1、“.....因此提高了工件加工的整体效率。目前，在汽车，拖拉机，柴油机，电机，仪表，军工等等重，轻工业大批大量生产中获得了广泛应用。些中小批量生产的企业，如机床，机车，工程机械等制造业中业已广泛应用。专用机床可以用来完成轴套类，轮盘类，叉架类以及盖板类零件的部分工序的加工。专用机床主要由调整机构，动力头，夹具，动力箱，底座以及控制部件和辅助部件等组成。专用机床及其自动化生产线的制造，与大量生产汽车等性质不样，也与普通机床的制造性质不样，它具有两个极其鲜明的特征是集成性。用户订购专用机床都是要求交钥匙工程，它集加工工艺含工艺方法及工艺参数，机床夹具工具包含辅助的开发设计与选择，检验测量包括进入机床前的毛坯检验加工中及成品的检验测量物流的输送，切屑和冷却液的防护与处理等于体。它不仅仅解决其中的问题，而是要解决好涉及较宽的技术领域可能遇到的每个问题。二是单性。专用机床几乎都是单台性生产，要根据用户提出的要求，进行次性开发，次性制造，而且还要保证次性成功。根据对专用机床及其自动生产线等相关资料的研读......”。

2、“.....由于它是集中加工工艺机床夹具辅具刀具检验测量物流等于体，实现交钥匙工程，从而涉及技术领域宽且复杂，又是次性制造，要保证次成功，所以技术难度大。是经营风险率高。专用机床或自动线根据用户订单“量体裁衣”制造的，不可能有试制探索过程，要确保次成功，有相当大的技术风险。由于技术方案不当，造成局部或整体报废的情况屡见不鲜由于次性制造，在制造调试过程中难保不出现问题，解决这些问题总是需要时间，从而按期交货也有定的风险由于装备是专门为用户订做的，当该用户因种种原因不能如期付款甚至无力付款时，势必造成制造企业的损失在现行的金融制造还无法约束对方，产品无法转让他人的情况下，经营显而易见。汽车,制动,圆柱面,专用,铣床,旋转,机构,床身,部件,设计,毕业设计,全套,图纸摘要本设计目的就是设计台可以加工制动蹄蹄片的专用铣床，此工件原来在车床上加工，切削的蹄片材料是石棉酚醛混合物，存在工人劳动强度大，装卸和夹紧困难，由于材料的特殊性表面不连续性以及其结构的复杂性等原因......”。

3、“.....生产效率低等缺陷。为克服以前采用车削加工时所产生的问题，设计了此专用铣床，采用旋转铣削法加工，成功解决了上述问题。专用机床是通过缩小机床的工艺用途来实现高效率的机床。这类机床结构较简单，调整和操作方便，自动化程度较高，易于保证质量并有较高的生产率。适于成批生产。本设计的主要内容为机床的旋转机构和床身部件，床身部件包括减速器，滑台和箱体。减速器采用结构简单的双级圆柱齿轮传动，其整体内置于床身内部，减小了机床的整体结构通过皮带传动将电动机功率输入其内，其输出端连接机床的旋转机构。旋转机构采用涡轮涡杆传动，控制加工台的旋转。调整机构用于调整铣削头与工件之间的位置关系，以保证工件的加工精度其结构采用可垂直相对运动的十字滑台结构，运动靠丝杠螺母机构实现并采用了可靠的锁紧结构，既能保证机床结构参数的调整又能保证在加工过程中保持位置不变，可使加工过程顺利进行。关键词专用铣床减速器旋转机构十字滑台过毕业设计，培养大学生具有定的创新能力实践能力和创业精神......”。

4、“.....具有不可替代的作用，也是教育与生产劳动和社会实践相结合的重要体现。同时，毕业设计的质量也是衡量教学水平学生毕业与学位资格认证的重要依据。通过毕业设计，进步巩固和加深对所学的基础理论基本技能和专业知识的掌握，使之系统化综合化。其次，培养学生独立工作独立思考和综合运用已学知识解决实际问题的能力，尤其注重培养学生开发创造能力和独立获取新知识的能力。最后，使学生初步掌握科学研究的基本方法，获得从事系统科学研究的初步训练，注重科学能力和素质的培养。在实际工程设计中，学生可以得到所学过的理论基础，技术基础，专业课全面的训练，为将来做好机械设计方面的工作，提供全面的锻炼机会。知，•.电动机的输出功率考虑到传动功率的损耗，电动机输出的功率式式中从电动机至工作机主轴之间的总效率式这里圆柱齿轮带轴承联轴器机械传递效率分别为.，.，.，.。所以，选择电动机的速度同类型功率相同的电动机具有多种转速。经过对成本，重量价格的比较分析得出同步转速为最合适......”。

5、“.....额定功率为.。.传动装置的总传动比及其分配计算总传动比，由电动机的满载转速和工作主轴转速可确定传动装置应有的总传动比为式式中电动机的满载转速工作主轴转速.传动装置应有的总传动比是各级传动比的连乘积，即式合理分配传动比，各级转动比如何分配，在机械设计中是个关键的问题，分配转动比要考虑应使各级传动的结构尺寸协调匀称。应使传动装置外轮廓尺寸紧凑重量轻。在减速器设计中常使各级大齿轮直径相近，以使大齿轮有相接近的浸油深度。应避免传动零件之间发生碰撞。在设计两级卧式减速器时，为使两级的大齿轮有相接近的浸油深度，高速级传动比和低速级的传动比可为初设.，.，.。.计算传动装置的运动和动力参数各轴转速如图，各轴的转速为图传动路线简图各轴输入功率各轴输入功率分别为式式中电动机与轴之间皮带的效率包括高速级齿轮轴和轴的轴上的对轴承的效率包括低速级齿轮轴和轴的轴上的对轴承的效率计算.。各轴输入转矩如图转动系统中各轴转距为表减速器主要动力和运动参数表项目电动机轴高速轴中间轴低速轴转速.功率转距......”。

