（全套CAD）简摆腭式破碎机设计

颚式破碎机和圆锥破碎机的产品，均经筛分后进入下流程，故称开路破碎。

固定筛颚式破碎机振动筛圆锥破碎机矿仓磨机图破碎机机流程图．破碎物料的性能及破碎比粒度及其表示方法矿块的大小称为粒度，由于矿块形状般是不规则的，需要用几个尺寸计算出的尺寸参数来表示矿块的大小。

平均直径矿块的平均直径用单个矿块的长宽厚平均值表示。

式中矿块的长度矿块的宽度矿块的厚度式用长宽的平均值表示平均直径般是用来计算给矿和排矿单个矿块的尺寸以确定破碎比。

等值直径矿块的粒度很小时可用等值直径来表示。

等值直径是将细料物料颗粒作为球体来计算的。

.式中矿料质量矿物密度矿料的体积粒级平均直径对于由不同粒度混合组成的矿粒群，通过用筛分方法来确定矿粒群的平均直径，例如上层筛孔尺寸为，下层筛孔尺寸为，通过上层而留在下层筛上的物料，其粒度既不能用也不能用表示。

当粒级的粒度范围很窄，上下两筛的筛孔尺寸之比不超过.时，可用粒度平均直径表示，即否则用表示粒级。

破碎产品的粒级特性破碎产品都是由粒度不同的各种矿石矿粒所组成，为了鉴定破碎产品的质量和破碎机的破碎效果，必须确定它们的粒度组成和粒度特性曲线，确定混合物的粒度组成，通常采用筛分公检法简称筛析。

筛析般采用标准筛，筛面使用正方形筛孔的筛网。

我国通常采用泰勒标准筛，其筛孔大小用网目表示，它指英寸长度英寸等于.内所具有的筛孔数目。

这种筛子是以目作为基本筛.和补充筛比.，筛孔的尺寸可根据筛比计算。

例如，基本筛的上基本筛为目筛子的筛孔尺寸，可用基本筛的筛孔乘以基本筛为。

若计算两筛之间的补充筛孔尺寸，则用基本筛的筛孔尺寸乘以补充筛比得到。

即.我国尚无用于破碎机的产品粒度分析标准，在实际测试时，各厂家厂家使用的筛孔形状方孔或圆孔及序列也不尽相同。

如果参照泰勒标准筛关于基本筛比的规定来确定筛孔序列，即各筛间的筛比天有不大于，就可以将上下两筛间的产品粒度，用粒度平均直径表示这对于分析粒级简摆腭式，破碎，设计，毕业设计，全套，图纸目录概述物料破碎及其意义．物料破碎及其意义．破碎物料的性能及破碎比工作原理和构造.工作原理.简摆腭式破碎机的结构主要零部件的结构分析.连杆.动腭.齿板的结构.肘板.调整装置.保险装置.机架结构.传动件.飞轮.润滑装置简摆腭式破碎机的主参数设计计算.机构参数.破碎力.功率的计算.主要零件受力计算重要零件的设计和校核.带轮的设计.曲轴的设计计算.滑动轴承的设计计算腭式破碎机的饿安装与运转.破碎机的安装.机架的安装.连杆的安装.肘板的安装.动腭的安装.齿板的安装.破碎机的运转用对个主要零件进行有限元分析.软件介绍.功能和特点.对曲轴的有限元分析.变形结果参考文献致谢摘要破碎机械设备，属于矿山机械范畴。

这这类机械设备在冶金建材化工能源交通建设城市建设和环保等诸多领域有广泛的用途。

简摆般制成大型和中型的，复摆般制成中型和小型的。

简摆破碎机可以产生很大的破碎力，这是复摆破碎机所不能能低能耗的新型颚式破碎机，从而大大提高了破碎机的性能，缩短了产品开比的，故在大型破碎机中般用这种结构，复摆腭式破碎机的生产能力高于简摆腭式破碎机约，同时也因为过大的垂直行程，使得定动腭衬板齿板磨损很快，大大降低了使用寿命。

