1、手册得平键截面如下长度取带轮与轴的配合为，滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证机般要配置分离机构。后来研制并生产的型，型等型式的剥壳机，结构与其大同小异，剥壳质量均不理想。．封闭橡胶板滚筒，直立橡胶板式剥壳部件该机的剥壳部件是由封闭胶辊和直立胶板组成，剥壳原理系挤压式，如图.所示图.作业时，蚕豆果在胶辊的推动下，通过剥壳间隙毫米，由胶辊和胶板的挤压作用脱壳，避开了剥壳部件的揉搓作用,破碎率有所降低，但仍在以上。另外，因直径小于剥壳间隙的小果未经剥壳便被分离出来，故次剥净率很低，只有左右。所以不得不增设循环机构，以使蚕豆经多次挤压脱壳，致使机器结构复杂庞大，造价较高。．开式纹杆滚筒，编织凹板式蚕豆剥壳部件剥壳部件采用了由两。

2、蚕豆脱壳工作的机械，经风力初选风扇振动分层分离复脱清选分级后的蚕豆仁可直接装袋入库。型蚕豆脱壳机械采用了三轧辊混合脱壳结构，能够进行二次脱壳。而随着我国蚕豆产业的进步调整，蚕豆产量逐年增加，蚕豆的机械化脱壳程度将大幅提高，蚕豆脱壳机械将拥有广阔的发展前景。蚕豆剥壳的原理很多，因此产生了很多种不同的蚕豆剥壳机械。蚕豆剥壳部件是蚕豆剥壳机的关键工作部件，剥壳部件的技术水平决定了机具作业刚蚕豆仁破碎率蚕豆果次剥净率及生产效率等重要的经济指标。在目前的生产销售中，蚕豆仁破碎率是社会最为关心的主要指标。.研究方法与技术路线根据电动机的转速与与机器正常工作时速度相适应，直到传动机构的输入转速，算出其传动比，还要注意转向问题。蚕豆,脱壳,。

3、通过对各种方案的比较，现选用图.所示装配方案图.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度为满足带轮的轴向定位，轴右端制轴肩，故取段直径，左端用轴端挡圈定位，取直径。带轮与轴配合的毂孔长试为，为保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴端面上，故段长度取为初步选择滚动轴承因轴承只承受径向力，故先用深沟球轴承。参照工作要求并根据，初步选取深沟球轴承,其基本参数如下表表.深沟球轴承基本参数基本尺寸安装尺寸极限转速脂润滑油润滑安装刮板架段轴直径。刮板架段安装宽度取，轴承端盖总厚度，取端盖外端与带轮右端面间的距离，故取取刮板距箱体内壁，取，。至此，已初步确定了轴的各段直径和长度。轴上零件的周向固定带轮与轴的周向定位采用平键联接，按其直径查。

4、年原八机部下达蚕豆脱壳机的研制课题以来，已有几十种蚕豆脱壳机问世。只进行单脱壳功能的蚕豆脱壳机结构简单，价格便宜，以小型家用为主的蚕豆脱壳机在我国些地区广泛应用，能够完成脱壳分离清选和分级功能的较大型蚕豆脱壳机在些大批量蚕豆加工的企业中应用较为普遍。国内现有的蚕豆脱壳机种类很多，如型蚕豆剥壳机型蚕豆剥壳机型蚕豆脱壳机等技术参数见附表，其作业效率为人工作业效率的倍以上。锦州俏牌集团生产的型蚕豆除杂脱壳分选机组次能实现蚕豆原料的脱壳除皮分选，是种比较先进的蚕豆后期生产机械。伟民牌型蚕豆脱壳机带有复脱分级装置，采用搓板式脱壳风力初选比重分离清选等装置，具有结构紧凑操作灵活方便脱净率高消耗动力小等特点。型蚕豆脱壳机是种次喂料就可完成。

5、带的基准长度.由带的基准长度系中选取基准长度计算实际中心距．验算主动轮上的包角主动轮包角合适．计算带的根数由.查表得，代入数值，经计算.取.计算预紧力．计算作用在轴上的压轴力代入数值计算得带轮的结构尺寸计算及选用带轮材料选用根据基准直径的大小选用不同的带轮类型，小径带轮采用实心式，大径带轮采用轮辐式，主要结构尺寸如下表.主要结构尺寸尺寸类型小带轮大带轮基准宽度基准线上槽深基准线下槽深槽间距第槽对称面至端面距离轮缘厚带轮宽外径轮槽角极限偏差孔径轮毂长轮辐厚.具体结构设计见零件图.轴轴的转速轴的输入功率.轴的转矩初步确定轴的最小直径先按经验公式算邮轴的最小直径，选取轴的材料为钢，调质处理。查表选取，于是得拟定轴上零件的装配方案。

6、根金属纹杆组成的开式纹杆滚筒和用编织丝网制成的编织凹板，其结构如图.所示图.作业时，蚕豆果在滚筒的推动下，受挤压揉搓脱壳，该结构与封闭滚筒式不同，蚕豆果受到开式滚筒的搅拌作用，剥壳力带有柔性，故其破碎率较低，可控制在。另外，与栅条式凹板不同，因系编织网孔凹板，剥壳时，只有直径小于网孔尺寸的单粒瘪果末脱壳而被网孔分离，双粒长果则漏不出来，仍被剥壳，故剥净率较高。．立式剥壳机构剥壳部件采用了由两根扁钢条焊接而成的立式转子，下面装着用编织丝网制成的编织平底筛，该剥壳部件如图.所示。图.在剥壳室内，蚕豆果受立式转子的推动而相互磨擦，从而达到剥壳的目的，此方法系柔性揉搓剥壳。实践证明，该机破碎率较低，可控制在以下。其缺点是由于采用立式。

