1、“.....用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊,运动部件的减少,总的等效质量减少,阻力减小,效率提高,并且运行平稳,可提高带速.但般其运送物料的块度不超过.增大物流断面的方法除了用托辊把输送带强压成槽形外,也可以改变输送带本身,把输送带的运载面做成垂直边的,并且带有横隔板，般把垂直侧挡边作成波状,故称为波状带式输送机,这种机型适用于大倾角,倾角在以上,最大可达压带式带输送机它是用条辅助带对物料施加压力.这种输送机的主要优点是输送物料的最大倾角可达,运行速度可达,输送能力不随倾角的变化而变化,可实现松散物料和有毒物料的密闭输送.其主要缺点是结构复杂输送带的磨损增大和能耗较大。.钢绳牵引带式输送机它是无际绳运输与带式运输相结合的产物,既具有钢绳的高强度牵引灵活的特点,又具有带式运输的连续柔性的优点。.带式输送机的发展状况目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门,近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分......”。

2、“.....这些输送机的特点是输送能力大可达,适用范围广可运送矿石,煤炭,岩石和各种粉状物料,特定条件下也可以运人,安全可靠,自动化程度高,设备维护检修容易,爬坡能力大可达,经营费用低,由于缩短运输距离可节省基建投资。目前,带式输送机的发展趋势是大运输能力大带宽大倾角增加单机长度和水平转弯,合理使用胶带张力,降低物料输送能耗,清理胶带的最佳方法等.我国已于年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计.钢绳芯带式输送机的适用范围适用于环境温度般为在寒冷地区驱动站应有采暖设施可做水平运输,倾斜向上不超过和向下运输不超过,也可以转弯运输运输距离长,单机输送可达可露天铺设,运输线可设防护罩或设通廊输送带伸长率为普通带的左右其使用寿命比普通胶带长其成槽性好运输距离大。.带式输送机的工作原理带式输送机是以输送带作牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备。其结构原理如图所示，输送带绕经传动滚筒和尾部滚筒形成无忌环形带，上下输送带由托辊支承以限制输送带的挠曲垂度......”。

3、“.....工作时驱动装置驱动传动滚筒。通过传动滚筒和输送带之间的摩擦力驱动输送带运行，物料装在输送带上和带子起运动。带式输送机般是在端部卸载，当采用专门的卸载装置时，也可在中间卸载。图带式输送机结构原理普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑,以增加物流断面积,下带为返回段不承载的空带般下托辊为平托辊.带式输送机可用于水平倾斜和垂直运输.对于普通型带式输送机倾斜向上运输,其倾斜角不超过,向下运输不超过煤矿输送,传动,装置,设计,毕业设计,全套,图纸摘要.带式输送机的应用.带式输送机的分类.各种带式输送机的特点.带式输送机的发展状况.带式输送机的工作原理.带式输送机的结构和布置形式带式输送机的结构布置方式运行组力的计算.已知原始数据及工作条件.计算步骤承载段运行阻力空回段运行阻力.拟订传动方案.选择电动机.电动机的容量.选择电动机转速.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比传动装置总传动比分配传动装置各级传动比.运动参数和运动参数计算各轴转速计算各轴输入功率各轴输入转矩......”。

4、“.....渐开线斜齿圆柱齿轮设计高速级斜齿圆柱齿轮设计低速级斜齿圆柱齿轮设计.轴的设计计算Ⅰ轴的结构设计.选择轴的材料及热处理方法确定轴的最小直径确定各轴段直径选择轴承润滑方式，确定与轴长有关的参数计算各轴段长度Ⅱ轴的结构设计选择轴的材料及热处理方法确定轴的最小直径确定各轴段直径选择轴承润滑方式和确定与轴长有关的参数。计算各轴段长度Ⅲ轴的结构设计选择轴的材料及热处理方法确定轴的最小直径确定各轴段直径选择轴承润滑方式，确定与轴长有关的参数。计算各轴段长度。校核轴的强度略.减速器的润滑密封和润滑牌号的选择传动零件的润滑齿轮传动润滑滚动轴承的润滑减速器密封轴外伸端密封轴承靠箱体内侧的密封箱体结合面的密封.减速器箱体设计及附件的选择和说明箱体主要设计尺寸.附属零件设计窥视孔和窥视孔盖.通气塞和通气器油标油尺油塞封油垫起吊装置轴承端盖调整垫片设计小结致谢参考文献摘要本次毕业设计是关于型固定式带式输送机的设计......”。

5、“.....普通型带式输送机由六个主要部件组成传动装置，机尾或导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的个。在胶带输送机的设计制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。本次带式输送机设计代表了设计的般过程,对今后的选型设计工作有定的参考价值。数值大齿根弯曲强度设计计算由式可算结论对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，取.，已可满足弯曲强度。但为了同时满足接触疲劳强度，须按接触疲劳强度算得的分度圆直径.来计算应有的齿数。于是由，取，则.，取.几何尺寸计算计算中心距将中心距圆整为按圆整后的中心距修正螺旋角值改变不多，故参数等不必修正......”。

