工作部分由个耗能负载装置代替。因此，该类试验台设备通常由原动机齿轮装置和耗能负载三部分组成。所谓开放功率流，就是齿轮传动所传递的功率由电动机传来，经过齿轮传动和试验装置中的所有传动件，最后传到耗能装置，即加载装置。如图所示，电动机，被试验的齿轮装置，机械制动器耗能装置，功率流不能传回电动机，很显然，其功率。

3、完成相应的工作。而所有这些功能和目的都必须通过机械传动装置来完成，因而，机械传动装置在其中担任着重要的角色。从种意义上说，机械传动装置性能的好坏决定了机械传动的综合性能。通常种新的机械产品从诞生到使用要经历设计试制定型大规模生产销售等环节。上述各环节无不渗透着对产品优异性能和可靠质量的不懈追求。而对机械传动装置的测试和实验包括性能测试如效率功率噪声振动等特性运行监测故障诊断等，是完善切机械产品的设计制造的手段和方法以及评价设备性能优劣等不可或必不可少的内容。扭矩传感器已广泛应用于各种机械设备的动力驱动系统优化设计和智能控制上。目前，国内外研制和开发的扭矩传感器种类很多，从原理上讲，主要分为应变型磁弹性型转角型和其他型等四种。传感器系统的性能主要取决于传感器，传感器把种形式的能量转换成另种形式的能量。有两类传感器有源的和无源的。有源传感器能将种能量形式直接转变成另种，不需要外接。

4、特色，都存在个共同的缺点，但自动化程度低，很难按事先设计的试验过程进行试验，无法模拟实际工况对各种机械传动产品的影响，因此试验结果与实际情况总难免有相当距离，这在很大程度上影响了试验数据对机械传动产品的设计生产的直接指导作用。因此多年来，人们对它所下的功夫很多。甚至很大程度上可以认为，数十年来机械闭式试验台的发展其实质就是加载器的发展。据统计，现今国内外经使用证实行之有效的加载器多达数十种。适用的加载器种类虽然多，但是按动力学原理可将加载器分为三大类简式加载器支反力式加载器力矩式加载器。传动试验平台大多采用人工操纵方式，试验过程的监控及试验数据的采集和处理都较麻烦且准确性低，不易实现多参数自动控制和失效判定。因此国内外有关学者直致力于在实验室模拟机械传动产品的实际工况进行机械传动产品的寿命和性能试验。比如自年以来，德国大众公司美国公司和斯太尔公司都在研制能模拟汽车行驶工况的传。

5、录扭矩试验台的改造及扭矩电测摘要机械传动试验台是用试验的方法研究机械传动的各种失效形式并测定其承载能力传动效率及有关性能的基本手段，长期以来我国的传动试验台的研制基本上还停留在传统的人工方式水平上。这些试验台都存在个共同的缺点自动化程度低，无法模拟实际工况对各种机械传动产品进行试验，试验过程的监控及试验数据的采集和处理都较麻烦且准确性低。近些年来的研究取得些进步，但目前的绝大多数实验台还只能进行恒定载荷加载或简单的程序控制阶梯加载，实验结果与现场测试依然有较大的差距。本文提出改进机械原理实验室的齿轮试验台的了生存的需要，创造了各种各样的机械以达到减轻体力劳动和提高生产率的目的。随着社会的进步，机械已从最初的简单工具发展到现在的多功能结构复杂的现代化系统。中小功率的机械传动产品有着广泛的应用。这类产品的主要功能和目的是将其它形式的能量转化为可以直接利用的形式，同时实施规定的运动。

6、的，也有只对特定类型传感器适用的特殊要求。针对传感器的工作原理和结构在不同场合均需要的基本要求是高灵敏度抗干扰的稳定性对噪声不敏感线性容易调节校准简易高精度高可靠性无迟滞性工作寿命长耐用性可重复性抗老化高响应速率抗环境影响热振动酸碱空气水尘埃的能力选择性安全性传感器应是无污染的互换性低成本宽测量范围小尺寸重量轻和高强度宽工作温度范围。.传感器的分类可以用不同的观点对传感器进行分类它们的转换原理传感器工作的基本物理或化学效应它们的用途它们的输出信号类型以及制作它们的材料和工艺等。根据传感器工作原理可分为物理传感器和化学传感器二大类，传感器工作原理的分类物理传感器应用的是物理效应，诸如压电效应，磁致伸缩现象，离化极化热电光电磁电等效应。被测信号量的微小变化都将转换成电信号。化学传感器包括那些以化学吸附电化学反应等现象为因果关系的传感器，被测信号量的微小变化也将转换成电信号。的总体。

7、只是由电动机流向耗能负载装置，功率流动方向不是个封闭回路，而是开放的。图功率流开放式试验台结构图开放功率流式就是借助耗能装置给齿轮传动加载。耗能装置所消耗的全部能量，以及试验台各运动链环的摩擦损失，都由电动机供给。开放功率流式试验台与般的机械类似，只是最后工作机部分由个简单的耗能装置代替。为了保证试验能够正常进行，耗能装置应该满足下列基本要求保证载荷稳定，并且能平稳地加载和改变载荷有足够的设施能保证能量的有效吸收和散发，绝大部分的耗能装置扭矩,试验台,改造,设计,毕业设计,全套,图纸目录绪论.论文研究的背景和意义.试验平台研究的必要性.国内外研究的进展.试验台的类型功率流开放式试验台电功率流封闭式试验台机械功率流封闭式试验台功率流方向的确定.现有试验装置的局限.多功能实验台的设计要求和设计内容试验台的总体设计.试验台的总体要求.试验台的功能分析与定位.改造方案对比方案方案二方。

