（全套CAD）拨叉轴承座加工工艺及铣面夹具设计（终稿）

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工艺性好使用性好经济性好。．方法和步骤．生产纲领的计算与生产类型的确定生产类型生产纲领件年小批生产中型零件表生产纲领和生产类型的关系．零件图审查了解零件的功用及技术要求熟悉用途机械传动有级调速性能及工作条件密封保证齿轮系中无杂，无灰层进入，机油润滑，在产品中的位置处于电机与执行机构之间和功用齿轮间的传动比来改变转速，分析零件的结构工艺性零件的结构工艺分析主要应考虑以下几个方面零件的尺寸公差形位公差和表面粗糙度的要求应经济合理，重要尺寸精度公差在.之内，形位公差垂直度要求.之内,般尺寸精度为级各加工表面的几何形状应尽量简单有相互位置要求的表面应尽量在次装夹中加工该零件在加工时，对和二孔加工要保证孔与孔的孔距高度方向在.及孔与孔轴线垂直度在.之内，故对和加工时采用次定位安装来加工。．毛坯选择毛坯的种类铸件适用于形状复杂的毛坯，良好的耐磨性抗震性切削加工性和铸造性能表的牌号性能及主要用途机械制造基础铸件制造方法的选择毛坯制造方法应与材料的工艺性零件的结构形状及大小生产类型及特点以及工厂的现有条件相适应毛坯种类制造精度加工余量原材料工件尺寸工件形状砂型铸造级以下大各种尺寸复杂表各类毛坯的特点及应用范围铸件的尺寸公差与加工余量．铸件的尺寸公差规定铸件尺寸代号为轴承,加工,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸机械制造技术设计是培养机械工程类专业学生应职应岗能力的重要实践性教学环节，它要求学生能全面综合地运用所学的理论和实践知识，进行零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计。其基本目的是培养工程意识。训练基本技能。培养质量意识。培养规范意识。设计的基本任务与要求设计任务设计个中等复杂的零件的加工工艺规程设计个专用夹具编写设计说明书。设计基本要求内容完整，步骤齐全。设计内容与说明书的数据和结论应致，内容表达清楚，图纸准确规范，简图应简洁明了，正确易懂。正确处理继承与创新的关系。正确使用标准和规范。具体的配合确定，有标准规定的可直接选用，没有规定的可按表选用表夹具常用配合种类和公差等级各类机床夹具的公差和技术要求的确定由于各类机床的加工工艺特点和夹具与机床的连接方式的不同，对夹具也有不同的要求，为了便于说明问题，根据其各自不同的特点，通常分车磨床夹具，铣刨床夹具和钻镗床夹具三大类。铣刨床夹具公差和技术要求的制订表镗套的公差与配合配合表面加工方法镗杆与镗套镗套与衬套衬套与支架粗镗,精镗,回转镗套与镗杆的配合多采用或。当精度要求较高时，配合间隙应小于.。镗套内外圆的同轴度，般小于。精加工时，镗套内孔圆度公差取工件加工孔圆度公差的。镗杆直径可按经验公式选取，也可根据镗孔直径直接从表中选取式中为镗杆直径为工件被加工孔的直径表镗杆直径与镗孔孔径的关系单位工件孔径镗杆直径夹具精度的相应的定位元件及结构。平面定位在夹具设计中常用的平面定位元件有固定支承．可调支承．自位支承及辅助支承，其中固定支承又可分为支承钉和支承板。工件的夹紧方式，计算夹紧力并设计夹紧装置夹紧机构应保证工件夹紧可靠．安全．不破坏工件的定位及夹压表面的精度和粗糙度。在设计夹紧装置时必须合理选择夹紧力的方向和作用点，必要时还应进行夹紧力的估算。切削力的计算吃刀量进给量切削速度修正系数.故总的切削力开平方根.夹紧力的计算实际夹紧力,切削力矩,压板长度,进给量级造型材料公差等级灰铸铁自硬砂表小批和单件生产铸件的尺寸公差等级表铸件尺寸公差数值机械制造技术课程设计．铸件加工余量表用于成批和大量生产与铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量等级和表铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量机械制造技术课程设计．铸件最小孔径表面类型成批生产通孔表铸件最小孔径毛坯零件合图用查表法确定各表面的加工总余量和余量公差。表铸件尺寸公差数值机械制造技术课程设计表用于成批和大量生产与铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量等级和表铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量机械制造技术课程设计．定位基准的选择正确地选择定位基准是设计工艺过程的项重要内容，也是保证加工精度的关键。定位基准分为粗基准和精基准。对于无合适定位面的零件可在毛坯上另外专门设计或加工出定位表面，称为辅助基准。定位基准的选择原则机械制造基础粗基准的选择原则应选择不加工表面为粗基准。对于具有较多加工表面的工件，粗基准的选择，应合理分配各加工表面的加工余量，以保证各加工表面都有足够的加工余量对些重要的表面，尽量使其加工余量均匀使工件上各加工表面总的金属切除量最小作为粗基准的表面，应尽量平整，没有浇尽量采用先进设计手段。设计说明书的编写说明书要求系统性好条理清楚语言简练文字通顺字迹工整图例清晰图文并茂，充分表达自己的见解，力求避免抄书。第章工艺设计与工装设计．基本任务绘制零件工件图张编写设计说明书份收集和研究原始资料，为夹具结构设计做好技术准备。