我国自年代生产腭式破碎机以来，在破碎机设计方面经历了类比仿制图解法设计阶段，目前正向计算机辅助设计阶段过渡。

国外从上世纪中后期开始利用计算机仿真技术对颚式破碎机机构腔型产量和磨损等进行优化，高性发周期，提高了产品的市场竞争力。

本文中所设计简摆颚式破碎机的设计要求为破碎机偏心轴偏心距为，连杆长度为左右，破碎腔设计为，破碎腔啮角度，传动角为度，动颚上端厚度为，肘板长度为，破碎机悬挂高度为。

腭式破碎机动颚水平行破碎腔啮角的大小直接关系到物料的受力状态，机架结构设计和破碎机产量，小的啮角有利于提高破碎机产量，利用先进破碎原理进行物料破碎，但破碎机高度将增加。

所以根据经验值，本设计采用的啮角为度。

关键词简摆腭式破碎腔械对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。

在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。

在硅酸盐工业中，固体原料燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进步加工操作。

通常的破碎过程，有粗碎中碎细碎三种，其入料粒度和出料粒度，如表所示。

所采用的破碎机械相应地有粗碎机中碎机细碎机三种。

表物料粗碎中碎细碎的划分类别入料粒度出料粒度粗碎中碎细碎制备水泥石灰时细碎后的物料，还需进步粉磨成粉末。

按照粉磨程度，可分为粗磨细磨超细磨三种。

所采用的粉磨机相应地有粗磨机细磨机超细磨机三种。

在加工过程中，破碎机的效率要比粉磨机高得多，先破碎再粉磨，能显著地提高加工效率，也降低电能消耗。

带轮也起着飞轮的作用。

.润滑装置偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。

心轴和推力板的支承面般采用润润脂通过手动油枪给油。

动颚的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，在其底部开若干轴向油沟，中间开环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。

简摆腭式破碎机的主参数设计计算.机构参数腭式破碎机的主参数即决定机器技术性能及其密切相关的主要技术参数。

破碎机的主参数包括转速生产能力破碎力功耗等。

其中生产能力破碎力功耗除与破碎物料的物理力学性能以及机器的结构和尺寸有关外，还与实地生产时的外部条件如装料块度及装料方式等有关，要作出精确的理论计算是比较困难的。

本设计中用的公式都是通过定数量的测试而得到的实验了理论分析式。

多次实践表明这些计算公式有足够的计算精度。

因此，从设计的角度，本设计只重视计算公式的是实用性，这些公式是破碎机最优设计时建立目标函数和设计约束的重要依据。

主轴转速如图所示，为公称排料口，为动腭下端点水平行程，为排料层的平均啮角。

为腔内物料的压缩破碎棱柱体，为排料棱柱体。

破碎机的主轴转速是根据在个运动循环的排料时间内，压缩破碎棱柱体的上层面按自由落体下落至破碎腔外的高度计算确定的。

而该排料层高度与下端点水平行程及排料层啮角有关。

即排料层上层面降至下层面并不，正好把排料层的物料全部排出所需的时间来计算主轴的转速。

对于排料时间有不同的意见种认为排料时间应考虑破碎机构的急回特性，即排料时间与机构的行程速比系数有关。

这观点未注意到动腭下端点排料起始点与终止点并不定与机构的两极限位置相对应。

另种认为排料时间应按计算，即排料时间对应于主轴的四分之转，这种假定与实际情况相差甚大。

根据笔者对破碎过程的实测分析，得到排料过程对应的曲柄转角不小于的结论，认为排料时间按主轴半转计算比较符合实际情况。

排料时间为排料层完全排出下落的高度为由令将式代入，得式式中主轴转速动腭下端点水平行程排料层平均啮角系数，考虑在功耗允许的情况下转速的增减系数。

取。

高硬度矿石取小值。

图排料口示意图由式可见，主轴转速与排料层啮角和动腭下端点水平行程有关。

如图机架破碎板侧面衬板动颚心轴连杆带轮偏心轴弹簧拉杆楔铁后推力板衬板座前推力板图本图仅做参考破碎腔是由固定在机架上的固定破碎板动腭上的活动破碎板以及机架两侧壁上的两块侧面衬板为成的上下的巨型截柱体而构成的。

