A板（型芯固定板）—A0.dwg
（CAD图纸）
B板（型腔固定板）—A0.dwg
（CAD图纸）
guatao.prt
定位圈—A4.dwg
（CAD图纸）
公用压块—A4.dwg
（CAD图纸）
塑件图—A4.dwg
（CAD图纸）
斜抽芯1—A4.dwg
（CAD图纸）
斜抽芯—A4.dwg
（CAD图纸）
型腔—A2.dwg
（CAD图纸）
型腔加工工艺卡.doc
型芯—A2.dwg
（CAD图纸）
型芯加工工艺卡.doc
压块—A4.dwg
（CAD图纸）
装配图—A0.dwg
（CAD图纸）
综述报告.doc
有推板的模胚，定不可以前模道柱后模导套前模模板厚度般等于前模开框深度加左右，当模胚无面板时，前模模板厚度般等于前模开框深度加左右。
后模模板厚度般等于后模开框深度左右，可在模胚资料上查到标准托板厚度，般是无需用托板当内模料镶是圆形时，选用有托板的模胚当有行位或较杯时边钉定要先入至到斜导柱才可以顶入滑块内，即当料导柱特别长时，应前模导柱，后模导套。
以方便加长导柱使用顶针板导柱时，必须配置相应的铜质导套中托司，顶针板导柱的直径口，般与标准模胚的回针直径相同，但也取决于导柱的长度，其适用范围见下表，导柱的长度以伸入托板或板为宜。
十标注塑，模具设计，毕业设计，全套，图纸工序号工序名称工序内容下料锻件热处理退火粗铣粗铣六面尺寸.平磨磨六面尺寸至.，并保证，面及上下平面四面垂直度.钳工划线划出各孔中心线，型孔轮廓线钻孔镗孔攻的螺纹，并按尺寸要求加工各型孔铣铣出符合图纸要求的型腔，留.的余量检验磨平面把个平面加工至尺寸要求研磨内孔研磨各内孔至尺寸要求表面淬火至钳工精修把型腔孔加工图纸要求检验综述报告综述报告当把成品图调进模图时，成品图必须乘缩水。
模具尺寸产品尺寸缩水必须把成品图镜射次，即模圈里的成品图是反像的成品是完全对称的除外在前模，应把不属于前模的线条删除在后模，应把不属于后模的线修删。
二成品在模具里应遵循分中的原则，特别是对称的，成品如果不分中，到工场加工时很可能出错。
三成品之间特殊情况下，可以作当入水为潜水时，应有足够的潜水位置，成品至边，成品至的边距与制品的存度有关，般制品可参考下表经验数值选定。
制品的厚度成品至边数值﹥四藏内模料深度以上，前后模内模料厚度与制品的平面投影面积有关，般制品可参考下表，经验数值选定左右，可在模胚资料上查到标准托板厚度，般是无需用托板当内模料镶是圆形时，选用有托板的模胚当有行位或较杯时边钉定要先入至到斜导柱才可以顶入滑块内，即当料导柱特别长时，应前模导柱，后模导套。
以方便加长导柱使用顶针板导柱时，必须配置相应的铜质导套中托司，顶针板导柱的直径口，般与标准模胚的回针直径相同，但也取决于导柱的长度，其适用范围见下表，导柱的长度以伸入托板或板为宜。
十标数基准当模出多个时，标数应以模具中心为标数基准，成品标数基准应和成品图标数基准致当成品标数基准点与模具中心对称时，应按对称于模具中心标数基准，当模内有多块内模料，内模料出多个时，如果成品对称，应按对称于内模料标数，如果成品不对称，应从内模料单边标数，即标数首选分中标数，无法分中标数时，才从内模料单边标数，如以内模料单边标数，应以模胚基准角为标数基准偏孔当模双出个时，应从内模料单边标数，且应以模胚基准，角为基码偏孔标准应整洁明了，般把模胚钢料，成品数放在起图纸上方和左方，运水数单独放在起，当有行位时，行位数应和运水数放在起，标数应完整，特别是钢料大小，厚度及成品在模图里的位置不可缺少顶钉图边数图镶件图标数基准跟排位图致，排位图确定通过后，未经工程人员许可，不可随意改动师傅位标数基准。
十当模具是硬模内模料需淬火到度或以上时，必须以模具分中或钢料分中标数。
弹簧等二十为防止行位回位，首选朝两侧行，其次朝地行，若有四面都要行位时，行位才朝天位行，且要作老鼠尾结构保证行位不会回位。
二十二当行位底下落有顶针时，必须安装早回机构二十三板间隙.回针长短要合适，比模数低，千万不要顶上模二十四当成品前模有深腔即脱模力特别大轻易粘前模时，应使用前模缩方式脱模，般选用无水口板的细水口板的细小口模胚三极模利用扣鸡和拴打螺丝限位，开模进由于板之间被扣鸡扣死，面与板之间打开缩，开模定距离后栓打螺丝限位，扣鸡被打开，再开板之后完成脱模后模缩成品扣位加工在后模型芯，不是主要缩的内上时，模具板可活动，缩的内固定在托板上实际上是不能活动的，利用拴打螺丝限位，弹簧顶出，开模时，在板被打开的同时，板与托板之间由于弹簧的力量打开，板浮起实现缩，开模定距离后拴打螺丝限位，板之间继续打开之后完成脱模二十五每次工模启运时定要先用试运水泵测试运水，检验内模不渗漏二十六工模启运前必须检验整套模外表清洁，用胶纸封口基准当模出多个时，标数应以模具中心为标数基准，成品标数基准应和成品图标数基准致当成品标数基准点与模具中心对称时，应按对称于模具中心标数基准，当模内有多块内模料，内模料出多个时，如果成品对称，应按对称于内模料标数，如果成品不对称，应从内模料单边标数，即标数首选分中标数，无法分中标数时，才从内模料单边标数，如以内模料单边标数，应以模胚基准角为标数基准偏孔当模双出个时，应从内模料单边标数，且应以模胚基准，角为基码偏孔标准应整洁明了，般把模胚钢料，成品数放在起图纸上方和左方，运水数单独放在起，当有行位时，行位数应和运水数放在起，标数应完整，特别是钢料大小，厚度及成品在模图里的位置不可缺少顶钉图边数图镶件图标数基准跟排位图致，排位图确定通过后，未经工程人员许可，不可随意改动师傅位标数基准。
十当模具是硬模内模料需淬火到度或以上时，必须以模具分中或钢料分中标数。
十二运水是用为冷却内模用，通运水时要注意是否成品的每部分都有适当的冷却，即冷却要均匀，还要注意与顶针镶针间的距离应有以上，运水塞头深以上，运水到胶位的距离较为合适，若以运水孔的直径为，即运水的中心距离为，当制品为聚乙烯时，运水不宜顺着收缩方向设置，以防制品有较大的变形。
（全套CAD）挂套注塑模具设计
