1、寸封闭高度调节量滑块中心线至床身距离床身最大可倾角工作台尺寸前后左右.凸凹模刃口尺寸计算.切边，冲孔凸凹模刃口尺寸计算原则设计切边模先确定凹模刃口尺寸，以凹模为基准，间隙取在凸模上设计冲孔因此，冲压中的安全生产是个非常重要的问题。冲裁件的工艺性是指冲裁件在冲裁加工中的难易程度。所谓冲裁工艺性好是指能用普通的冲裁方法，在模具寿命和生产率较高成本较低的条件下得到质量合格的冲裁件。因此，冲裁件的结构形状尺寸大小精度等级材料及厚度等是否符合冲裁的工艺要求，对冲裁件质量模具寿命和生产效率有很大的影响。.冲裁件的结构工艺性冲裁件的形状图.零件及尺寸此制件的形状较简单，且对称，有圆角过渡，便。

2、有机地结合起来，工件次上料即可完成冲孔冲切翻边浅拉伸切割等多道工序，最大限度地节省了辅助时间，特别适合孔型多而复杂的面板类工件的加工及多品种小批量板料加工。.模具技术发展的几个特点模具与压力机是决定冲压质量精度和生产效率的两个关键因素。先进的压力机只有配备先进的模具，才能充分发挥作用，取得良好效益。模具的发展方向为充分运用技术发展模具设计制造用户对压力机速度精度换模效率等方面不断提高的要求，促进了模具的发展。外形车身和发动机是汽车两个关键部件，汽车车身模具特别是大中型覆盖件模具，技术密集，体现当代模具技术水平，是车身制造技术的重要组成部分。车身模具设计和制造约占汽车开发周期三分。

3、抗剪强度材料厚度修正系数查表可得，.卸卸.式中冲裁力卸卸料系数总的冲压力为总卸.，切边力的计算.式中冲裁力冲裁件周边长度材料抗剪强度钢是，材料厚度系数，通常.冲孔力计算卸卸式中冲裁力卸卸料系数总的冲裁力为总卸冲.压力中心的计算采用解析法求压力中心，产品四面对称，即拉深，切边，冲孔力到模具中心的力距均为，所以根据合力距定理冲压力到轴的力臂冲压力到轴的力臂所以由以上可以算得压力中心为,.压力机的选用初步确定压力机的型号公称总因此选择压力机的型号为拉深模油压机切边冲孔开式压力机型号为压力机的基本参数如表公称压力垫板尺寸滑块行程厚度滑块行程次数次模柄孔尺寸直径深度最小封闭高度滑块底面积。

4、高速化复合化相结合，提高加工效率，提高生产率是永恒的追求目标，各锻压厂家均致力于锻压机械的高速化研究，各锻压厂家均致力于锻压机械的高速化研究，在数控回转头压力机上，主要采用伺服控制的液压主驱动系统来提高压机的行程次数。在追求高速化加工的同时，还必须尽可能缩短生产辅助时间，以取得良好的技术经济效益。在数控压机上配备伺服电机驱动的三坐标上下料装置，可使冲压中心实现高效板材加工。将几种工艺或几个工序复合在台机床上完成，是当前各类机床大幅压缩生产辅助时间，提高生产率的重要技术途径，在锻压机械上也得到了成功应用，效果十分显著。如德国美国日本已相继开发出激光步冲复合机，将模具冲切与激光切割。

5、到设计图样上的各项技术要求，尽可能降低冲压的工艺成本和保证安全生产。关键词工艺性分析模具工艺方案论证工艺计算加工设备选定制造工艺收集和查阅设计资料，绘图及编写设计技术文件等。.引言世纪的制造业，正从以机器为特征的传统技术时代，向着以信息为特征的技术时代迈进，即用信息技术改造和提升传统产业。经济全球化和世界市场体化加速发展，不断加剧了制造商之间的竞争，提出了快速反应市场的要求，与之相适应，制造业对柔性自动化技术及装备的要求更加迫切而强烈。件危险断面的断裂力断裂与拉伸力的比值用系数表示值的大小取决于拉伸件的形状及变形方式。其数值由实验确定。拉伸力可按下式计算.式中拉伸力拉伸直径材料。

