（终稿）利用洗毛废水提取羊毛脂生产线新增项目可行性投资论证建议书.doc（最终版）

全投资内部收益率税前，链接无效。

建设条件场地项目场址位于阜新市太平区红树路门，新型纺织材料科技工贸有限公司厂内，交通方便，厂区宽阔，环境美观。

阜新处在东北亚和环渤海地区的中心地带，与环渤海的黄金海岸山水相依。

经济发展与这区域的北京天津锦州沈阳大连等城市有较强的互补关系。

阜新经济既以这些城市为广阔的市场，又以这些城市为窗口，走向国内外市场同时，由于阜新矿产农副产品资源丰富，又是这些地方依托发展的重要伙伴。

阜新经济的发展还可以辐射吉林黑龙江内蒙古等省区以及参与东北来地区的边境贸易公用设施配套公用工程条件如下供电新建配电站变压器容量为。

供水厂区供水设施能够满足项目用水要求。

供汽供汽由城南热电有限公司承担，厂内现有供汽网径为微米的脂类油滴要小得多，因此，理论上水和低分子物质可透过滤膜，而脂能全部被膜截留。

超滤膜长制成管状，通常以二醋酸纤维为基料，配以定比例的溶剂与成孔剂，使之组成三元膜，涂在聚氯乙烯烧结管上，也有的采用聚丙烯腈聚氯乙烯和聚砜中空纤维制成。

其工作原理如图图超滤法工作原理用超滤法处理洗毛废水，羊毛脂截取率可达以上。

它常同萃取离心等回收工艺起使用。

此法工艺较为简单，图是超滤法试验装总论概述项目名称利用洗毛废水提取羊毛脂生产线建设项目企业概况新型纺织材料科技工贸有限公司是年月注册成立的，占地面积万平方米，现有员工人，其中，中级工程技术人员人。

公司是以棉毛绒收购加工及新型纺织材料研发为主营业务的有限责任公司。

与大连工业大学合作，以新技术新工艺提升传统毛纺织技术水平，建设节能环保，清洁生产模式企业。

项目可行性研究报告编制依据纺织工业十五发展纲要提出了关于节能降耗和减排的四项约束性指标，其中水耗能耗下降幅度均高于全国十五纲要的要求。

环境保护与毛纺行业发展问题，很大程度上影响着毛纺企业生存和发展，把科研成果，特别是代表毛纺行业发展趋势的环保节能项目转化为生产力势在必行。

项目建设的必要性羊毛加工是个耗水量很高的行业，新型业技术装备水平，改善生产工艺，增强市场竞争力，推动地区经济结构调整和产业升级有利于实现替代进口扩大出口填补国内空白。

有利于节能降耗资源综合利用减少污染保护环境发展循环经济，实现企业可持续发展有利于拉动地区经济发展，促进辽西北地区和民族自治地区支柱产业形成，增加财政收入。

本项目以节能减排环保增效为宗旨，利用高新技术发展民族工业。

它不仅能促进本企业的发展，而且能为阜新市的下岗职工提供再就业的机会，为社会做出较大的贡献，具有广阔的发展前景。

项目概况本项目是将生物酶技术应用于洗毛生产实际，升级传统洗毛工艺减少用水量，并对洗毛废液进行羊毛脂提取，提取后废液经过管路式净水设备科学处理，重新投入生产，达到洗毛用水的循环利用，使洗毛废水实现闭路循环，减少对环境污染，建成新型洗毛羊毛脂提取洗毛废水净化生产线，达到国内领先水平。

本项目建设地点在新型纺织材料科技工贸有限公司厂区内，不需征地。

项目投资本项目计划总投资万元人民币，其中固定资产投资万元设备投资万元，土建投资万元，建设期利息万元，流动资金万元资金来源，申请银行贷款万元企业自筹万元，链接无效。

