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夹具体.dwg (CAD图纸)
零件图.dwg (CAD图纸)
毛坯图.dwg (CAD图纸)
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装备课设计划书.doc
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装配图.dwg (CAD图纸)
1、要定六个自由度,但要完全定位。工件的待加工表面是选择机床刀具的依据。确定夹紧机构要依据零件的外型尺寸,选择合适的定位点,确保夹紧力安全可靠同时夹紧机构不能与刀具的运动轨迹相冲突。.夹具结构设计.定位机构图大平面在夹具设计中,定位方案不合理,工件的加工精度就无法保证。工作定位方案的确定是夹具设计中首先要解决的问题。根据工序图给出的定位元件方案,按有关标准正确选择定。
2、条件卧式铣床。立式铣床ПП,。数控立式铣床Ⅲ。键槽铣床Д上端,毕业设计,全套,图纸,下载前言.产前准备.年生产纲领.生产条件.零件工艺分析.夹具结构设计.定位机构.夹紧机构.机床夹具的总体形式确定夹具体确定联接体夹具体的总体设计图.绘制夹具零件图.绘制夹具装配图.定位误差设计.误差分析.定位误差的计算结论致谢参考文献前言机械制造技术基础是机械设计制造及其自动化或。
3、种类位置精度技术要求而定。.零件的其他尺寸,如尺寸形状位置表面粗糙度等应标注完整。.零件图名称零件图压板零件图上盖.绘制夹具装配图.装配图按.的比例绘制,用局部剖视图完整清楚地表示出夹具的主要结构及夹具的工作原理。工件的工序基准已加工表面决定了机床夹具的方位方案,如选用平面定位孔定位以及外圆面定位等定位方案的选择依据六点定位原理和采用的机床加工方法,定位方案不定。
4、.产前准备.年生产纲领工件的年生产量是确定机床夹具总体方案的重要依据之。如工件的年生产量很大,可采用多工件加工机动夹紧或自动化程度较高的设计方案,采用此方案时,机床夹具的结构较复杂,制造成本较高如工件的年生产量不大,可采用单件加工,手动夹紧的设计方案,以减小机床夹具的结构复杂程度及夹具的制作成本。如万件以上夹具复杂用全自动化的设备,件小批量生产用手动设备。.生产。
5、,给定位元件夹紧机构留出空间。此夹具体的联接装置通过内六角螺栓和圆柱销来定位,考虑到刚性问题,在相对应的位置上在用个联接体支承钻套板,同样用内六角螺栓定位。夹具体的总体设计图.绘制夹具零件图对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图,零件图应按制图标准绘制。视图尽可能与装配图上的位置致。.零件图尽可能按.绘制。.零件图上的尺寸公差形位公差技术要求应根据装配图上的配合。
6、位元件或定位的组合。在机床夹具的使用过程中,工件的批量越大,定位元件的磨损越快,选用标准定位元件增加了夹具零件的互换性,方便机床夹具的维修和维护。设计夹具是原则上应选该工艺基准为定位基准。无论是工艺基准还是定为基准,均应符合六点定位原理。由于该零件的加工是铣的端面。万能工具铣。认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。台式铣床小型的用于铣削仪器仪表等小型零件的铣。
7、机械工程及自动化专业的门重要的专业基础课。机械设计是机械工程的重要组成部分,是决定机械性能的最主要因素。由于各产业对机械的性能要求不同而有许多专业性的机械设计。在机械制造厂的生产过程中,用来安装工件使之固定在正确位置上,完成其切削加工检验装配焊接等工作,所使用的工艺装备统称为夹具。如机床夹具检验夹具焊接夹具装配夹具等。机床夹具的作用可归纳为以下四个方面.保证加工。
8、设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力,通过课设训练可以巩固加深有关机械课设方面的理论知识。.学习和掌握般机械设计的基本方法和步骤。培养独立设计能力,为以后的专业课程及毕业设计打好基础,做好准备。.使学生具有运用标准规范手册图册和查询有关设计资料的能力。我国的装备制造业尽管已有定的基础,规模也不小,实力较其它发展中国家雄厚。
9、精度机床夹具可准确确定工件刀具和机床之间的相对位置,可以保证加工精度。.提高生产效率机床夹具可快速地将工件定位和夹紧,减少辅助时间。.减少劳动强度采用机械气动液动等夹紧机构,可以减轻工人的劳动强度。具有足够的刚性。它用来固定定位元件加紧机构和联接体,并于机床可靠联接。确定联接体联接体是将导向装置与夹具体联接的工件,设计时主要考虑联接体的刚性,合理布置联接体的位置。
10、。用于大件加工。平面铣床用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。.扩大机床的工艺范围利用机床夹具,可使机床的加工范围扩大,例如在卧式车床刀架处安装镗孔夹具,可对箱体孔进行镗孔加工。机械制造装备设计课程设计是机械设计中的个重要的实践性教学环节,也是机械类专业学生较为全面的机械设计训练。其目的在于.培养学生综合运用机械。
11、。但毕竟技术基础薄弱,滞后于制造业发展的需要。我们要以高度的使命感和责任感,采取更加有效的措施,克服发展中存在的问题,把我国从个制造业大国建设成为个制造强国,成为世界级制造业基础地之。应,或在支承点确定的区域内,以避免破坏定位或造成较大的夹紧变形。夹紧力的作用点应选择在工件刚度高的部位。夹紧力的作用点和支承点尽可能靠近切削部位,以提高工件切削部位的刚度和抗振性。。
12、床。悬臂式铣床铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。滑枕式铣床主轴装在滑枕上的铣床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。龙门式铣床床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。
参考资料:
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[2](全套CAD)拨叉831007的工艺规程及铣φ40外圆上端面夹具设计(第2355643页,发表于2022-06-25)
[3](全套CAD)CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺镗φ55孔夹具设计(终稿)(第2355642页,发表于2022-06-25)
[4](全套CAD)CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺钻φ25孔夹具设计(终稿)(第2355640页,发表于2022-06-25)
[5](全套CAD)CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺车φ40右端面设计(终稿)(第2355639页,发表于2022-06-25)
[6](全套CAD)CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺及车φ55孔夹具设计(终稿)(第2355636页,发表于2022-06-25)
[7](全套CAD)CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺铣16槽夹具设计(终稿)(第2355634页,发表于2022-06-25)
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[11](全套CAD)CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻φ22花键底孔设计(终稿)(第2355618页,发表于2022-06-25)
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[18](全套CAD)拨叉831008零件工艺及钻Φ20孔夹具设计(终稿)(第2355599页,发表于2022-06-25)
[19](全套CAD)拨叉831003加工工艺规程及铣18H11底槽夹具(终稿)(第2355596页,发表于2022-06-25)
[20](全套CAD)拨叉831003加工工艺规程及钻2M8螺纹孔夹具设计(终稿)(第2355595页,发表于2022-06-25)