7、设计,毕业设计,全套,图纸蚕豆脱壳机设计引言.提出课题的背景蚕豆中富含脂肪和蛋白质，是主要的食用植物蛋白质的来源，而且又可提供丰富的淀粉。传统的中国蚕豆加工品，在口味口感和形态等很多方面具有独特的风格，如发酵类的酱菜膨化类的香酥豆淀粉类的粉丝凉粉及各种干籽粒鲜籽粒的罐头芽豆等等。作为小食品蔬菜和食品调料，由于具有别样的类型和特异的口感而深受海内外消费者的欢迎。利用蚕豆或脱脂后的蚕豆饼粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作为肉制品乳制口糖果和煎炸食品的原料或添加剂。以蚕豆蛋白粉为原料或添加剂制成的食品，既提高了蛋白质含量，又改善了其功能特性。蚕豆蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。蚕豆除经简单加工就可食用外，经深加工还可以制成。

8、作，进步提高作业精确性和作业速度，提高产品质量与生产率，满足部分大中型加工企业的需要，以开拓国内和国外市场。新技术原理新结构材料新剥壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了蚕豆剥壳的效率。.蚕豆脱壳机的发展现状蚕豆脱壳机是将蚕豆荚果去掉外壳而得到蚕豆仁的场上作业机械。由于蚕豆本身的生理特点决定了蚕豆脱壳不能与蚕豆的田间收获起进行联合作业，而只能在蚕豆荚果的含水率降到定程度后才能进行脱壳。随着蚕豆种植业的不断发展，蚕豆手工脱壳已无法满足高效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。.项目研究的目的和意义蚕豆生产机械化是农业现代化的重要组成部分，是农业和农村经济持续快速发展的重要保证，近年来，蚕豆机械装备总量不断稳。

9、营养丰富，色香味俱佳的各种食品和保健品。蚕豆加工副产品蚕豆壳和蚕豆饼粕等可以综合利用，加工增值，提高经济效益。蚕豆在制取淀粉制取蚕豆蛋白生产蚕豆仪器以及在蚕豆贸易出口时，都需要对蚕豆进行预处理加工。蚕豆的预处理主要包括蚕豆的剥壳和分级破碎轧胚和蒸炒等。蚕豆在加工或作为出口商品时，需要进行剥壳加工。蚕豆在制取蛋白质时，剥壳的目的是为了提高出蛋白质率，提高蛋白质和饼粕的质量，利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。传统的剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳受伤，而且工效很低，所以蚕豆产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。蚕豆剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，使蚕豆产区的农民不必再采用最原始的剥步确定中心距，计算。

10、造工艺水平，降低制造成本，以适应不同加工企业的需要。蚕豆脱壳机械能否适应这种发展趋势，将直接影响到蚕豆脱壳机械能否更好的推广应用与健康发展。提高机械脱壳率,降低破损率。对蚕豆脱壳机械的关键技术与工作部件进行重点攻关，改革传统结构，研究新的脱壳机理，优化结构设计同时在整体配置上进步改进和完善，提高脱壳率，降低籽仁破损率。目前国内外的蚕豆脱壳机械均存在脱壳率和破损率之间的矛盾，处理好这关键技术将关系到蚕豆脱壳机械的发展前景。综合的提高科技应用水平向自动控制和自动化方向发展大多数机具目前仍依赖人工喂料或定位，影响了作业速度和作业质量。因此应通过机电体化手段，开发设计自动喂料自动定位脱壳装置，保证均匀喂料与有效定位，实现机组自动化操。

11、步增长，作业水平进步提高，社会化服务规模不断扩大，虽然目前蚕豆脱壳机械化水平较高，但是多应用于经济发达地区与示范推广区，并且小型机械多大型机械少，低档机械多高性能机械少。在些地区，用作种子和特殊用途的蚕豆仁仍采用传统的手工剥壳，劳动生产率低，区域性发展不平衡。进入世纪，我国蚕豆生产机械化开始了新的发展阶段，农业结构调整发生了新的变化，也对蚕豆机械的发展产生了积极而深远的影响，不仅拉动了新的有效需求，而且构筑了适合蚕豆生产机械化发展的新舞台，为蚕豆生产机械化真正成为农村经济发展的推动器提供了广阔的市场发展条件。在些地区推进蚕豆生产机械化的过程中，相继出台了鼓励和扶持农民购买蚕豆机械开展蚕豆机械作业服务的优惠政策和措施，调动了农。

12、传动，故传动机构较为复杂。.开式扁条滚筒，编织凹板式蚕豆剥壳部件采用了由三根扁钢条制成的开式扁条滚筒，和用编织丝网制成的凹板结构，如图.所示。根据带传动选取轴承并计算轴承的各项系数。最后，定刮板和机架，箱体和箱盖的尺寸。在设计栅板的时候还应注意栅板之间的距离。在设计过程中还应注意下研究的技术路线。提高蚕豆脱壳机械化发展提高蚕豆脱壳机械化发展仍是当前的主要研究方向，许多蚕豆脱壳机械只是针对蚕豆品种和所在地区的生长环境来设计，其通用性兼容性和适应性较差。提高蚕豆脱壳机械的通用性和兼容性，使研制的蚕豆脱壳机械通过更换主要部件能够同时对其他带壳物料进行脱壳加工。研制通过变换主要工作部件即能满足不同坚果脱壳作业需要的脱壳机具，并提高制。

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