。

项目建设期本项目建设期为年。

计划开工日期年月。

项目建设内容新建羊毛脂提取及污水织材料科技工贸有限公司每年用于洗毛生产的耗水量高达万吨，洗毛废水的排放，也是水污染源之。

传统洗毛废水中羊汗羊毛脂等有用物质，没有进行提取利用，不仅白白浪费资源，而且还污染环境。

利用洗毛废液提取羊毛脂，不仅能得到宝贵的资源，而且能提高废水利用率。

本项目就是把生物酶技术和工艺应用到洗毛生产当中，减少生产用水量，同时对洗毛废水进行科学处理，洗毛废水实现闭路循环，基本实现零排放，从而减少污染。

通过项目建设可以转变经济增长方式，从以量取胜，转变到以质和量共同取胜上来，符合科技领先环保效益人力资源兼顾的原则，促进企业快速升级，增强企业发展后劲。

阜新是国家唯的资源枯竭型试点市，大型地方企业不多，企业减员增效任务繁重，城市待就业人员队伍庞大，农村剩余劳动力转移压力与日俱增，发展扩大劳动密集型产业，不仅具备人员优势，而且能缓解就业压力，促进地方经济总量增加，为突破阜新战略实施，添砖加瓦。

采用高新技术，提高企业的市场竞争力，对企业的长期稳定发展具有深远的历史意义。

环境保护与毛纺行业发展问题，越来越突出，在很大程度上影响着毛纺企业生存和发展，因此，通过技改项目建设，把科研成果，特别是代表毛纺行业发展趋势的环保节能项目转化为生产力势在必行。

项目建设有利于提高企产品也用于化妆品医药业等多个行业中，主要产品有无水羊毛脂工业羊毛脂等。

此外，在意大利也有类似的公司进行羊毛脂的研究与生产，而在澳大利亚这个产毛大国，有庞大的洗毛公司，并有先进的精制羊毛脂厂家提供优质的羊毛脂原料。

随着对天然资源的日趋重视，国内研究羊毛脂的风气也越来越浓，且应用范围也越来越广。

近年来，我国市售羊毛脂也有近种，生产厂家有北京市昌平石英化工厂天津市化学试剂厂上海化学试剂总厂试剂厂等。

对于聚氧乙烯羊毛脂衍生物的研究，采用气液接触反应，建成了年产系列产品的中试装置制取羊毛脂醇，采用了催化加氢的办法，用步法代替了传统的五步法，且催化剂的耗用量减少，副产物少。

此外还有年产羊毛脂衍生物中试装置以及羊毛脂衍生物在工业中的应用研究。

另外，对于羊毛脂的回收利用，也有不少创新，提出了絮凝盐析萃取法以及破乳萃取同步法以及羊毛脂的精制方法等。

国外从年代开始，就着手羊毛脂回收技术的研究，开发了机械离心等技术。

以后，随着环境保护的需要和废水处理技术的进步发展，开发了酸裂气浮混凝萃取超滤等系列处理技术。

下面分别对他们进行叙述和讨论。

机械离心法国外在四十年代，已将此法应用于实际。

它的基本流程是废水预先在离心机上将较大的固体颗粒分离，然后在右，缺点是耗酸量较大。

电解法该法系列用不溶性电极电解乳化状废水，在破乳的同时，水被电解而产生氢气和氧气，气泡附着羊毛脂絮状体上浮。

也可使溶解性电极电解废水，使羊毛脂凝聚在析出的金属氢氧化物上，使之上浮或下沉。

此法可达的回收率。

该法由于在电解过程中有氢气产生，在空气混合到定比例时，遇火花会爆炸，所以装置较复杂，维修麻烦，耗电量大。

另外在处理含非离子表面活性剂废水时，效果较差。

萃取法萃取处理法，是利用分配定律的原理，用有机溶剂作萃取剂萃取废水中的羊毛脂，达到回收目的。

萃取法常和其他方法起使用。

如图图化学沉淀萃取工艺流程图离心萃取同步法为了改善传统离心分离法对低含量羊毛脂废水的处理效果开发了此法。

将洗毛废水和不溶于水的溶剂在离心机内对流达到混合均质，使羊毛脂大部分溶于萃取剂中，再借助于离心力的作用，使密度不同的洗毛废水与含脂溶剂分离，待含脂溶剂冷却，羊毛脂和溶剂再分离，溶剂可继续使用。

