（终稿）纺织公司产业升级与节能减排技术改造项新增项目可行性投资论证建议书.doc（最终版）

第二节项目历史及资金申请报告编制工作范围企业概况潍坊纺织有限公司，是中国江北中高档印染纺织品重要生产基地，是国家纺织产品开发中心棉特宽幅印染产品开发基地山东省家用纺织品重点企业山东省高新技术企业。

公司主导产品为服装印染面料及装饰印染面料，年产能力亿米，家纺产品万件套。

产品销往美国澳大利亚日本香港等数十个国家和地区，在国际市场享有较高声誉。

公司拥有专业技术人员余人。

截止年末，公司总资产亿元，资产负债率为。

公司先后荣获全国工业污染防治十佳企业国家级节能企业全国五劳动奖状国家级技术进步奖全国印染行业十佳企业全国质量效益先进企业环境友好企业全国环境保护先进单位等荣誉称号百余项。

公司已通过国际质量体系环境管理体系职业健康，新增利润万元。

产品约出口，故可创汇万美元。

项目动态投资回收期测算为年税后，含建设期年，税后财务内部收益率为。

项目具有较好经济效益。

项目投产主要技术经济指标见下表。

主要技术经济指标览表序号项目单位数量产品方案印花面料万米年染色面料万米年漂白布万米年特宽印花面料万米年特宽染色面料万米年特宽漂白布万米年合计万米年主要原料消耗第章总论第节项目申请报告编制工作依据项目提出背景和意义国内外现状当前，国内印染行业生产自动化程度较低，与国际水平相比，先进装备达不到，质量稳定性差，耗水量和污水排放量较大，几乎没有应用无水或少水印染工艺，单位产品耗水量是发达国家的倍，废水平均回用率只有，高档服装印染面料自给量不足，生态纺织品和功能性纺织品比重达不到，尤其是竹纤维天丝等高档新型纤维印染面料基本没有产业化，生产效率低，在国际市场主要以量取胜，附加值不高。

十五期间我国印染行业发展规划要求高效节能环保的染整设备达到，的染整设备达到国际先进水平，年规模以上的印染企业应有通过清洁生产审核，废水平均回用率达到以上。

国际方面，具有国际先进水平的印染生产线是以德国意大利比利时节能环保装备，研制开发新染化料新助剂新工艺，开发推广大麻竹纤维天丝甲壳素等新型纤维印染技术，提高功能性整理产品份额，对废碱废水进行有效回收利用，推行环保节能清洁生产印染技术，实现印染行业污染防治从末端治理向过程控制和源头预防转变，做到清浊分流以废治废变废为资源，同步实现产品升级。

项目完成后将达到以下水平高效节能环保的染整设备达到，的染整设备达到国际先进水平，废水回用率达到以上，废水排放达到山东省地方标准纺织染整工业水污染物排放标准标准中的级标准，综合耗能公斤标煤，新鲜水取水量吨百米，中高档印染产品的比重达到以上，生态纺织品和功能性纺织品比重达到以上，产品质量达到欧美标准水平，生态纺织品达到标准水平，并符合强制性纺织品安全标准。

因此，该项目在行业内具有推广价值和示范作用，对促进行业产业升级和节能减排及自主创新都具有重要影响。

项目资金申请报告编制工作依据本项目资金申请报告，主要依据国家对印染行业十五规划的有关要求，国家发展和改革委员会关于印染行业准入条件的要求，并结合潍坊纺织有澳大利亚等为代表，主要以电子技术自动化技术生物技术为手段，推行环保清洁生产的印染加工技术，高效节能产品质量稳定品种分布广新型纤维比重高产品附加值高。

项目必要性及对产业发展的作用与影响核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，我国纺织行业正面临新的挑战和机遇，随着出口份额的不断增加，国际竞争更为激烈，贸易摩擦进步加剧，各种非关税贸易壁垒尤其是绿色壁垒相继产生，能耗环保压力对产业发展形成制约，行业结构性矛盾日益突出，而印染行业处于纺织行业的中间环节，其装备技术的落后已成为制约纺织行业发展的瓶颈，印染行业普遍存在着高能耗高污染高排放的突出问题，自主创新能力薄弱产品结构单，自主品牌建设滞后，贴牌加工出口产品利润过低，粗放式增长方式依然存在，在国际竞争中主要以量取胜，同类产品价格明显低于发达国家，不符合循环经济和可持续发展要求，加快印染企业改造步伐，淘汰落后装备和技术，提高印染后整理水平，促进产品升级与节能减排是很有必要的。

公司现产品生产能力为亿米印染布，产业升级和节能减排项目设计能力为亿米，总量比改造前有所下降，该项目利用雄厚的技术力量和较强的研发能力，优选先进高效项目产品方案全部立足高档印染纺织品面料。

产品主要特点是原料资源可再生和可重复利用，生产过程对环境无污染或少污染但易净化穿着使用过程对人体没有危害产品废弃后能在环境中自然降解，并实现低耗能少排污。

本项目产品方案和生产规模如下高档染色面料万米年轧染生产线三条，月产漂色布万米高档印花面料万米年圆网印花生产线三条，月产各类印花布万米高档特宽幅面料万米年圆网印花生产线条卷染台轧染生产线条。

