1、“.....因此电机和减速机定要固定好。经过分析可将电机和减速机分别固定在个电机支杆上。电机支杆则固定在温室的后墙上。另外减速机的两端输出轴分别和个与之相对应的卷绳管相连接。卷绳管可通过多哥支架固定。支架则固定在温室后墙的顶部。.减速箱内部结构及配合根据课题需要采用的电动机功率为.千瓦，减速机降速后速度为.。要在五分钟内完成作业。考虑到所需扭矩的大小，又要尽可能减小减速机的尺寸和自重。所以本款卷帘机拟采用两级传动结构，第级是蜗轮蜗杆传动结构，转速高受力小效率损毫小，第二级是齿轮传动结构。并且减速机有二个输出轴，二个输出轴分别和与二个输出轴相对应的卷绳管的端连接。.卷绳管与支架之间的嵌套支架上端固定有卷绳管支承环，支架与支承环之间可通过螺栓连接或焊接。另外支承环内嵌有轴承，卷绳管可嵌套在轴承内。通过螺栓可减少滚动摩擦。.拟采用的研究手段首先通过查找和收集资料，对设计有个初步的了解，然后运用力学，机械原理，机械设计与数学等知识确定箱体的位置，计算出减速箱的传动关系......”。

2、“.....通过实际考察草帘的大小重量及尺寸，绳的长度及扭矩。用制图，并分析图纸总结出现的情况和结果。传动装置的总体设计.确定传动方案卷帘机是在户外作业根据课题需要采用的电动机功率为.千瓦，减速机降速后速度为.转分。要在五分钟内完成作业。考虑到所需扭矩的大小，又要尽可能减小减速机的尺寸和自重。所以本款卷帘机拟采用两级传动结构，第级是蜗轮蜗杆传动结构，转速高受力小效率损毫小.第二级是齿轮传动结构传动平稳,效率高.并且减速机有二个输出轴，二个输出轴分别和与二个输出轴相对应的卷绳管相连接,这样可以减小负载,增大转矩.卷帘机的传动方案见下图.。图.卷帘机传动方案简图电动机带轮减速机卷绳管.电动机的选择卷帘机每天的工作时间是在早上和傍晚，且工作时间不到十分钟，工作时间大棚,电动,卷帘,设计,毕业设计,全套,图纸果蔬大棚电动卷帘机摘要果蔬大棚卷帘机是今后大棚种植必需的机械装备和发展方向，它改变了传统人工卷帘操作的方法，比人工操作提高效率十几倍以上......”。

3、“.....改善了严冬露天操作的环境，重要的是缩短了卷放草帘所消耗的时间,延长了光照时间.大大提高了劳动效率和经济效益.现今市场上主要供应的是种是走动式卷帘机这种卷帘机利用卷帘机的动力上下自由卷放草帘子，不必受大棚坡度大小的限制。但这种卷帘机结构复杂，稳定性差，寿命低，且不适合长度过大的大棚。本课题所设计的是种固定式卷帘机，它模拟人工操作,通过缠绕在绳上的绳子的拉紧和放松,实现草帘的卷收和铺放。其主要机构包括电动机减速机卷帘装置等。本课题着重对卷帘机的减速机及卷帘装置进行设计，使其在压低成本的前提下满足普通斜坡式大棚的要求。关键词卷帘机，减速机，传动比，抗弯强度目录绪论.本课题研究意义.本课题的研究现状.设计任务与要求.拟解决的关键问题.拟采用的研究手段传动装置的总体设计.确定传动方案.电动机的选择.计算总传动比和分配各级传动比.计算传动装置的运动和动力参数传动机构及零件的设计计算.带传动的设计计算......”。

4、“.....卷动机构的设计卷绳管的设计计算绞盘的设计计算滑动轴承的设计法兰连接的设计结论参考文献致谢外文文献原文译文绪论.本课题研究意义随着城乡人民生活水平的提高，冬季栽培鲜菜鲜果的温室大棚蓬勃发展，其规模越来越大。但是，在温室大棚作业中，卷铺草帘是最费时费工的主要作业环节之，尤其在严寒冬季的凌晨和傍晚，在寒风刺骨的恶劣条件下，农民站在大棚顶上从事着艰苦笨重的草帘卷铺劳动，情况可想而知。对于个长米大棚来说，每天都要在早上拉启傍晚放下，各要用大约分钟左右。严格的来说，冬天里的阳光和温度是“果蔬大棚”中作物正常生长所依赖的珍贵资源。农民要争分夺秒，辛苦是可想而知的。但这仍然解决不了问题，由于“果蔬大棚”保温帘开启和关闭时间相对集中，引起的劳力不足和耗用时间过长，已经严重制约了“果蔬大棚”的产量效益和发展空间。电动卷帘机的出现则彻底解决了人工卷铺帘子带来的系列不便。使用电动卷帘机，可随时启动，延长了光照时间，增加了光合作用，更重要的是节省劳动时间，减轻了劳动强度......”。

5、“.....每千平方米温室人工控帘约需.小时，而卷帘机只需分钟左右，太阳落山前，人工放帘需用约小时左右，由此看来，每天若用卷帘机起放帘子，比人工节约近小时的时间。同时延长了室内宝贵的光照时间，增加了光合作用时间。另外，使用电动卷帘机对草帘棉帘保护性好，延长了草帘棉帘的使用寿命，既降低生产成本，同时因其整体起放，其抗风能力也大大增强。总体上可使农民能比较轻松地用更多的精力提高对蔬菜进行管理，提高品质扩大规模。因此，开发经济实用的电动卷帘机是项很好的研究课题。.本课题的研究现状目前国内生产的卷帘.查手册知尺寸系数.扭转尺寸系数.轴按磨削加工则其表面系数为.轴未经表面强化处理,即,则综合系数值为碳钢的特性系数.,.计算安全系数值得.故可知其安全.截面右侧抗弯截面系数抗扭截面系数弯矩为•弯曲应力为.截面上的扭转切应力过盈配合处得值,用插入法求出,并取.于是得轴按磨削加工则其表面系数为.故得综合系数为计算安全系数值得.故该轴在截面左侧的强度也是足够的......”。

