曲柄轮连杆锤头定长拉杆钢筋复位弹簧刀台座下切刀上切刀上切刀架下切刀固定在刀座台上，调直后的钢筋从切刀中孔中通过。上切刀安装在刀架上，非工作状态时，上刀架被复位弹簧推至上方，当定长拉杆将刀台座拉到锤头下面时，上刀架受到锤头的冲击向下运动，钢筋在上下刀片间被切断。在切断钢筋时，切刀有个下降过程，下降时间般为.，而钢筋的牵引速度为.,因此在切断瞬间，钢筋可有.的运动距离，而实际上钢筋在被切断的瞬间是停止运动的，所以造成钢筋在牵引轮中的滑动，使牵引轮受到磨损。因此，调直机的调直速度不宜太快。调直机的电气控制系统图为图钢筋调直机的电器线路.熔断器交流接触器热继电器常开按钮电动机转换开关调直机的传动示意展开图图钢筋调直机的传动示意展开图.电动机调直筒皮带轮皮带轮皮带轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮锥齿轮锥齿轮上压辊下压辊框架双滑块机构双滑块机构锤头上切刀方刀台拉杆电动机经三角胶带驱动调直筒旋转，实现钢筋调直。经电动机上的另胶带轮以及对锥齿轮带动偏心轴，再经二级齿轮减速，驱动上下压辊等速反向旋转，从而实现钢筋牵引运动。又经过偏心轴和双滑块机构，带动锤头上下运动，当上切刀进入锤头下面时即受到锤头敲击，完成钢筋切断。上压辊装在框架上，转动偏心手柄可使框架销作转动，以便根据钢筋直径调整压辊间隙。方刀台和承受架的拉杆相连，当钢筋端部顶到拉杆上的定尺板时，将方刀台拉到锤头下面，即可切断钢筋。钢筋,校直机,设计,毕业设计,全套,图纸梧州学院毕业设计论文系别专业机械设计制造及其自动化学生姓名学号设计论文题目小型盐浴炉快速淬火装置起迄日期设计论文地点梧州学院指导教师专业教研室负责人日期年月日摘要熟悉国内各种钢筋校直机型号及各自的性能与应用，结合各钢筋校直机使用的情况与现状的市场情况对各自的优缺点进行比较并设计出合适的钢筋校直机。通过强度计算分析，认为现有钢筋校直机的大部分零件有较大的设计裕量，需要改变个别零部件及电动机功率即可大幅度提高加工能力，满足钢筋校直机加工。对钢筋校直机进行应用范围设计。关键词钢筋校直机，始弯矩，终弯矩，主轴扭矩绪论我国工程建筑机械行业近几年之所以能得到快速发展，方面通过引进国外先进技术提升自身产品档次和国内劳动力成本低廉是个原因，另方面国家连续多年实施的积极的财政政策更是促使行业增长的根本动因。受国家连续多年实施的积极财政政策的刺激，包括西部大开发西气东输西电东送青藏铁路房地产开发以及公路道路城市基础设施建设等大批依托工程项目的实施，这对于重大建设项目装备行业的工程建筑机械行业来说可谓是难得的机遇，因此整个行业的内需势头旺盛。同时受我国加入和国家鼓励出口政策的激励，工程建筑机械产品的出口形势也明显好转。我国建筑机械行业运行的基本环境建筑机械行业运行的基本状况建筑机械行业创新建筑机械行业发展的政策环境国内建筑机械公司与国外建筑机械公司的竞争力比较以及年我国建筑机械行业发展的前景趋势进行了深入透彻的分析。第章钢筋调直机的设计钢筋调直机的分类钢筋调直机按调直原理的不同分为孔摸式和斜辊式两种按切断机构的不同分为下切剪刀式和旋转剪刀式两种而下切剪刀式按切断控制装置的不同又可分为机械控制式与光电控制式。本次设计为机械控制式钢筋调直机，切断方式为下切剪刀式。钢筋调直机调直剪切原理下切剪刀式钢筋调直机调直剪切原理如图所示图调直剪切原理.轴向力小轮的受力圆周力径向力轴向力.计算支力和弯矩.垂直平面中的支反力.水平面中的支反力支点的合力，轴向力应由轴向固定的轴承来承受。.垂直弯矩截面ⅠⅠ截面ⅡⅡ.水平弯矩截面ⅠⅠ截面ⅡⅡ.合成弯矩截面ⅠⅠ截面ⅡⅡ.计算轴径截面ⅠⅠ截面ⅡⅡ.对截面进行校核.截面ⅠⅠ校核由表得齿轮轴的齿由表得由表得.则轴的强度满足要求.截面ⅡⅡ校核由表得齿轮轴的齿由表得由表得.