1、“.....填写工艺文件。在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术新工艺的引进，新材料先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。.夹具概述夹具是种装夹工件的工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工热处理装配焊接和检测等工艺过程中。在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。在现代生产中，机床夹具是种不可缺少的工艺装备，它直接影响着加工的精度劳动生产率和产品的制造成本等，帮机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有极其重要的地位。机床夹具设计是项重要的技术工作。“工欲善其事，必先利其器。”工具是人类文明进步的标志。自世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具含夹具刀具量具与辅具等在不断的革新中，其功能仍然十分显著......”。

2、“.....因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。.机床夹具的功能在机床上用夹具装夹工件时，其主要功能是使工件定位和夹紧。．机床夹具的主要功能机床夹具的主要功能是装工件，使工件在夹具中定位和夹紧。定位确定工件在夹具中占有正确位置的过程。定位是通过工件定位基准面与夹具定位元件面接触或配合实现的。正确的定位可以保证工件加工的尺寸和位置精度要求。夹紧工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。燃油,实验,试验,主轴,箱体,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸四川职业技术学院毕业设计论文题目燃油泵实验台主轴箱体加工工艺及夹具设计所属系部机械工程系所属专业机械设计与制造所属班级学号学生姓名指导教师起讫日期四川职业技术学院教务处制摘要本设计是基于燃油泵实验台主轴箱体零件的加工工艺规程及些工序的专用夹具设计......”。

3、“.....般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以燃油泵实验台主轴箱体的输入轴和输出轴的支承孔作为粗基准，以顶面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面，再以顶平面与支承孔系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。支承孔系的加工采用的是坐标法镗孔。整个加工过程均选用组合机床。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用气动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁，因此生产效率较高，适用于大批量流水线上加工，能够满足设计要求。关键词燃油泵实验台主轴箱体类零件工艺夹具目录摘要第章绪论.机械加工工艺概述.机械加工工艺流程.夹具概述.机床夹具的功能.机床夹具的发展趋势机床夹具的现状现代机床夹具的发展方向第章加工工艺规程设计......”。

4、“.....燃油泵实验台主轴箱体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施孔和平面的加工顺序孔系加工方案选择.燃油泵实验台主轴箱体加工定位基准的选择粗基准的选择精基准的选择.燃油泵实验台主轴箱体加工主要工序安排.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定切削用量及基本工时机动时间.时间定额计算及生产安排第章镗孔夹具设计.研究原始质料.定位夹紧方案的选择.切削力及夹紧力的计算.误差分析与计算.零部件的设计与选用定位销选用夹紧装置的选用.夹具设计及操作的简要说明第章铣顶面夹具设计.研究原始质料.定位基准的选择.切削力及夹紧分析计算.误差分析与计算.零部件的设计与选用定位销选用夹紧装置的选用.夹具设计及操作的简要说明第章钻孔夹具设计.研究原始质料.定位基准的镗孔缺少很多基准参考的。镗孔无法保证与孔端面有垂直关系。以上工艺过程详见机械加工工艺过程综合卡片。综合选择方案工艺路线.铸造.时效处理.粗洗底面......”。

5、“.....铣前面．铣削后面．铣削左面．铣削右面．铣削顶面.粗镗，半精镗直径孔.粗镗半精镗直径孔.钻顶面各孔，并攻丝.钻前面各孔并攻丝钻后面各孔并攻丝.钻左面各孔并攻丝.钻右面各孔并攻丝.精镗直径孔精镗直径孔终检清洗入库.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定“燃油泵实验台主轴箱体”零件材料采用灰铸铁制造。材料为，硬度为，生产类型为大批量生产，采用铸造毛坯。顶面的加工余量。根据工序要求，顶面加工分粗精铣加工。各工步余量如下粗铣参照机械加工工艺手册第卷表。其余量值规定为，现取。表粗铣平面时厚度偏差取。精铣参照机械加工工艺手册表，其余量值规定为。顶面螺孔毛坯为实心，不冲孔。参照机械加工工艺手册表，现确定其工序尺寸及加工余量为钻孔攻丝前后端面加工余量。计算长度为根据工艺要求，前后端面分为粗铣半精铣半精铣精铣加工。各工序余量如下粗铣参照机械加工工艺手册第卷表，其加工余量规定为，现取。半精铣参照机械加工工艺手册第卷......”。

6、“.....精铣参照机械加工工艺手册，其加工余量取为。铸件毛坯的基本尺寸为，根据机械加工工艺手册表，铸件尺寸公差等级选用。再查表可得铸件尺寸公差为。用性能和寿命。主要是实现变速，改变汽车的运动速度。燃油泵实验台主轴箱体零件的顶面用以安装盖，前后端面支承孔用以安装传动轴，实现其变速功能。零件的工艺分析由燃油泵实验台主轴箱体零件图可知。燃油泵实验台主轴箱体是个簿壁壳体零件，它的外表面上有五个平面需要进行加工。支承孔系在前后端面上。此外各表面上还需加工系列螺纹孔。因此可将其分为三组加工表面。它们相互间有定的位置要求。现分析如下以顶面为主要加工表面的加工面。这组加工表面包括顶面的铣削加工的螺孔加工其中顶面有表面粗糙度要求为，以的支承孔为主要加工表面的加工面。这组加工表面包括个个尺寸为的前后端面个的螺孔的孔。以底面为主要加工平面的加工面。.燃油泵实验台主轴箱体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施由以上分析可知......”。

7、“.....般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，对于燃油泵实验台主轴箱体来说，加工过程中的主要问题是保证孔的尺寸精度及位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系。由于的生产量很大。怎样满足生产率要求也是加工过程中的主要考虑因素。孔和平面的加工顺序燃油泵实验台主轴箱体类零件的加工应遵循先面后孔的原则即先加工燃油泵实验台主轴箱体上的基准平面，以基准平面定位加工其他平面。然后再加工孔系。燃油泵实验台主轴箱体的加工自然应遵循这个原则。由于工件在加工时，受到各种力的作用，若不将工件固定，则工件会松动脱落。因此，夹紧为工件提供了安全可靠的加工条件。．机床夹具的特殊功能机床夹具的特殊功能主要是对刀和导向。对刀调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。如铣床夹具中的对刀块，它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。导向如钻床夹具中的钻模板的钻套......”。

8、“.....导向元件制成模板形式，故钻床夹具常称为钻模。镗床夹具镗模也具有导向功能。.机床夹具的发展趋势随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高，夹具已从种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。机床夹具的现状国际生产研究协会的统计表明，目前中小批多品种生产的工作品种已占工件种类总数的左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场激烈的竞争。然而，般企业仍习惯于大量采用传统的专用夹具。另方面，在多品种生产的企业中，约年就要更新左右的专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为左右。特别是近年来，数控机床加工中心成组技术柔性制造系统等新技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本。能装夹组具有相似性特征的工件。适用于精密加工的高精度机床夹具。适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具。采用液压或气压夹紧的高效夹紧装置，以进步提高劳动生产率......”。

9、“.....现代机床夹具的发展方向现代机床夹具的发展方向主要表现为精密化高效化柔性化标准化四个方面。精密化随着机械产品精度的日益提高，势必的选择.切削力及夹紧力的计算.误差分析与计算.零部件的设计与选用定位销选用夹紧装置的选用钻套衬套钻模板设计与选用．夹具设计及操作的简要说明总结参考文献第章绪论.机械加工工艺概述机械加工工艺是指用机械加工的方法改变毛坯的形状尺寸相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的个依据。机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如个普通零件的加工工艺流程是粗加工精加工装配检验包装，就是个加工的笼统的流程。机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状尺寸相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的......”。