6、“.....故可略去静强度校核.至此,轴的设计计算即告结束.输出轴的设计.求输出轴上的功率转速和转矩取蜗轮的传动效率为.,齿轮的传动效率为.则根据已知.又•.求作用在齿轮上的力.初步确定轴得最小直径。选取轴得材料为钢，调制处理。查表取，于是轴得最小直径显然是安装联轴器处的直径为了使所选得轴直径与联轴器得孔径相适应，故需同时选取联轴器的型号。联轴器的计算转矩考虑到转矩变化中等，故取最大负载转矩为.••查手册选取型无键联轴器，其型号为，公称转矩•.轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案图.输出轴的结构与装配根据轴上定位的要求确定轴的各段直径和长度为了满足半联轴器的轴向定位要求．轴段右端需制出铀肩，故取段的直径,联轴器与轴的配合长度为.为了更好的安装,故取.初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用，故选用单列圆锥滚子轴承。参照工作要求并根据，由轴承产品目录中初步选取基本游隙组标准精度级的单列圆锥滚子轴承。尺寸为,故.取安装齿轮处的轴段的直径，齿轮的左端与左轴承之间采用套筒定位......”。

7、“.....为了使套筒端面可靠地压紧齿轮，此轴段应略短于轮毂宽度，故取。齿轮的左端采用轴肩定位。轴肩高度.取,故。轴环宽度.,取。右端滚动轴承采用轴肩进行轴向定位。由手册上查得型轴承的定位轴肩高度因此取.ⅢⅣ.为了使输出轴与传动轴更好的配合取。轴承端盖的总宽度为由减速器及轴承端盖的结构设计而定。根据轴承端盖的装拆及便于对轴承舔加润滑脂的要求,取端盖的外端面与半联铀器左端面间的距离,故取.至此，已经初步确定了轴的各段直径和长度轴上零件的周向定位半联轴器与轴的联接采用轴套连接，尺寸为,滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的,此处选轴的直径尺寸公差为。齿轮与轴的周向定位均采用平键联接。选用平键为,键槽用键槽铣刀加工，齿轮与与轴的配合为。确定轴上.蜗杆的结构设计拟定蜗杆上零件的装配方案如图所示图.蜗轮的结构与装配图根据蜗杆定位的要求确定蜗杆的各段直径和长度为了满足半联轴器的轴向定位要求．蜗杆段右端需制出铀肩，故取段的直径,左端用轴端挡圈定位．按轴端直径取挡圈直径。半联轴器与蜗杆配合的毂孔长度以......”。

8、“.....故段的长度应比略短些，现取初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用，考虑到蜗杆左侧所受的载荷较大，故蜗杆左侧选用双列圆锥滚子轴承。参照工作要求并根据，由轴承产品目录中初步选取基本游隙组标准精度级的双列圆锥滚子轴承，尺寸为.。右侧滚动轴承选择角接触轴承，尺寸为取挡油环的长度为,则，因为轴承左侧要用圆螺母定位，故的长度应略短于，取.同理。取.轴承端盖的总宽度为由减速器及轴承端盖的结构设计而定。根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求,取端盖的外端面与半联铀器右端面间的距离,故取.至此，已经初步确定了轴的各段直径和长度。蜗杆上零件的周向定位半联轴器与蜗杆的周向定位均采用平键联接。半联轴器与蜗杆的联接，选用平健为,键槽用键槽铣刀加工，半联轴器与蜗杆的配合为。滚动轴承与蜗杆的周向定位是借过渡配合来保证的,此处选蜗杆的直径尺寸公差为。确定蜗杆上圆角和倒角尺寸取蜗杆端倒角为，各轴肩处的圆角半径见零件图。......”。

9、“.....在确定轴承的支点位置时，从手册中查取值.对于型圆锥滚子轴承，由手册中查得.。因此，作为简支梁的蜗杆的支承跨距根据蜗杆的计算简图作出蜗杆的弯矩图和扭矩图图.蜗轮的载荷分析图从蜗杆的结构图以及弯矩图和扭矩图中可以看出截面是蜗杆的危险截面。现将计算出的截面处的以及的值列于表.。表.蜗轮的扭矩和弯矩载荷水平面垂直面支反力弯矩.••总弯矩•扭矩•.按弯扭合成应力校核蜗杆的强度进行校核时，通常只校核蜗杆上承受最大弯矩和扭矩的截面即危险截面的强度。则由式及上表中的数值，并取.蜗杆的计算应力.前已经选定蜗杆的材料为钢调质处理．由手册查得，因此故安全。.精确校核蜗杆的疲劳强度判断危险截面截面，Ⅱ，Ⅲ，只受扭矩作用，虽然键槽轴肩及过渡配合引起的应力集中均将削弱轴的疲劳强度，但由于蜗杆的最小直径是按扭转强度较为宽裕地确定的，所以，Ⅱ，Ⅲ，均无需校核。从应力集中对蜗杆的疲劳强度的影响来看相比较很短。因此不用考虑电动机的发热与升温。其负载是均匀增大的且转速稳定......”。