此法比传统的高速离心法可提高羊毛脂的回收倍左右，达到。

但由于在洗毛废水和溶剂之间存在中间乳化层，部分溶剂随废水排出造成了溶剂的损失和浪费。

超滤法七十年代起，随着膜分离技术的发展，超滤技术开始用于洗毛废水的处理。

其分离机理主要是应用膜的筛分效应。

由于膜的孔径般在纳米，比直门的罐内加热到左右如在离心机上装有加热套，则不需此设备，从而流到较小的离心机上进行油脂分离回收。

该方法工艺流程简单，设备全部是国产，使用效率高，适宜的废水含脂浓度为，回收效率高。

目前我国许多毛纺厂采用此法。

气浮法原理为废水中油粒附于微气泡后浮力增大，上浮速度增加。

在定的压力下，使空气溶入容气缸内的废水中，然后在浮选池内释放，在极短的时间内形成大量的微气泡，这些气泡与废水中的羊毛脂絮花体互相撞击黏附，形成密集牢固的混聚颗粒，在气泡浮力的作用下迅速上浮至液面。

单独使用气浮法分离效果往往不理想称，仅能出去的羊毛脂和悬浮物。

所以般都要投加无机絮凝剂和高分子絮凝剂，以提高浮选效果。

混凝法该法包括调整值凝聚絮凝吸附等过程。

向废水中投加无机絮凝剂，使水中的油脂微滴和胶状物质与悬浮固体颗粒凝聚，再投加有机高分子絮凝剂和助凝剂，使悬浮物形成絮状物，使其上浮或沉淀。

常用的处理药剂有硫酸铝水合硫酸铝氯化镁聚铁氢氧化钙活性白土聚丙烯酰胺等。

作为废水处理的个单元，此法常同气浮法电解法萃取法等联用。

酸裂法酸裂法是混凝法的种。

其处理的基本原理是通过加硫酸使废水乳状体破坏，在定的温度下形成絮状物沉淀。

这种方法回收率可达富基础设施完备社会服务条件优越，可以满足项目建设需求。

技术分析与设备选型作为重要纺织原料的羊毛纤维，有许多其他纤维不具备的优点，其优良的弹性覆盖性和隔热性，有利于面料形状保持和人体的保暧隔热柔和的光泽和良好的吸放湿性能，可获得舒适的织物风格独特的毡缩性有利于织物成形和致密化。

是任何纺织原料都不能替代的。

洗毛利用机械与化学相结合的方法去除原毛中的羊毛脂羊毛沾附的砂土等杂质，获得洗净毛的工艺过程。

羊毛脂是淡黄色棕黄色的黏附力很强的半固态油性物质，有特殊气味，般在下熔化。

它易溶于醚石油醚和苯，微溶于乙醇，不溶于水，但能吸收约倍量的水。

它是羊毛经过洗涤回收和精制而得的副产品，也是种可再生资源。

国外对于羊毛脂及其衍生物的研究和开发很活跃，特别是些发达国家，起步较早且产品的品种也较多。

迄今为止已研制出了羊毛脂及其衍生物达多种，其中有余种已大规模生产。

日本国内有四家大公司，即吉川制油公司高砂香料公司新日本理化公司第克洛达公司。

吉川制油公司从年起开始致力于羊毛脂及其衍生物的开发研究，是最大的羊毛脂及其衍生物的生产厂家，年的产量为月产，且的产品出口，年该公司在新加坡兴建了座月产