6、“.....式.，根据.由机图确定选型，由表取小带轮,大带轮直径的直线度的公差，使其在定范围，就可以得到我们的加工要求。要想得到设计要求，就需要理论求证，确定机床的主要参数，从而实现理论向实践的转化。本设计思路就是在这点作为突破点并进步展开的，由于使用的是使用铣削头，其方案如下首先是通过建立工件铣床的工作坐标系，经过数学分析，得到刀尖的运动方程和侧母线的方程，要是工件的误差在允许范围内，用数学函数来表达即是求其侧母线的阶导数，得到其极点，极点的位置即是工件直线度的误差范围的边沿，只要保证极点的位置在允许的公差范围内，此专用铣床就能满足加工的要求。当极点的存在范围被确定后，即可根据所写的函数表达式来确定其他重要的机车参数，通过对函数方程的求解，可以确定铣刀回转轴线与零件工件回转轴线错移距离的大小，刀尖回转平面至工件回转轴线距的大小，和刀盘的标准直径，从而是机床的设计在理论得到了证明，也使设计工作有了可操作性，能够进行具体的和整体设计。并最终完成整个专用铣床的设计。机床设计参数的确定......”。

7、“.....该机床，每次对称装夹两个零件加工。因为，旋转铣削加工出的圆柱面的母线不是直线，为了保证圆柱面与图为基准的平行度不超过.,必须合理确定工件与刀具之间的位置。如图所示，端铣刀轴线与零件外圆柱面的轴心线铣削时，工件回转轴线错移距离为,刀尖运动平面与零件外圆柱面轴心线平行且距离为,铣刀半径为,在零件宽度方向垂直于纸面上，铣刀轴线与零件对称面等高，及铣刀直径的大小和精度直接影响工件的精度，因此应根据零件的精度，合理确定的值及允许的变化范围。图刀具调整图.铣削后圆柱面的侧母线建立坐标系设工件位于坐标系中，取工件的外圆柱面轴心为轴，轴位于工件宽度对称面内设端铣刀位于坐标系平面内取轴为端铣刀轴线，轴位于刀尖运动平面内，两坐标系的关系为与共面，轴平行于轴。根据运动相对性原理，可把加工运动看成工件不动，刀尖绕坐标系的轴转动并随绕坐标系的轴转动的复合运动。已加工面的方程设初始位置时，轴平行与轴，当坐标系绕轴转动任意角，刀尖在坐标系内转动任意角时，设刀尖在坐标系坐标系为。由以上分析计算可得出......”。

8、“.....亦即工件的加工面的方程为式已加工面的侧母线方程在加工面式中，令，得侧母线方程式亦就是刀尖在运动过程中，通过平面依次位置。由式可知，侧母线左右对称于轴，上下对称于平面是协作困难大。由于是次性制造，它不像汽车零部件那样大量生产，也不像通用设备那样批量生产，找协作厂家很困难。条件般的企业，很难保证次性制造出合格的产品条件好的企业，又不愿当配角，对这种委托协作看不上。是技术依赖性强。专用机床及其自动线从设计工艺编制生产制造到装配调试的全过程，都需要批有经验的技术人员管理人员和技术工人。是技术成长期长。专用机床的设计制造涉及专业面广，要具备较丰富的工艺知识，要比较熟悉用户的制造工艺，要保证次成功，培养名熟练的主管设计师，要花几年时间，才能做出好的产品设计好的制造工艺，生产出好的产品，技术成长期要长。五个特点，五种原因，既相互关联，又各具特性，但确实是影响我国专用机床制造业发展的重要方面。今天，我们要调整机床工业的产业结构，发展专用机床是项十分重要的工作......”。

9、“.....它的作用是实现汽车的制动。汽车的刹车机构是汽车的重要部件之，此部件的性能好坏事关人的生命安全，需要对其工艺性能及其机械性能进行深入研究与分析。零件的工艺分析本设计题目是加工制动蹄工件，切削石棉酚醛混合物材料。由于制动蹄圆柱表面其材料的特殊性表面不连续以及其结构的特殊性，此工件原来在车床上加工，存在装夹困难，劳动强度大，用常规的车削加工难以保证其加工精度和表面质量，切削时不易脱落，致使采用车削加工很难得到要求，而且生产成本也很高。图工件简图根据工件结构，尺寸要求分析，可以采取车削磨削以及铣削的加工方法来满足工件的精度要求。以下对各种加工方案进行分析比较采用车外圆的方法。车床工作时，工件作旋转的主运动，刀具作直线或曲线的进给运动。车外圆是车床的主要工作之。车削应用范围广泛，适合于加工各种形状的内外回转面。它对于工件的材质结构加工精度和表面粗糙度以及生产批量的适应性都较强，因而得到广泛的应毕业设计是学生对所学理论课的综合运用，是实现培养目标的重要教学环节......”。