6、于模具的加工和减少冲压时在尖角处开裂的现象，同时也可以防止尖角部位刃口的过快磨损。冲裁件的尺寸精度冲裁件的精度主要以其尺寸精度冲裁断面粗糙度毛刺高度三个方面的指标来衡量，根据零件图上的尺寸标注及公差，可以判断属于尺寸精度为的经济级普通冲压。钢板属于碳素结构钢，具有很好的可冲裁性，工件结构形状简单，冲裁件内，外形均无尖锐清角，对模具寿命不影响。制件冲压工艺方案的确定.冲压工序的组合冲裁工序可以分为单工序冲裁复合工序冲裁和连续冲裁。冲裁方式根据下列因素确定根据生产批量来确定对于年产量需求万件的该产品来说采用复合模或连续模较合适。根据冲裁件尺寸和精度等级来确定复合冲裁所得到的冲裁件尺。

7、二的时间，成为汽车换型的主要制约因素。目前世界上汽车的改型换代般约需个月，而美国仅需个月，主要得益于在模具业中应用了技术和三维实体汽车覆盖件模具结构设计软件。另外，网络技术的广泛应用提供了可靠的信息载体，实现异地设计和异地制造。冲压,工艺,模具设计,毕业设计,全套,图纸件的结构设计拉深凸模的设计二拉深凹模的设计三压边板的设计四切边凹模的设计五冲孔凸模的设计六凸凹模的设计七定位板的设计八模具的总装配小结参考文献摘要随着模具制造的技能化逐步向科学化发展，逐渐由以前手动方式发展为利用软件等高科技方式来辅助设计的完成。冷冲模是其中的种。毕业设计是在模具专业理论教学之后进行的实践性教学环。

8、力机，绝大多数零件应优先考虑在多工位压力机上加工。因此，冲压工艺是种产品质量好而且成本低的加工工艺。用它生产的产品般还具有重量轻且刚性好的特点。冲压加工在汽车拖拉机电机电器仪器仪表各种民用轻工产品以及航空航天和兵工等的生产方面占据十分重要的地位。现代各种先进工业化国家的冲压生产都是十分发达的。在我国的现代化建设进程中，冲压生产占有重要的地位。．冲裁件的工艺性分析冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。同时，微电子技术和信息通信技术的快速发展，为柔性自动化提供了重要的技术支撑，工业装备的数控化自动化柔性化呈现蓬勃发展的态势。.冷冲压术的发展趋势美国德国日本的汽车工业。

9、节。是对所学知识的次总检验，是走向工作岗位前的次实战演习。其目的是，综合运用所学课程的理论和实践知识,设计副完整的模具训练培养和提高自己的工作能力。巩固和扩充模具专业课程所学内容，掌握模具设计与制造的方法步骤和相关技术规范。熟练查阅相关技术资料。掌握模具设计与制造的基本技能，如制件工艺性分析模具工艺方案论证工艺计算加工设备选定制造工艺收集和查阅设计资料，绘图及编写设计技术文件等。冲压工艺与模具设计应结合工厂的设备人员等实际情况，从零件的质量生产效率生产成本劳动强度环境的保护以及生产的安全性各个方面综合考虑，选择技术先进经济合理使用安全可靠的工艺方案和模具，以使冲压件的生产在保证。

10、身制造中的级进冲模发展迅速在自动冲床上用级进冲裁模或组合冲模加工转子定子板，或者应用于插接件作业，都是众所周知的冲压技术。近些年来，级进组合冲裁模在车身制造中开始得到越来越广泛的应用，用级进模直接把卷材加工为成型零件和拉伸件，加工的零件也越来越大，省去了用多工位压力机和成套模具生产所必需串接的板材剪切涂油板坯运输等后续工序。级进组合冲模已在美国汽车工业中普遍应用，其优点是生产率高，模具成本低，不需要板料剪切，与多工位压力机上使用的阶梯模相比，节约。但是，级进组合冲模技术的应用受拉伸深度导向和传输的带材边缘材料表面硬化的限制主要用于拉伸深度比较浅的简单零件，因此不能完全替代多工位。

