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工艺参数烟气系统工艺参数序号参数名称炉炉进口烟气量万取烟气温度排烟气温度烟风系统设备引风机总论项目基本情况公司现有两条钢管生产车间车间和车间，有直径为米环型加热炉各台。
环形加热炉用于加热管坯，加热炉采用发生炉煤气为燃料，常规燃烧系统，空气单预热，加热炉排烟温度左右。
本项目建设余热发电系统套，在两座环形加热炉原排烟系统附近各建设套余热炉锅炉，利用现有加热炉烟气余热，产生过热蒸汽，送至电站发电。
建设内容主要有余热锅炉烟气系统电站除盐水站循环冷却水系统等。
本项目余热锅炉不需要额外的热源，对原生产工艺基本没有影响，产生蒸汽并网加快自身减排步伐，从而对工业节能技术产品形成自需求端到供应端自上而下的刚性需求，促进工业节能产业快速发展。
项目建设条件现有台环形炉，采用发生炉煤气做燃料，燃烧系统采用常规燃烧系统，混合煤气和空气在加热炉供热段通过烧嘴混合燃烧，喷入炉内加热管坯，高温烟气经预热段排出炉外，外排烟气经空气预热器预热空气，烟气温度降至，通过烟囱排入大气。
燃烧系统基本参数如下号炉号炉备注环形加热炉炉径鼓风机配置二用备，配变频。
单台风量用备，配变频。
单台风量烟气气量万最大设计采用最大设计采用无计量，估算空预器前烟气温度控制室读数空预器后烟气温度控制室读数空预器后空气温度控制室读数按以上参数使用，各能源介质利用现有条件。
因此，是符合国家节能环保政策的节能项目。
项目名称项目名称加热炉烟气余热发电建设单位厂区建设单位情况有限公司。
项目建设的必要性及条件项目建设必要性轧钢加热炉做为轧钢厂的主要耗能设备，其节能降耗工作直接影响到轧钢厂的工序能耗水平。
目前环形加热炉排烟温度左右，通过烟囱直接排入大气，大量的余热资源没有得到有效的利用，通过本项目的建设，回收余热产生蒸汽进行发电，可充分降低加热工序能耗，即有较高的经济价值也有较好的社会效益。
根据工业节能十二五规划，到年，我国规模以上工业增加值能耗要比年下降，十二五期间预计实现节能量亿吨标准煤。
面对十二五工业节能指标的重压，相关重点企业不得三废治理。
总体布置合理紧凑，节省建设用地，确保道路顺畅。
充分考虑与原有生产系统的衔接，对原有生产工艺不产生负面影响。
余热锅炉采用双压自除氧锅炉，换热效率高，不需要另建除氧器。
主要工艺流程烟气流程从空气换热器后的烟道上开孔，将烟气引至余热锅炉入口，烟气换热回经余热锅炉排烟口至引风机，从引风机接至原排烟烟道，经原烟囱排入大气。
余热锅炉前设烟道阀门入口烟道阀，引风机与烟道之间设烟道阀门出口烟道阀，原烟道取风口与排风口之间设烟道阀门原烟道阀。
正常生产时原烟道阀门关闭，余热锅炉前后阀门打开。
余热锅炉检修或故障时，余热锅炉前后阀门关闭，原烟道阀门打开。
汽水流程来自除盐水站的除盐水以及电站的冷却水进入除盐水箱。
除盐水箱内原则余热锅炉需要布置在环形加热炉烟道附近，尽可能缩短烟风管道长度。
辅机室及控制室布置在锅炉附近。
自然条件工程地质待业主补充气象条件待业主补充配套条件余热回收系统需要的工业新水电等能源介质都由轧钢厂提供。
介质配套条件能够满足工程需要。
项目建设方案烟风系统概述从空气换热器后的烟道上开孔，将烟气引至余热锅炉入口，烟气换热回经余热锅炉排烟口至引风机，从引风机接至原排烟烟道，经原烟囱排入大气。
余热锅炉前设烟道阀门入口烟道阀，引风机与烟道之间设烟道阀门出口烟道阀，原烟道取风口与排风口之间设烟道阀门原烟道阀。
正常生产时原烟道阀门关闭，余热锅炉前后阀门打开。
余热锅炉检修时，余热锅炉前后阀门关闭，原烟道阀门打开。
原烟道阀为快速打开型，在余除盐水经低压汽包给水泵进入除氧汽包，经与除氧汽包相联的除氧蒸发器加热除氧，除氧后的水经锅炉给水泵送入锅炉汽包，再经过下降管进入蒸发器，经换热后产生汽水混合物再次进入汽包，在汽包内经过汽水分离器分离后，产生的饱和蒸汽经过热器过热，过热蒸汽送至电站，蒸汽经汽轮做功后成为乏汽，经过冷却形成冷凝水，送至除盐水箱循环使用。
由于采用了全凝汽轮机发电，所有蒸汽变为冷凝水循环使用，因此正常生产时，除盐水站供水仅为系统排污的补充水。
原材料及动力的供应本工程无原材料消耗。
本工程所需动力介质为工业新水及电力压缩空气。
余热回收系统需要的工业用水电厂接自厂区管内。
余热回收系统需由轧钢厂负责将路高压电源接至高压进线柜，路电源接至低压进线柜。
场址选择场三能源产出电四定员运行人员人五工程投资总投资万元结论本项目是利用环形加热炉烟气余热产生蒸气厂区使用的节能项目，符合国家产业政策和节能减排及资源综合利用政策。
本项目利用回收的余热资源每年可发电，折合节约标煤吨，扣除系统使用的电力和水等能源折合标煤吨外，折合节约标煤吨，减排二氧化碳万吨，具有显著的节能效益。
综合以上所述，本项目建设条件具备，符合国家产业政策节能减排和资源综合利用政策，项目投产后能产生良好的经济效益节能效益和社会效益。
建议政府投资主管部门尽快对本项目予以核准立项，促进本项目抓紧实施建设，早日投产发挥效益。
建设内容本项目建设套加热炉烟气余热回收系统，利用加热炉外排的烟气余热产生蒸汽，汽送至电站，发电外供。
主要建设内容有烟气系统套分别在座加热炉的空气换热器后烟道上开孔，引出烟气进余热锅炉，出余热锅炉烟气经引风机，接入原烟道系统，通过烟囱排入大气。
余热锅炉系统套包括锅炉本体给水系统排污系统锅炉辅机加药装置等。
除盐水站套生产除盐水供锅炉系统。
电站套将座余热锅炉产生的蒸汽发电。
循环水泵站及冷却塔统主要为余热锅炉系统控制及排烟系统控制。
工艺技术方案基本原则在工艺流程选择上做到先进合理技术成熟可靠，采用成熟先进
（终稿）加热炉烟气余热发电新增项目可行性投资论证建议书.doc（最终版）