被破碎物料喂入破碎腔后，通过动腭的运动，是破碎腔容积周期改变而完成物料的破碎与排料。

破碎机有电动机驱动，通过带传动带动偏心轴上的带轮，再通过曲柄的转动，使破碎机中的动腭相对定腭板周期性地靠拢与分开。

腭式破碎机的结构除满足运转润滑安装检修等常规设计准则外，还必须考虑由其具体的运转和结构特点带来的特殊结构要求。

由于破碎载荷为周期突加载荷，因此必须考虑运转中的速度波动调节，以使运动平稳并能合理利用原动技能量。

在破碎过程中，破碎腔内可能落入非破碎物料，因此必须考虑机器的过载保护。

当要求改变产品的粒度中，应考虑入料口的调整装置。

当肋板与其支撑垫键的锁合装置等。

腭式破碎机的破碎腔是由固定腭板和可动腭板构成。

固定和可动腭都有锰钢制成的破碎板和。

破碎板用螺栓和槭固定于定腭和动腭上。

为了提高破碎效果，两破碎板的表面都带有纵向波纹，而且是凸凹相对。

这样，对矿石除有压碎作用外，还有弯曲作用。

破碎机工作空间的两侧上也有锰钢衬板。

由于破碎板的磨损不是均匀的，特别是靠近派排矿口的下部磨损最大，因此，往往把破碎板制成上下相对的，以便下部磨损后，将其倒置而重复使用。

大型破碎机的破碎板是由许多块组合而成，各块都可以相换，这样就可以延长破碎板的使用期限。

为了使破碎板与动腭和定腭紧密贴合，其间须衬有由可塑性材料制成的衬垫。

衬垫用锌合金或塑性大的铝板制成。

因为贴合不紧密，会造成很大的局部过负荷，是破碎板损坏，紧固螺栓拉断，甚至还会造成动腭的破裂。

动腭悬挂在心轴上，心轴则支撑在机架侧壁上的滑动轴承中。

动腭饶心轴对固定腭板作往返摆动。

动腭的摆动是借曲柄摇杆机构实现的。

曲柄双摇杆机构由偏心轴连杆前推力板和推力板组成。

偏心轴放在机架侧壁上的主轴承中，连杆则装在偏心轴的偏心部分上，前后推力板的端支撑在连杆头两侧凹槽中肋板座上，前推力板的另端支承在动腭后壁下端的肋板座上，而后推力板的另端则支承在机架后壁的锲铁中的肋板座上。

当偏心轮通过带轮从电动机获得旋转运动后，就使连杆产生上下运动。

连杆的上下运动又带动推力板运动。

特性显然是很方便的。

因此推荐表的粒级序列供参考。

表各破碎机产品的筛析筛的粒级序列型号粒度系列注筛孔最大尺寸以其残留景不超过来确定根据筛分结果，可以对产品或原矿的粒度特性进行分析。

粒度特性用粒度特性曲线来表示，纵坐标表示套筛中各筛的筛上物料质量的累积百分数简称筛上量累积产率，横坐标或有筛孔尺寸与最大之比，或用筛孔尺寸与排矿口之比表示。

图所示为物料粒级特性曲线，任意两纵坐标之差，就表示在横轴上相应两点间物料粒级的产率。

由图可知，难碎性矿石的粒级曲线运动呈凸形，这表明矿石的粗级物料占多数。

中等可碎性矿石的粒级曲线近似直线。

这表明各种粒级所占的产率大致相等。

易碎性矿石的粒级曲线呈凹形，这表明矿石中的中等粒度的物料占多数。

该粒级曲线可以分析比较各种矿石破碎的难易程度。

由于横坐标比值不能反映产品绝对尺寸的粒级分布情况，因此在检查同型号不同破碎机的破碎效果并强调可比性时，只有筛孔最大尺寸及破碎物料相同时才有比较价值。

当破碎机性能差别较大时，按筛子上残留量不大于所确定的筛孔最大尺寸也不相同。

因此用该曲线来分析破碎机的破碎效果并不方便。

图的横坐标表示筛孔尺寸与排矿石之比。

当同型号各个破碎机的排矿口尺寸破碎物料相同时，该粒级特性曲线可以检查破碎机的破碎效果。

图筛孔尺寸与最大粒之比图物料尺寸排矿口之比难碎性矿石中等可碎性