11、如此发达，得益于其冷冲压技术及装备的领先地位。当前的世界冷冲压技术及装备向以下几个方面发展冷冲压设备自动化根据不同种类的加工环境和条件，国外逐步发展了两大类汽车车身自动化冲压生产线。单机联线自动化配置为台压力机，配备拆垛上下料机械手，穿梭翻转装备和码垛装置，全线总长约米，安全性高，冲压质量好。由于工件传送距离长，工件的上下料换向和双动拉伸必须用工件翻转装备。这种单机联线自动化冲压技术的生产节拍最高为次分，设备维修工件量大。大型多工位压力机八十年代中期，国外冲压技术发展到大型三坐标多工位压力机自动化连续冲压，由拆垛机，大型压力机，三坐标工件传送系统和码垛工位组成，生产节拍可达次分。

12、精度等级高，而连续冲裁比复合冲裁的冲裁件尺寸精度等级低。根据对冲裁件尺寸形状的适应性来确定产品的尺寸比较大，考虑到连续模送料不方便和生产效率低，因此常采用复合冲裁。复合冲裁又可以加工形状复杂宽度比较大的异形冲压件。根据模具制造安装调整的难易和成本的高低来确定,对复杂形状的冲裁件来说，采用复合冲裁比虚拟制造等技术的应用，将推动模具工业的发展。缩短金属成型模具的试模时间主要发展液压高速试验压力机和拉伸机械压力机，特别是在生产型机械压力机上的模具试验时间可减少，具有巨大的节省潜力。这种试模机械压力机的发展趋势是采用多连杆拉伸压力机，它配备数控液压拉伸垫，具有参数设置和状态记忆功能。车。

参考资料：

[1]（全套CAD）立轴式破碎机设计（终稿）（第2356596页，发表于2022-06-25）

[2]（全套CAD）立磨机加压系统设计（第2356595页，发表于2022-06-25）

[3]（全套CAD）立柱联轴器座工艺和钻铣2道典型工序夹具设计（终稿）（第2356594页，发表于2022-06-25）

[4]（全套CAD）立柱式砖茶机的设计（第2356592页，发表于2022-06-25）

[5]（全套CAD）立式铣床纵向工作台设计（终稿）（第2356591页，发表于2022-06-25）

[6]（全套CAD）立式铣床立铣头设计（终稿）（第2356590页，发表于2022-06-25）

[7]（全套CAD）立式铣床换刀机构设计（第2356589页，发表于2022-06-25）

[8]（全套CAD）立式铣床主轴变速系统设计（终稿）（第2356588页，发表于2022-06-25）

[9]（全套CAD）立式钻床钻模设计（第2356587页，发表于2022-06-25）

[10]（全套CAD）立式钻床用轴均布多轴头设计（终稿）（第2356586页，发表于2022-06-25）

[11]（全套CAD）立式钻床液压系统的设计（终稿）（第2356585页，发表于2022-06-25）

[12]（全套CAD）立式钻削中心主轴的机械结构设计（终稿）（第2356584页，发表于2022-06-25）

[13]（全套CAD）立式过滤沉降离心机总体设计及外壳部件设计（终稿）（第2356583页，发表于2022-06-25）

[14]（全套CAD）立式袋装机纵封装置设计（终稿）（第2356582页，发表于2022-06-25）

[15]（全套CAD）立式精锻机自动上料机械手设计（终稿）（第2356581页，发表于2022-06-25）

[16]（全套CAD）立式管接头1/4英寸管螺纹套丝机设计（终稿）（第2356579页，发表于2022-06-25）

[17]（全套CAD）立式磨簧机总体磨头设计（终稿）（第2356578页，发表于2022-06-25）

[18]（全套CAD）立式环缝自动焊接机虚拟设计（第2356577页，发表于2022-06-25）

[19]（全套CAD）立式煤仓疏通装置设计（终稿）（第2356576页，发表于2022-06-25）

[20]（全套CAD）立式液压驱动数控弯管机机设计（终稿）（第2356575页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！