改造规模项目立足高端产品结构改造思路。

建设三条连续轧染线三条圆网印花线和特宽印染生产线。

使高档印花面料生产能力达到万米年高档漂白染色面料生产能力达到万米年高档特宽幅面料生产能力达到万米年。

为适应染整生产线封闭式管理需要，新建厂房及附房约。

原料及辅助材料潍坊市占居纤维棉纱坯布产地优势，其纺织坯布可在市内和省内形成条龙协作关系。

年坯布消耗量约万米年。

染化料助剂等化学品消耗量约吨年，可在国内市场选购。

生产工艺与设备工艺和设备选择在立足产品档次和质量的前提下，侧重环境保护和生态指标，竭力实行清洁生产工艺。

根据产品加工工况要求，印花面料采用圆网式印花，染色面料以采层气楼式排架钢筋混凝土结构，附房为砖混结构，建筑耐火等级二级。

供电项目实施总用电负荷约，可由昌乐朱刘供电站提供，本站有供电枢纽，供电线路约公里。

厂内需配备台主变压器及台，变压器。

供水项目实施每天用水约立方米。

昌乐县朱刘煤矿年排水万吨，地表水水库水年储水量万吨，地下有两条暗河，可打自备井，取水深度米，自来水主管道离建设地米，可满足项目使用。

供汽项目实施消耗蒸汽冬季吨天，夏季吨天。

公司现有锅炉三台吨，台吨供气能力吨小时，可实施改造，拟新上台吨锅炉，替代现有旧锅炉，可满足项目蒸汽使用。

污水处理项目实施后，废水产生量约日，计划在厂区内建设日污水处理设施座，将污水处理达到山东省地方标准纺织染整工业水污染物排放标准标准Ⅱ中的级标准，排入朱刘店万吨天污水处理场，其中外排量为日，水回用量为日。

项目总投资及资金来源项目总投资测算值万元，其中固定资产投资万元含外汇万美元，铺底流动资金万元。

项目资金来源由银行贷款解决万元，企业资本金万元。

经济效益评价项目投产每年可生产各类高档印染面料万米。

年新增销售收入万元不含税用连续轧染为主。

染化药剂力求选用对人体无害和不对环境造成影响的产品，如前处理使用生物复合酶减少碱剂用量，漂白不使用含氯氧化剂。

染色和印花选用无害高固率染料和优质涂料减少污染物排放。

后整理不使用含甲醛整理剂等措施。

积极推行高效短流程新工艺以达到节能和减少排污负荷。

设备选择在满足工艺方案的基础上，掌握好技术先进和经济合理的尺度。

对质量影响极大的关键主机和辅机，在国内无可替代的产品下，必须引进。

项目引进主机主要有烧毛机圆网印花机定型机等，这类设备只有具备优良的机电仪体化水平才有可能杜绝色差。

项目引进试化验仪器占有定比重，主要是适应产品标准检测与国际标准接轨和提高打样和复样效率，适应小批量多品种快节奏的生产要求。

项目实施购臵工艺技术装备台套，改造工艺技术装备台套购臵仿样设备台套改造仿样设备台套购臵试化和检测仪器台套购臵印花制版制网装备台套购臵染色印花配料装备台套改造染色印花配料装备台套购臵动力及污水处理装备台套。

上述装备中引进数量共台套。

项目改造条件土建拟新建主生产厂房平方米，辅助生产厂房平方米，仓库平方米，办公及福利房平方米。

主厂房采用单计量保证确认合格证四个认证。

公司拥有省级技术开发中心，在装备研发人才技术市场品牌等方面具有显著的优势，技术开发和创新能力均居同行业领先地位。

已承担国家级省级科研和技术创新项目数十项。

公司印花技术位居全国同行业领先水平，染色整理技术位居全国先进水平，可生产纯棉咔叽系列弹力织物系列锦棉交织系列麻类及混纺系列天丝莫代尔系列特宽幅装饰布系列纯棉活性印花系列涂料印花系列迷彩系列涂层系列抗菌系列防污拒油整理系列阻燃系列防静电系列府绸类染色系列防紫外线系列产品等近大系列多个花色品种。

项目历史潍坊纺织有限公司，近年来在功能性整理绿色纺织品开发和围绕清洁生产工艺高效生产线研究等方面侧重投入，成效显著。

在产品升级方面，相继成功开发了大豆纤维天丝甲壳素纤维竹纤维大麻苎麻系列等高档印染服装面料，部分产品已顺利通过省级鉴定。

在节能减排方面，公司在污水处理能源合理配臵和环保型染化料应用上在国内同行业中处领先位臵。

在节能方面，主要采取了以下措施安装了两台背压汽轮发电机，实行了热电联产，现发电量已占全厂总用电量的以上，年发电量达万，实现发电效益万元。

热电联产是项系统工程，从燃料供给，水的处理供给，锅炉级能源转换燃料转换为热能，汽轮发电机二级转换热能转换为电能，到生产用热，是个环环相扣的过程。

我们注重下大气力对各过程进行严格控制，强化协调和服务，使系统信息畅通控制有序。

在节水减排方面，是进行了冷凝水回收，进行循环利用二是空压机冷却水重复利用三是丝光废水淡碱回收系统进行了初步改造四是印染设备用水回收重复利用改造五是印染废水经深度处理进行回用达。

现主要指标完成情况综合耗能公斤标煤百米，新鲜水取水量吨百米，废水回用率，主要污染物污水处理回用水利用率达，在我国行业内处领先水平。

立足以上基础，为加快高效设备替代落后装备，加快推行生态工业模式，实现产业升级和节能减排目标，公司决定实施产业升的重视。

资金申请报告