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(全套CAD)矿车轮对拆卸机设计(终稿) (全套CAD)矿车轮对拆卸机设计(终稿)

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《(全套CAD)矿车轮对拆卸机设计(终稿)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“......卸车轮机构这部分主要包括拆卸力的计算卸轮钩的设计以及箱体的结构设计。拆卸力的计算计算最大过盈量根据轴承与轴的装配图可知,轴承与轴的配合是所以最大过盈量计算拆卸力计算零件不产生塑性变形所允许的最大压强根据参考文献表.公式得包容件被包容件式中查参考文献钢的屈服强度为查参考文献轴承外圈轴承钢的屈服强度为计算零件不产生塑性变形所允许的最大过盈查参考文献表.按公式计算式中取上面二值中小者查参考文献表.取钢和轴承钢的弹性模量为查参考文献表.取钢和轴承钢的泊松比为所以计算最大拆卸力查参考文献表.,按以下公式计算式式中最大过盈的配合面压强为式查参考文献表.钢与铸钢摩擦因数为.考虑到车轮运行工作环境恶劣,同时生锈使拆卸力大大增加,故取卸轮钩的设计内力分析初选钩的材料为钢,截面高度和宽度都为,查参考文献得其许用应力。卸轮钩的受力简图所示在载荷作用下,梁在平面内发生对称弯曲,弯矩矢量平行于轴,将其用表示,弯矩如图所示在画弯矩图时,将与弯矩相对应的点......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....由以上分析可知,卸轮钩的弯曲拐角处的截面为危险截面,该截面的弯矩为式图卸轮钩受力简图应力分析如图所示在弯矩作用下,最大弯曲拉应力与最大弯曲压应力,则分别发生在截面的与边缘各点外。强度校核在上述各点处,弯曲切应力均为零,该处材料处于单向应力状态,所以,强度条件为式由上述计算可知,卸轮钩的弯曲强度符合要求。根据矿车轮对的具体形状和生产现场的具体情况,将卸轮钩与轮对相配合的部份设计成向内弯曲度,以便卸轮钩和矿车轮对之间更好的配合和自锁。图在载荷作用下的弯矩图固定销的选择圆柱销圆柱销主要用于定位,也可用于联接,但只能传递不大的载荷。销孔应配铰制,不宜多次拆装。内缧纹圆柱销型有通气平面,适用于盲孔。缧纹圆柱销常用于精度要求不高的场合。弹性圆柱销具有弹性,装配后不易松脱。对销孔的精度要求较低,可不铰制,互换性好,可多次拆卸。因刚性较差,不适于高精度定位。圆锥销圆锥销有的锥度,便于安装。其定位精度比圆柱销高,主要用于定位......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....传递动力,多用于经常拆卸的场合。内缧纹圆锥销用于盲孔缧尾圆锥销用于拆卸困难处开尾圆锥销在打入销孔后,末端可稍张开,以防松脱,可用于有冲击振动的场合。销轴带孔销用于铰接处并用开口销锁定,拆卸方便。根据比较和设计的要求,选用圆柱销。初选销的材料为钢,许矿车,轮对,拆卸,设计,毕业设计,全套,图纸摘要矿车是煤矿运输中的主要运输机械,而矿车轮又是矿车的易损部件。目前很多矿厂对矿车轮的维修还靠人工来进行,不仅工作效率低,劳动强度大,而且废品率高。随着在我国矿业现代化的发展,这种原始的拆卸方法已不能满足实际生产的需要,各矿厂经常因损坏的矿车不能及时被修好而影响生产。因此,设计矿车轮对拆卸机具有重要的意义。设计中着重进行了螺母拆卸机构的设计移动夹持机构的设计液压系统的设计,同时对卸轮钩传动齿轮液压系统等进行了必要的校核,进而实现了拆卸轮对的功能。关键词矿车轮对拆卸机机目录摘要绪论部件分析方案分析.方案分析.结构总体设计结构设计......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....卸车轮机构拆卸力的计算卸轮钩的设计箱体结构设计.轮对固定装置形块的选择旋转机构设计移动机构的设计卸轮后倾覆力的计算液压系统的设计.技术要求及工况分析.拟定液压系统原理图选择液压回路组成液压系统.液压系统的计算和选择液压元件液压缸主要尺寸的确定确定管道尺寸确定液压油箱容积确定液压油液.液压系统的验算压力损失的验算系统温升的验算液压缸的设计.液压缸主要尺寸的确定液压缸工作压力的确定液压缸内径和活塞杆直径的确定液压缸壁厚和外径的计算液压缸工作行程的确定缸底缸盖厚度的确定最小导向长度的确定缸体长度的确定活塞杆稳定性的验算.液压缸的结构设计缸体与缸盖的连接形式活塞杆与活塞的连接结构活塞杆导向部分的结构活塞及活塞杆外密封圈的选用液压缸的缓冲装置液压缸的排气装置液压站的设计.液压油箱的设计液压油箱的用途与设计要点液压油箱的结构确定液压油箱容积.集成块单元回路图设计结论参考文献致谢绪论矿车轮对拆卸机是矿车检修成套设备之......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....就现阶段,矿车轮对的维修主要靠工人来进行,不仅工效低,而且劳动强度大,维修效果差。设计台专用拆卸机,不仅可以提高工作效率,降低企业的成本,而且可以大大地减轻工人的劳动强度。目前,对矿车轮对拆卸机的研究几乎是空白的,在网上也很难见到有关这方面研究的消息,只有中国矿业大学对其有所研究。