8、条件，具体情况具体对待，对各种方案进行分析比较之后，确定出合理的试验台方案。.试验台的功能分析与定位本试验台的原来功能只是对进行效率寿命的测试，作为改进装置，主要是改变其功能的单，增加功能.使其可以对离合器，联轴器，带，链等传动件也可以测试，因此，将齿轮箱作为模块进行测试，并在增加联轴器，离合器的试原理如图图离合器的试验台原理图直流电动机传出扭矩由扭矩传感采集信号输入计算机，扭矩传到齿轮箱，再传到机械加载器，传到齿轮箱，传到传感器，由传感器采集信号到计算机，则由传感器可以测量齿轮箱的效率和寿命，然后扭矩传到被测试的离合器或联轴器，传到传感器，而传感器的信号可以测量它们之间的传动件的效率和寿命。扭矩传到齿轮箱，传回到电动机，这就是封闭系统。.改造方案对比方案在电动机与第个齿轮箱之间加联轴器，离合器等传动件，其原理如图图方案原理图缺点根据现场的测绘情况可知电动机到齿轮箱空间太小很。

9、三.中心距的设计中心距的设计理想的中心距关键零部件的设计与计算.齿轮的设计与计算材料的选择按齿面接触强度设计.轴的设计计算轴的材料选择轴的结构设计按许用弯曲强度条件计算按轴的疲劳强度安全因素校核.滚动轴承的选择与寿命计算.联轴器的选择弹性联轴器联轴器的选择传感器的选择.传感器.传感器的分类根据传感器工作原理按其用途.传感器的选用.扭矩传感器的基本原理.系列扭矩传感器技术性能指标.扭矩传感器安装使用.使用特别注意事项数据采集与处理.数据采集系统的原理与结构.效率的计算的原理螺旋滚珠式机械加载器.加载器结构原理.螺旋滚珠式机械加载器的特点实验测量.测量系统简介及试验检测.控制和测量.计算机参与全程控制专用的测量和数据处理软件软件功能简介使用环境.设备运行设备，环境参数的设置系统所用通讯端口的设置和所用的设备设置.实验环境.测量与控制.程序控制.数据处理.曲线拟合结论参考文献致谢附。

10、维护等等要省力方便，且节约动力消耗。试验台的加载装置应该满足下列要求能够可靠地加上规定的试验载荷，且有足够的准确性能保证试验台在运转过程中，载荷不受外来因素的影响在试验台启动前和停车后齿轮传动应不受载荷作用，因为实际齿轮传动有在传动才受载，若齿轮传动运转前受载，则试验结果就要有较大误差需要时应在运转过程中能方便地按定规律改变试验载荷的数值和方向加载装置容易制造安装和调整。试验台的控制装置应满足下面要求能够在线实时控制转速负载的变化，响应速度快控制精度高，模拟实际工况能力强抗干扰能力强操作简单。试验台对数据的采集与处理应满足以下几个条件采样精度高，数据准确采样范围宽，能实现不同频率下的采样自动处理分析数据，得出分析结果操作方便，易于控制。上述的有关试验台加载装置控制装置数据采集处理装置的要求，对每台试验台不易全部满足。这就要求在设计齿轮试验台时进行充分地调查研究，结合试验目的和。

11、安装两个传感器及测试件。，都是把机械能转变为热能散发出去，因此要有足够有效的冷却设备。电功率流封闭式试验台根据使用电机的不同，电功率流封闭式试验台分为直流电机式交流异步电机式和交流整流子电机。直流电机式电封闭试验台工作原理如图图直流电机式电封闭试验台工作原理图图为典型的直流电机式电封闭齿轮运转试验机的工作原理图。试验机把两台同型号的他激式直流电机，同时并接于电源，并用试验齿轮箱通常为减速传动和陪试齿轮箱通常为增速传动联接起来。电机启动后，这两台电机均为电动机运行，即空载零扭矩启动，整个系统不传递功率。如将电机上的磁场强度减弱提高其转速，并增强电机的磁场强度，这时，电机就迫使电动机超过其本身的转速而进入发电机状态运行，电机输出电功率，同时在转子上产生阻力矩，使试验传动件受载。由于电机发出的电功率的极性与电源致，所以能反馈给电源线路。这样，两台电机互为能源又互为负载而组成了电功率。

12、求无论是传动试验或试验室中未知因素的探索试验，已知因素的验证试验，都应该使试验条件与传动的实际工作条件致，而工作条件中主要是载荷和速度。因此试验若是在规定的载荷和速度下，传动件像工作时那样转动，即在运转情况下试验则最符合实际。传动运转试验就是在所要求的转速下，加上规定的试验载荷运转，所以加载装置是试验台的重要组成部分。加载装置不同，试验台的性能也不同，试验台的准确度适用性和动力消耗等等也就不同。试验台应该满足下面的主要要求能研究和试验比较多的影响因素，能适应试验目的和要求，尽可能做到机多能要有适宜的准确度。试验台的载荷速度和各种测量应有足够的准确度。准确度应与试验目的相适应，脱离实际的过高的准确度也是不合适的要尽量符合试验齿轮的实际工作情况，真实性好要有足够的强度和刚度，使用性能好要节省人力物力经济性好。试验台的成本应在满足试验要求下尽量降低。试件的拆换，各个参数的测量试验台。

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