1、“.....成为本省内最早采用腐植酸钠型煤制气煤棒制气的企业。在管理上推崇两个依据对内定制度以职工的最根本利益作为依据对外搞生产经营以市场客户需求作为依据。随着现代企业制度的建立，丹峰公司的管理水平和技术水平将大大提高。项目提出的必要性在中央和地方各级政府的关心和支持下，在各行业的共同努力下，我国氮肥工业发展很快。年，我国生产合成氨万吨，氮肥万吨折纯，其中尿素万吨实物量，已成为全球最大的氮肥生产国和最大的尿素生产国，并且实现了氮肥自给，对农业增产，农民增收起到了重要作用。然而，我国氮肥工业也面临着资源和环境的双重压力。氮肥工业是耗能大户。年全行业年耗天然气亿立方米，占全国总消费量的，耗煤万吨折标，占全国耗煤总量的，耗电亿度，占全国耗电总量的。氮肥工业也是用水大户，全行业耗水亿吨，平均吨氨耗水吨。因此，资源的高效利用和环境保护直是氮肥工业的重要研究课题。多年来，全行业认真落运行寿命长......”。

2、“.....吹风阻力小，效率高，节能效果显著。因烟气横向冲刷受热面传热效果好传热系数高，锅炉结构紧凑。半组装出厂，便于安装，安装周期短。炉墙现场砌筑，为重型保温炉墙，保温效果好，热损失小。隧道窑式余热锅炉简介该型锅炉为工业炉窑高温烟气余热回收系统配套的热力设备。该锅炉主要结构形式是受热面为吊挂布置，自然循环，直通隧道式。隧总论概述项目名称建设单位和建设地址项目名称造气三废流化混燃炉建设单位山西省长子县丹峰化工有限公司企业性质民营法人代表和满先项目负责人苗建国建设地址大堡头乡两水村可行性研究报告编制的依据和原则编制依据长子县丹峰化工有限公司关于编制造气三废流化混燃炉可研的委托书。基础资料国家八部委下发的十五十大重点节能工程实施意见④中国节能技术政策大纲年设计深度中国石油和化学工业协会中石油化协产发号文附件化工投资项目可行性研究报告编制办法。国务院令第号，年月日建设项目环境保护管理条例......”。

3、“.....国石化规发号化工投资项目经济评价参数中华人民共和国节约能源法国置拟建地现有公用设施，次规化，分布实施，最大限度地压缩项目投资和建设周期。采用集散控制系统，实现集中监视和过程控制，提高工艺装置和辅助设施的自动化水平和综合管理水平，提高经济效益。承办企业概况长子丹峰化工有限公司位于长子县城南公里处，属大堡镇辖区，厂址座落空旷四野，距最近的居民区两水村公里，距长治和东田良火车站分别为公里和公里，距高速公路站口公里交通方便。厂区距漳河公里，枯水季节清水流量，地表水资源丰富。长子县主导产业之为煤炭采掘业。储量为亿吨，现年开采量多万吨，其中西南呈煤矿年产万吨，凌志达矿万吨，赵庄矿晋城矿务局经营，年产万吨，其它中小矿开采量万吨，在建万吨煤矿两座，年陆续投产。该县矿井均属沁水煤田，生产高热值，低灰分，低硫量，高硬度的煤炭......”。

4、“.....矿区距本厂约公里左右。丹峰公司的前身是长子县化肥厂。年公司董事长和满先辞去长子县经委主任的职务，选择了负债累累濒临倒闭的企业长子化肥厂。年后，这家濒危企业不仅举扭亏，生产总值年均以的速度递增，两煤电消耗跃居当时山西省家小氮肥企业前三位，产品质量获得国家质量技术监督局颁发的家鼓励发展的资源节能综合利用和环境保护技术国家发改委第号。二可行性报告编制的原则以科学发展观为指导，落实节能资源基本国策，围绕实现十五企业能耗降低左右的目标，大力优化结构，加快推进节能技术进步，提高企业整体素质，增强市场竞争力。依靠科技进步，坚持科研设计生产紧密结合的原则，对拟建装置采用技术先进，成熟可靠，经济合理的先进工艺，从而提高产品质量，降低投资，减少能耗。充分吸收国内同类生产装置长期实践积累的，有利于长周期安全经济运行，降低能耗以及简化操作等方面的经验，确保装置安全稳定长周期满负荷优质运行......”。

5、“.....贯彻执行工厂设计模式改革，各单元采用联合布置，集中控制，统管理，提高项目经济效益和社会效益。高度重视环境保护，控制环境污染，严格执行国家行业及地方制定的环保，消防和职业安全卫生设计规定规范和标准，采取切实可行的措施与生产建设同步实施。本着积极稳妥可靠和实事求是的原则，尽量采用国内成熟可靠的技术，加大国产力度。为节省外汇和投资，除引进少量的关键材料和设备外。主要工艺设备和材料均立足于国内。充分依靠装或不用。产出的中温中压蒸汽经背压发电后，其低压蒸汽供造气甲醇精馏等工段使用，实现资源循环利用和最佳配置。三废流化混燃炉的诞生，填补了我国固定层造气炉制气生产过程中三废处理的空白，既是能源综合利用的最佳典范，又是环境保护。三废处理的最佳方式，使企业经济效益最大化，实现了化肥界早已提出的合成氨联产甲醇生产两煤变煤，两炉变炉的目标......”。