矿车轮是煤矿运输机械中的易损部件,矿车轮对在使用段时间之后必须进行拆卸维修,以提高它的使用寿命。随着煤矿产业的不断壮大,传统的手工拆卸已不能满足生产的要求,对矿车轮对拆卸机的设计改进是势在必行的。随着科学技术的不断发展,矿车轮对拆卸机的发展也会越来越快,必然会朝著高性能高精度高速度高柔性化和模块化方向发展。但最主要的发展趋势就是采用“运动控制器”的开放式数控系统,它不仅具有信息处理能力强开放程度高运动轨迹控制精确通用性好等特点,而且还从很大程度上提高了现有加工制造的精度柔性和应付市场需求的能力。部件分析由轮轴部件的装配图可以看出......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....轴的两端装有螺栓,并且使用开口销锁紧。轴与轴承之间的配合关系为。图轮轴部件图根据矿车轮对的工作实际情况和它的装配工进时外负载都为,进油路的压力损失定为.,由参考文献公式可得由参考文献公式得式中为液压泵的效率为.查阅电动机产品样本,现选用型电动机,其额定功率为.,额定转速为。选择液压元件根据系统的工作压力和实际通过该阀的最大流量,选择有定型产品的阀件。溢流阀按液压泵的最大流量选取。对于节流阀,要考虑最小稳定流量应满足执行机构最低稳定速度的要求。现查产品样本所选择的元件型号规格如表所示确定管道尺寸油管内径尺寸般可参照选用的液压元件接口尺寸而定,也可按管路允许流速进行计算。查参考文献表.取油管允许流速取,同时由前面计算可知差动时流量为.,则内径为参照参考文献表.,同时考虑到制作方便,除吸油管外,其余管都取外径,壁厚的号冷拔无缝钢管参照限压式定量叶片泵吸油口连接尺寸,取吸油管内径为......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....压力表开关.压力表测压范围溢流阀.二位二通电磁阀单向阀.三位四通电磁阀.单向调速阀.二位三通电磁阀.蓄能器确定液压油箱容积初设计液压油箱容量时,可按参考文献经验公式.来确定,待系统稳定后,再按散热的要求进行校核。油箱容量为式中液压油箱的容积液压泵的总额定流量与液压系统压力有关的经验系数,查参考文献表.取,因设计中需将在籍助油箱顶盖安放液压泵及电动机和液压阀集成装置,现取所以选用容量为的油箱。确定液压油液根据所选用的液压泵类型,参照参考文献表,选用牌号为的油液,考虑到油的最低温度为,查得时该液压油的运动粘度为.,油的密度为。.液压系统的验算已知该液压系统中吸油管内径为,其余管道为,各段长度分别为.,.,.,。压力损失的验算工进时进油路压力损失运动部件工作进给时最大速度为.,进给时的最大流量为,则液压油在管内的流速为管道雷诺数为由于,可见油液在管道内流态为层流。所以其沿程阻力系数进油管道的沿程压力损失为式中液压油管的内径......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....则进油口的总压力损失为工进时回油路的压力损失由于选用的是单活塞杆液压缸,且液压缸有杆腔的工作面积约为无杆腔的工作面积的二分之,则回油管道的流量为进油管道的二分之,则回油管道的沿程压力损失为查产品样本知换向阀的压力损失,换向阀的压力损失,节流阀的压力损失为。回油路的总压力损失为变量泵出口处的压力式式中液压缸的效率,取.为无杆腔的面积为有杆腔的面积所以.由于快进和快退两个阶段的外负载较小,故其损失验算从略。上述验算表明,无需修改原设计。系统温升的验算液压系统在整个循环中,快进快退的过程时间很短,工进时间较长,占整个循环时间的以上,所以系统温升可概略用工进可提高拆卸机的运动速度直线滚动导轨由于摩擦阻力小,因此发热少,可实现拆卸机的高速运动,提高拆卸机的工作效率。可长期维持拆卸机的高精度对于滑动导轨面的流体润滑,由于油膜的浮动,产生的运动精度的误差是无法避免的......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....流体润滑只限于边界区域,由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的,在这种摩擦中,大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与之相反,滚动接触由于摩擦耗能小.滚动面的摩擦损耗也相应减少,故能使直线滚动导轨系统长期处于高精度状态。同时,由于使用润滑油也很少,大多数情况下只需脂润滑就足够了,这使得在拆卸机的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易了。所以在结构上选用开式直线滚动导轨。参照南京工艺装备厂的产品系列,型号选用型四方向等载荷型滚动直线导轨副。具体型号选用,图导轨电机及其传动机构的确定电机的选用脉冲当量和步距角已知脉冲当量为,而步距角越小,则加工精度越高。初选为.二倍细分。电机上起动力矩的近似计算式中为丝杠所受总扭矩为外部负载产生的摩擦扭矩,有•为内部预紧所产生的摩擦扭矩,有式中预紧时的摩擦系数,导程,预紧力,有取为轴承的预紧力,轴承型号为轻系列,预紧力为。故.•齿轮传动比公式为,故电机输出轴上起动矩近似地可估算为ηη式中.η.则•因......”

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