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(全套CAD)连接座加工工艺和钻3φ7孔夹具设计(终稿) (全套CAD)连接座加工工艺和钻3φ7孔夹具设计(终稿)

格式:RAR 上传:2026-02-26 10:23:45
求也不高,粗车后半精车再精车就可以达到精度要求。其中,.的空在钻床上打孔内圆直接在车床上做镗工就行了。其具体过程如下表加工表面表面粗糙度公差精度等级加工方法左端面.粗车半精车精车.外圆.粗车半精车精车内圆以下粗镗半精镗精镗倒角无以下粗车左通孔无以下钻通孔螺纹孔无以下钻孔并攻丝右端面无以下粗车半精车精车.外圆.粗车半精车精车小凸台内侧无以下粗镗半精镗精镗小凸台端面以下粗车半精车精车.中心孔无以下钻孔扩钻扩孔右通孔无以下钻通孔的小凹槽以下精铣三毛坯设计毛坯的选择毛坯种类的选择决定与零件的实际作用,材料形状生产性质以及在生产中获得可能性,毛坯的制造方法主要有以下几种型材锻造铸造焊接其他毛坯。根据零件的材料,推荐用型材或铸件,但从经济方面着想,如用型材中的棒料,加工余量太大,这样不仅浪费材料,而且还增加机床,刀具及能源等消耗,而铸件具有较高的抗拉抗弯和抗扭强度,冲击韧性常用于大载荷或冲击载荷下的工作零件。该零件材料为,考虑到零件在工作时要有高的耐磨性,所以选择灰铸铁铸造。确定机械加工余量毛坯尺寸和公差求最大轮廓尺寸根据零件图计算轮廓的尺寸,最大直径,高。连接,加工,工艺,以及,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸零件的分析二零件的工艺分析三毛坯设计四选择加工方法,拟定工艺路线五加工设备及刀具夹具量具的选择六切削用量及基本时间的确定七夹具设计八设计小结九参考文献课程设计的目的机械加工工艺课程设计是机械类学生在学完了机械制造技术,进行了生产实习之后的项重要的实践性教学环节。本课程设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产工艺问题的能力,使学生进步巩固有关理论知识,掌握机械加工工艺规程设计的方法,提高独立工作的能力,为将来从事专业技术工作打好基础。另外,这次课程设计也为以后的毕业设计进行了次综合训练和准备。通过本次课程设计,应使学生在下述各方面得到锻炼熟练的运用机械制造基础机械制造技术和其他有关先修课程中的基本理论,以及在生产实习中所学到的实践知识,正确的分析和解决个零件在加工中基准的选择工艺路线的拟订以及工件的定位夹紧,工艺尺寸确定等问题,从而保证零件制造的质量生产率和经济性。通过夹具设计的训练,进步提高结构设计包括设计计算工程制图等方面的能力。能比较熟练的查阅和使用各种技术资料,如有关国家标准手册图册规范等。在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。零件的分析零件的作用题目给的零件是离心式微电机水泵上的连接零件,它位于水泵泵壳内.确定进给量根据表,在粗车铸件,刀杠尺寸为,工件直径为时,,按车床的进给量,选择确定切削速度根据表,时切削速度.,。最后确定.,.,.,确定粗车外圆,右台阶面内端面的切削用量采用上道工序的道具加工这些表面。加工余量皆可次走刀完成,所以切削用量与上道工序相同。粗镗的孔的切削用量所选刀具为硬质合金.确定背吃刀量双边余量为,所以。.确定进给量根据表,确定切削速度,按表的计算公式确定式中.,.,。.,则由此得基本时间确定粗车右端面的基本时间,则,确定粗车外圆的基本时间所以确定粗车台阶面的基本时间所以确定粗车外圆的基本时间所以确定车内端面的基本时间所以确定粗镗的基本时间所以确定工序的基本时间二工序切削用量及基本时间的确定由工序的步骤可知工序中各个工步的切削用量个基本时间如下粗车大端面的切削用量及基本时间.半精车右台阶面.半精车外圆.半精车端面.半精车右端面工序四.半精车大端面.半精车.半精车右台阶面.半精车外圆工序五.精车右端面.精车外圆.精镗.精车外圆.精车端面.精车右台阶面工序六.精车大端面.精车.精车右台阶面.精车外圆工序七精铣面工序八粗铣面工序九精铣面工序十.钻孔到.扩钻到.扩孔到.工序十精镗孔至.工序十二在个工位上钻孔工序十三.在个工位上钻孔攻螺纹工序十四在三个工位上钻孔上述工艺路线做得比较精细,每道工序都安排的很到位,工艺路线比较简洁明了,基本上可以达到精度要求,然后对其进行修改确定工艺过程。拟定工艺过程工序号工序内容简要说明沙型铸造进行人工时效处理消除内应力涂漆防止生锈粗车右端面车外圆车右台阶面车外圆车端面粗镗粗车大端面车外圆车台阶面粗镗半精车右端面半精车外圆半精车右台阶面半精车外圆半精车端面半精镗半精车大端面半精车外圆半精车右台阶面半精镗精车右端面精车外圆精车右台阶面精车外圆精车端面精镗精车大端面精车外圆精车右台阶面精车精铣面粗铣面精铣面钻孔到扩钻到扩孔到.精镗孔至.在个工位上钻孔在个工位上钻孔.攻螺纹在三个工位上钻孔去毛刺检查入库五加工设备及刀具夹具量具的选择由于生产类型为大批量,故加工设备以通用机床为主,辅以少量专用机床,其生产方式以通用机床专用夹具为主,辅以少量专用机床的流水生产线,工件在各机床上的装卸及各机床间的传送均由人工完成。选择加工设备及工艺装备选择机床,根据不同的工序选择机床工序选择铸件公差等级查手册铸造方法按机器造型,铸件材料按灰铸铁,得铸件公差等级为级取为级。求铸件尺寸公差公差带相对于基本尺寸对称分布。求机械加工余量等级查手册铸造方法按机器造型铸件材料为得机械加工余量等级级选择级。确定机械加工余量根据铸件质量零件表面粗糙度形状复杂程度,根据查表取铸件加工表面的单边余量为.,所以最后铸件加工表面的单边余量取。确定毛坯尺寸上面查得的加工余量适用于机械加工表面粗糙度≧.。﹤.的表面,余量要适当加大。分析本零件,加工表面≧.,因此这些表面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查的余量即可。生产类型为大批量,可采用两箱砂型铸造毛坯。由于所有孔无需铸造出来,故不需要安放型心。此外,为消除残余应力,铸造后应安排人工进行时效处理。确定毛坯尺寸公差毛坯尺寸公差根据铸件质量材质系数形状复杂系数查手册得,本零件毛坯尺寸允许偏差见下表内,主要作用是固定水泵叶轮。零件的形状零件的实际形状如上图所示,从零件图上看,该零件是典型的零件,结构比较简单。具体尺寸,公差如下图所示。
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