则轴的强度满足要求.如图第七章主轴设计.计算作用在轴上的力.齿轮的受力扭矩圆周力径向力轴向力.工作盘的合弯矩•式中，为弯曲时的滚动摩擦系数，.按上述计算方法同样可以得出级钢筋弯矩所需弯矩•由公式式中为拨斜柱对钢筋的作用力为的径向分力为与钢筋轴线夹角。则工作盘的扭矩所以齿轮能够带动工作盘转动.计算支力和弯矩.垂直平面中的支反力.水平面中的支反力.支点的合力，轴向力应由轴向固定的轴承来承受。.垂直弯矩截面ⅠⅠ截面ⅡⅡ.水平弯矩截面ⅠⅠ截面ⅡⅡ.合成弯矩截面ⅠⅠ截面ⅡⅡ.计算轴径截面ⅠⅠ截面ⅡⅡ.对截面进行校核.截面ⅠⅠ校核由表得齿轮轴的齿由表得由表得.则轴的强度满足要求.如图第八章轴承的选择.滚动轴承选择根据拨盘的轴端直径选取轴承，轴承承受的力主要为径向力，因而采用深沟球轴承，选定为型号为的轴承,其中的技术参数为.轴承的配合的选择轴承的精度等级为级，内圈与轴的配合采用过盈配合,轴承内圈与轴的配合采用基孔制，由此轴的公差带选用,查表得在基本尺寸为时，公差数值为，此时轴得基本下偏差.，则轴得尺寸为。时检修调整，级精度非对称支称公式计算齿间载荷分配系数由表查取节点区域系数.由图查取重合度的系数由图查取螺旋角系数由图查取弹性系数由表查取单对齿啮合系数.许用应力式中极限应力最小安全系数.由表查取寿命系数.由图查取润滑剂系数.由图查取，按油粘度等于速度系数.按由图查取粗糙度系数.由图查取齿面工作硬化系数.按齿面硬度，由图查取尺寸系数由图查取则满足.校核齿根的强度按表校核强度条件许用应力式中齿形系数.，.由图查取应力修正系数，由图查取重合度系数.螺旋角系数.由图查取齿向载荷分布系数.其中.，按表计算齿间载荷分配系数.由表查取则许用应力按值较小齿轮校核式中极限应力安全系数.按表查取应力修正系数按表查取寿命系数.按图查取齿根圆角敏感系数.按图查取齿根表面状况系数按图查取尺寸系数按图查取则满足，验算结果安全.齿轮及齿轮副精度的检验项目计算.确定齿厚偏差代号为参考表查取.确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值参考表查取第Ⅰ公差组检验切向综合公差，.,按表计算，由表，表查取第Ⅱ公差组检验齿切向综合公差，.，按表计算，由表查取第Ⅲ公差组检验齿向公差.由表查取。.确定齿轮副的检验项目与公差值参考表选择对齿轮，检验公法线长度的偏差。按齿厚偏差的代号，根据表的计算式求得齿厚的上偏差定尺板在承受架上的位置，可以按切断钢筋所需长度进行调节。第章主要计算生产率和功率计算生产率计算式中牵引轮直径牵引轮转速每米钢筋重量滑动系数，般取带入相应数据得功率计算，选择电动机调直部分调直筒所需的功率式中调直筒的扭矩式中带入相应数据，得牵引部分钢筋牵引功率式中牵引轮压紧力式中切断部分钢筋剪切功率式中带入相应数据，经计算得钢筋切断力式中钢筋直径，材料抗剪极限强度，带入相应数据得钢筋切断机动刀片的冲程数式中电动机转速，机械总传动比带入相应数据得作用在偏心轮轴的扭矩式中偏心距，偏心轮半径与滑块运动方向所成之角连杆长度，偏心轮轴径的半径，偏心轮半径，滑块销半径，滑动摩擦系数，带入相应数据得驱动功率式中作用在偏心轮轴的扭矩，钢筋切断次数，传动系统总效率带入相应数据得总功率考虑到摩擦损耗等因素，选电动机型号为，功率为.，转速为.第三章带传动设计.带轮的设计计算电动机与齿轮减速器之间用普通带传动，电动机为，额定功率，转速，减速器输入轴转速，输送装置工作时有轻微冲击，每天工作个小时.设计功率根据工作情况由表查得工况系数.，.选定带型根据.和转速，有图选定型.计算传动比小带轮基准直径由表和表取小带轮基准直径.大带轮的基准直径大带轮的基准直径取弹性滑动率.实际传动比.从动轮的实际转速.转速误差.对于带式输送装置，转速误差在范围是可以的.带速