（全套CAD）软起动隔爆箱体关键零件的铣削夹具设计

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《（全套CAD）软起动隔爆箱体关键零件的铣削夹具设计》修改意见稿

1、“.....特别是这几年新加工技术的应用，例如加工中心数控机床成组技术柔性制造系统等的迅速发展，对机床夹具提出了如下新的要求.以减少生产准备周期，减少生产成本为目的，夹具能够装夹新产品的投产，快速而便利.机床夹具能够装夹组具有相似性特征的工件.机床夹具具有精密加工的高精度性.新型机床夹具能适用于种种现代化制造技术.能够减轻劳动强度和提高生产效率，最好能够选用以液压站等为能源的高效夹紧装置.提高机床夹具的标准化程度。现代机床夹具的发展方向机械加工中机床夹具是种不可缺少的组成部分，由于机床技术正朝着高速度，高效率，高精度，高智能，复合，环保的方向发展着，夹具技术也必须适应于机床技术，向着高精度高效率模块化组合通用性经济化的目标成长着。高精为了达到降低定位偏差，提高加工精度的目的，要求机床加工精度有所提高，同时对夹具的制造精度要求更高。其中，对定位孔距精度的要求已经高达，对支承面的垂直度的要求为每毫米偏差.毫米，平行度的要求为每毫米偏差.毫米。显然，对机床夹具的精度要求已提高到微米级......”。

2、“.....事实上，为了满足不同行业和经济性的需要，可选取不同的夹具类型，不同档次的精度标准。高效由于越来越多的双面四面和多件装夹的夹具产品的设计生产，提高了机床的生产效率，同时各类的自动定心夹紧机构精密平口钳杠杆夹紧机构凸轮夹紧机构气动和液压夹紧机构等的提出，迅速夹紧功能组件不断的更新换代，减少了工件大量的装夹周期。基于这个基础上，新式的电控永磁夹具，抓紧和松开工件仅仅需要秒钟，简化了夹具结构，有利于机床实现多工位多面和多件加工的目的。瑞典夹具和美国杰金斯公司的球锁装夹系统都仅仅只用了分钟就能将夹具安装调整到机床上，完成装夹操作，提高了生产效率。模块组合达成组合化的基础是夹具元件模块化。夹具技术开发的基点是利用模块化设计的系列化标准化夹具元件，迅速拼装成各种夹具。省力，节省时间，节省材料，节约能源，体现先进的夹具系统的创新性。模块化设计有利于夹具的计算机辅助设计与组装打下基础，在实现夹具优化设计时，利用技术，可建立元件库典型夹具库标准和用户使用档案库，为用户实现三维实体组装夹具。通过对刀具切削过程的模拟仿真......”。

3、“.....而且还能累积经验，解析市场需求，在此基础上不断地改良和完善夹具系统。组合夹具分会与华中科技大学合作，开始着手建立夹具专业技术网站，提供信息交流，产品咨询和开发公共平台，希望能够达到夹具设计与服务的通用化远程信息化和经营电子商务化。通用经济夹具的经济性受其通用性的影响。起动,箱体,关键,症结,枢纽,零件,铣削,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸摘要夹具是种工艺装置，可以使产品按相应的技术要求确切定位和牢固夹紧。它的主要作用是用于保证产品的加工质量减轻劳动强度辅助产品检测展示运输等。板类工件是常见的工程结构，提高板类工件铣床夹具设计效率具有定的实际工程意义。目前,实际生产，通过观察发现仅用通用夹具不能满足生产要求。当通用夹具装夹工件时，具有生产效率低，加工质量低，要增加划线工序等缺点。由此，专门设计了种铣床夹具，通过对夹具的定位方案，夹紧方案，对刀方案，夹具体与定位元件及加工精度等方面的分析，证明能满足工艺和生产要求。在本次设计中，针对所给的两个工件......”。

4、“.....从而突破传统夹具的局限性，具有定的创新性和实用方便性。在设计过程中，确定工件自由度，利用六点定位原理，限制足够的自由度，并观察了工件的外形特点和加工要求，确定合理的定位面和夹紧面，最终使用三维模型软件对工件和夹具进行了三维建模，通过修改，最终建立了三维装配实体图。关键词铣床夹具专用夹具三维建模六点定位原目录引言.夹具设计目的与意义.机床夹具的现状及发展机床夹具的现状现代机床夹具的发展方向本课题主要讨论的问题夹具设计的概论.机床夹具的概述机床夹具概述机床夹具的种类机床夹具的组成.铣床夹具的分类.铣削专用夹具的设计要点.铣床夹具的安装.工件的定位与误差分析工件定位的基本原理定位方法与定位元件工件的误差分析定位误差产生的原因.夹紧装置夹紧装置的组成对夹紧装置的基本要求夹紧力的确定夹紧力大小计算.夹紧机构种类.减小夹紧变形措施铣削专用夹具的设计.零件加工工艺过程分析工件零件图分析零件加工工艺过程.确定定位方案基准的选择各个零件的选择及设计.定位误差的计算与分析.减小定位误差的措施.切削力和夹紧力的计算......”。

5、“.....主要元件的设计与建模.对刀元件夹具图绘制.工序图.绘制夹具装配总图.装配图分析夹具工作精度.分析工件工作精度.分析工件工作精度结论致谢参考文献附录引言夹具作为机械制造业举足轻重的工艺装备，主要表现在能够保证机械加工质量提高生产效率降低生产成本减轻劳动强度降低对工人技术的过高要求实现生产过程自动化和流水线生产。本次课程设计的夹具是关于防爆箱关键零部件的铣床夹具，针对相应的零部件进行设计。由于传统夹具对该工件的加工精度和生产效率不高，故根据本课题的要求，将设计能提高精度和生产效率的铣床夹具。.夹具设计目的与意义在机械制造加工过程当中，对加工对象进行固定，使之处于正确的安装位置，之后接受加工或检测的装置，又称卡具。从广义上讲，这个过程中的任何工序，个装置，方便，快捷，安全的夹紧工件，被称为夹具。在中国现代工业的迅速发展中，提出了更高的要求对于各项技术经济指标的性能和机械传动装置，通用夹具已不能满足现代工业的大规模生产的需要，因此设计创新的实用夹具是机械行业中的重要主题。出理论夹紧力。最后为了保证夹紧可靠......”。