6、“.....与第二代吹风气回收相比有很大的优势。安全三废流化混燃炉是以造气炉渣或煤为点火源，炉内始终长明火，爆炸的因素已消除，彻底改变了造气吹风气回收运行的不安全状态，克服了造气吹风气回收的爆炸现象。增产三废流化混燃炉运行过程中，可少用或不用合成气点火，合成氨增产，合成气不足的企业可增产生产甲醇的企业，因合成气的热值为，为合成氨合成气的半，所以甲醇产量可提高。综合煤化工企业，台三废流化混燃炉就能达到全厂蒸汽自给，实现了企业生产的两炉变炉和两煤变煤的目标。解决了造气生产废气，废渣细灰综合治理的难题。保护了环境，治理了现场。少用或不用合成气避免了因烧高硫煤煤矸石脱碳闪蒸汽氢回收尾气等。燃气部分台造气炉送吹风气，每小时可产吨中温中压蒸汽。燃渣燃煤加煤矸石部分每小时可产吨中温中压蒸汽需混合料热值大卡......”。

7、“.....隧道窑式余热锅炉技术特点锅炉过热器前设置水冷屏，对不稳定的吹风气燃烧所产生的不稳定的烟气起到均流作用，使过热器传热均匀，同时割断燃烧炉辐射热，对过热器起到很好的保护作用，可以防止过热器局部超温。余热锅炉过热器采用低合金耐热钢，并加导流鳍片以防磨，锅炉前五排管束采用厚壁管，以提高耐热性及耐磨性来确保锅炉长期安全运行。锅炉采用单锅筒管屏结构，卧式隧道直通式布置，不易积灰，且清灰方便，维修方便。④上锅筒水容量大，因此具有较大的热容量，热滞后性也大，在进口烟气量按峰谷波动较大的情况下，保证蒸汽参数稳定，操作方便。锅炉所有受压部件均采用吊挂结构，保证自由膨胀，尽可能地减少了焊口疲劳应力的影响。易调整烟速，使各段烟速均匀，并使各段受热面的布置更加合理，积尘防磨损等问题得到解决，保证锅炉受热面安全可靠，合成气紧张，造成造气吹风气不稳定的操作状况，减轻了合成氨甲醇生产管理的难度......”。

8、“.....炉多能，停掉能耗高的锅炉，节约能源，提高效益，同时可减少部分操作人员。三废的综合利用可使蒸汽的产量数倍放大，产出高位能蒸汽配套发电，或通过汽轮机代替电动机做功，使其达到资源的循环利用，应对目前电力紧张，降低吨氨电耗，降低生产成本。工艺技术方案根据公司的用汽负荷，采用山东临沂正大热能研究所的技术，新增套造气三废余热回收锅炉，配套汽轮发电机组。包括配套的发电机组，脱盐水装置粉碎系统，工程总投资万元。工艺流程图如下吹风气吹风气弛放气上煤蒸汽去汽轮机锅炉次风二次风锅炉给水混燃炉组合式除尘器二次风机静电除尘器引风机烟囱氢回收尾气造气吹风气固体煤炉渣在混燃炉燃烧后，高温烟气经组合式除尘器进入余热锅炉产生，的过热蒸汽。烟气温度降至进入水膜除尘器，引风机吸出排空。过热蒸汽去汽轮发电机组发电后抽汽增湿送中压蒸汽管网供变换岗位使用。背压的蒸汽去低压管网供造气精馏采暖使用......”。

9、“.....即造气吹风气造气炉渣造气细灰，同时也可配利用和环境保护的方针政策，积极推进氮肥的清洁生产和循环经济，加大技术开发和推广应用的力度，从而大幅度的减少了污染物的排放量，提高了资源的利用率，为行业的发展打下了定基础。近些年，天然气煤电等原料价格成倍上涨，不降低能耗和成本，企业就不可能有生存和发展的竞争力。氮肥企业在近些年的发展中，也充分体会到减少资源消耗，减少污染是社会的需要，同样也是企业存在和发展的必要条件。然而，要降低资源原材料消耗，减少污染，降低成本，关键是要坚定地树立科学发展观，推进技术进步，采用以降低资源原材料消耗和保护环境为目标的先进技术，依照减量化再利用资源化的原则，切实使氮肥生产实现增长方式的根本转变。传统的高投入，高消耗，高排放，高污染的经济增长方式，使得以往的发展付出了高昂的环境代价。按照循环经济的理念，走低投入，高产出，少排污......”。