6、“.....定齿轮精度等级材料齿数及螺旋角选齿轮精度等级查表选级材料选择小齿轮选用钢调质，齿面硬度为大齿轮选用钢正火，齿面硬度为.选择齿数取则大齿轮齿数为取.选取螺旋角由初选螺旋角为.齿面接触疲劳强度设计试选试选区域系数由图可得端面重合度ε由图查得ε.ε.所以.计算小齿轮传递的转矩Ⅱ由上可知Ⅱ.齿宽系数由表选取齿宽系数材料的弹性影响系数由表可知齿轮接触疲劳强度极限由图可知应力循环次数由式可得接触疲劳强度寿命系数由图可得计算接触疲劳强度许用应力取失效概率为，安全系数为，由式得所以试算小齿轮分度圆直径按式试算计算圆周速度计算齿宽由.取模数.计算纵向重合度ε.计算载荷系数由表查得使用系数根据.，级精度，由图查得动载荷系数.由表查得.由图查得.假定由表查得故载荷系数按实际的载荷系数校正分度圆直径由式可计算计算模数.按齿根弯曲强度设计计算载荷系数由螺旋角影响系数根据纵向重合度ε.......”。

7、“.....，由式得计算大小齿轮的并加以比较结论大齿轮的数值大齿根弯曲强度设计计算由式可得结论对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，取，散装密度.,输送距离水平输送，带速，采用普通型带式输送机。.计算步骤.带宽的确定带式输送机上的最大带速般推荐值见表表推荐的最大带速输送的物料带速带宽谷物或其他易于流动的非磨损性物料煤湿粘土软的矿石冲击土和泥土细碎的岩石重坚硬棱角尖锐的矿石及粗碎的岩石以上制备好的或潮湿的铸造砂型，夹带小块型芯夹带或者不夹带小铸件的落砂灼热程度不至于损伤输送带.任意宽度用带有橡胶边的犁式卸料机从输送带上卸下的制备好的铸造型砂和类似的潮湿或干的磨损性物料任意宽度用犁式卸料器从输送带上卸出的非磨损性物料任意宽度除木纸浆，可取.由漏斗或料供给粉状非磨损性或中等磨损性物料的平型或槽形输送带任意宽度查矿山运输机械表各种带宽适用的最大块度带宽最大块度由上表可以确定带宽取。......”。

8、“.....水平直线输送机的理论装料断面可以被充分利用，即考虑山上的工作条件取带速为故所选的槽形物料断面面积.故选槽角.运行阻力的计算承载段运行阻力由式物流每米质量故可算得表常用的托辊阻力系数工作条件平行托辊槽型托辊室内清洁,干燥,无磨损性尘土室内潮湿,温度正常,有少量磨损性尘土室外工作,有大量磨损性尘土,污染摩檫表面表钢丝绳输送带技术规格输送带型号钢丝绳最大直径纵向拉伸强度钢丝绳间距带厚上覆盖胶厚度下覆盖胶厚度输送带质量.查表得,代入表达试求得空回段运行阻力表型托辊组转动部分质量托辊形式带宽上托辊槽型铸铁座冲压座下托辊平型铸铁座冲压座查表得，带入表达式求得表可知,钢绳芯带中钢绳直径为。按钢绳芯带绳芯中的纲绳直径与滚筒直径的比值，由式要求,可采用直径为的滚筒.第三章减速器的设计.拟订传动方案传动装置是将原动机的运动和动力传递给工作机的中间装置。它常具备减速改变运动形式或运动方向以及将动力和运动进行传递与分配的作用。传动装置是机器的重要组成部分......”。

9、“.....整部机器的工作性能成本费用以及整体尺寸在很大程度上取决于传动装置设计的状况。因此，合理地设计传动装置是机械设计工作的个重要组成部分。。输送带是带式输送机部件中最昂贵和最易磨损的部件.当输送磨损性强的物料时,如铁矿石等,输送带的耐久性要显著降低。提高传动装置的牵引力可以从以下三个方面考虑增大拉紧力。增加初张力可使输送带在传动滚筒分离点的张力增加，此法提高牵引力虽然是可行的。但因增大必须相应地增大输送带断面，这样导致传动装置的结构尺寸加大，是不经济的。故设计时不宜采用。但在运转中由于运输带伸长，张力减小，造成牵引力下降，可以利用拉紧装置适当地增大初张力，从而增大，以提高牵引力。增加围包角对需要牵引力较大的场合，可采用双滚筒传动，以增大围包角。增大摩擦系数其具体措施可在传动滚筒上覆盖摩擦系数较大的衬垫，以增大摩擦系数。通过对上述传动原理的阐述可以看出，增大围包角是增大牵引力的有效方法。故在传动中拟采用这种方法。......”。