6、“.....即式中，实际所需的夹紧力在定条件下，由静力平衡计算出的理论夹紧力安全系数。其中，.夹紧机构种类机床夹具的夹紧装置所采用的夹紧机构可根据实际需要合理选择。常用的夹紧机构有，斜锲夹紧机构，螺旋夹紧机构，偏心夹紧机构，端面凸轮夹紧机构，铰链夹紧机构，联动夹紧机构等。.减小夹紧变形措施.增加辅助支承和辅助夹紧点。.增加压紧件接触面积。.利用对称变形在设计夹具的夹紧机构时，应保证工件能产生均匀的对称变形，以便于获得平均变形量。同时，通过调整刀具适当消除部分变形量，也可以达到所要求的加工精度。铣削专用夹具的设计.零件加工工艺过程分析工件零件图该零件材料为零件图如下图.，中批量生产该工序在铣床上用铣槽刀进行加工。由零件图可知，所设计的夹具应满足以下工序加工要求.槽宽依次为。.槽深依次为。.槽的平面度为.。.槽底面的粗糙度为.。图.工件加工零件图该零件材料为零件图如下图.，中批量生产该工序在铣床上用铣槽刀进行加工。由零件图可知，所设计的夹具应满足以下工序加工要求.槽宽。.槽底面至工件底面的位置尺寸。.槽深。......”。

7、“.....。图.工件加工零件图分析零件加工工艺过程工件.铣前后两端面，尺寸达到.铣左右两侧端面，尺寸达到.铣上下两端面尺寸达到，同时下下端面的过渡斜面.铣前后两台肩面，尺寸达到长，深.铣左右两台肩面，尺寸达到长，深.铣第个矩形槽，尺寸达到长，宽，深.铣第二个矩形槽，尺寸达到长，宽，深.上端面钻，深的螺纹孔。以上铣削工序均在卧式铣床上加工，工序在立式钻床上加工。工件.铣前后两端面，尺寸达到.铣左右两侧端面，尺寸达到.铣上下两端面尺寸达到.铣槽，尺寸达到长，宽，深.铣左侧台肩面深.铣左侧直线进给式这种类型的夹具安装在铣床工作台上，加工时随着工作台按直线进给方式运动。圆周进给式多用在铣床上有回转工作台或回转鼓轮的夹具，它依靠回转台或鼓轮的旋转作用将工件顺序送入铣床的加工区域。靠模进给式常用于专用或通用铣床上加工各类非圆曲面的夹具。靠模的作用是使工件获得辅助运动。另外，铣床夹具还可以按自动化程度，使用范围和夹紧动力源的不同以及装夹工件数量的多少等进行分类。.铣削专用夹具的设计要点.为了调节和确定夹具与机床工作台基准的相对位置......”。

8、“......为了调节和确定夹具与铣刀的相对位置，应正确选用对刀装置，对刀装置应满足在使用塞尺的时候，方便易于观察，并应在工件被切入的端。.夹具应有充足的刚性和强度，重心应尽量低，这样可以预防加工余量过大和切削力方向随时变化后带来的不良后果。.夹具装置要有良好的自锁性能，防止工件在加工过程中振动而松脱。.夹紧力作用点要合理，尽量用在工件刚度大的面。定位元件以工件的接触面也尽可能大些。.切屑和冷却液应能顺利排出，必要时应开排泄孔。.铣床夹具的安装夹具体底部的两个定位键可以把夹具定位在工作台上。由于铣床夹具在铣床工作台上的安装位置对被加工表面的位置精度有所影响，因而在设计时应该考虑其安装方法，通常是在夹具底座下面装两个定位键。由于定位键的结构尺寸已标准化，应根据铣床工作台的形槽尺寸选定，他们的配合般为。两定位键的距离应力应最大，有利于提高安装精度。般个夹具由两个定位键，但如果夹具体尺寸很大，可以再夹具体的两侧设计两个对应工作台两个型槽的距离相等的定位键。形槽导轨如下图.图.铣床行槽导轨......”。

9、“.....可以通过定位支承限制相应的自由度来获得这个位置。六点定位原理如果要使个自由刚体在空间有个确定的位置，就必须设置相应的六个约束以限制六个运动自由度。如果工件的六个自由度都加以限制了，工件在空间的位置也就完全被确定下来了。因此定位实质上就是限制自由度。关于六点定位原则的几个主要问题.关于夹具的结构的定位中，具体的定位元件可以表现定位支承点。要使其经济性好，必须可重组性可重构性和拓展性功能要强，并且通用性好，回收快，不然仅采用模块组合式夹具系统，投资过大。现在各个制造企业都致力于研制功能强的元件，增强夹具的通用性，设计的元件少而精，降低配套的费用，只有经济实用的夹具才有推广应用的价值。本课题主要讨论的问题本设计主要介绍了设计铣床夹具的般总体设计思想和方法。这次设计的零件都是矩形工件，因为有形状和位置公差的要求，所以需要很高的精度要求。并且夹具的特性和夹具的设计必须符合铣床的设计要求和意图继而对原始材料工件图技术要求等进行分析，然后提出详细的定位方案夹紧方案对刀方案......”。