1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....保持很小的加工间隙，使工件被加表面不断高速溶解，如图.所示，直到达到所要求的加工形状和尺寸为止。图.电解加工系统图直流电源工具阴极工件阳极电解液泵电解液图.电解加工成型过程示意图加工开始加工终止.电解加工的特点及分类与常规的切削加工方法相比，切削加工是依靠硬的工具挤压软的工件，使工件上多余的金属脱离工件基体到达成型目的。然而，在电解加工中，阴阳极是不接触的，在阳极上发生电化学溶解反应，阳极的金属原子个个地脱离阳极表面，在阴极上发生析氢反应。电解加工是种优点和缺点都十分明显的工艺，其独到的又是表现在高速。在加工难切削材料复杂形状工件时，其加工效率比传统的切削加工可高出倍。这是由于它是全型次加工，且其蚀除速度不受加工材料的硬度强度韧性的影响。由于次成型，因而制造周期短。加工表面质量好。由于材料以离子状态去除，且为冷态加工，因而无冷作硬化层热再铸层以及由此而引起的表面显微裂纹。表面光整无加工纹路，般粗糙度为，无毛刺。由于无切削力和表层内应力，因而加工变形小。工具无损耗。由于工具阴极上的电化学行为只是析氢而无溶解，且不与工件接触......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....可成型范围宽。从简单的圆孔型孔到复杂的三维空间的型面型腔均可加工。对难加工材料。复杂形状工件的批量加工，电解加工是种低成本的工艺加工效率高。常规的切削加工需要多次切削才能达到零件的尺寸精度，然而，电解加工通过简单的进给运动，次进给加工出复杂的型面型腔等，而且加工速度可以随电流密度成比例地增加。据统计，电解加工的加工效率是电火花加工的倍。美国公司使用电解加工工艺加工发动机部件，提高了生产效率，使得加工时间降低为传统切削加工时间的半。高温,合金,零件,电解,加工,工装,设计,毕业设计,全套,图纸高温合金零件电解加工工装设计摘要电解加工又称电化学加工，是金属工件在电解液中发生阳极溶解的种加工过程。电解加工对难加工材料可以以柔克刚，对形状复杂的零件可以次成型，并以表面质量好生产率高无工具损耗无切削应力等优点，在制造业中发挥着重要作用。论文通过对高温合金零件进行分析，设计出套电解加工工装。电解加工工装包括阴极的设计计算流场的设计计算以及零件的定位等。阴极的设计采用等间隙分布的原则，在零件原有尺寸上缩小定的间隙......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....根据不同的加工方式可以有不同的加工间隙，这里取加工间隙为.。对于流场的设计，根据零件的特点采用侧流式加工，在流场设计时还要确定电解液流速和进口压力。另外，流场的设计要均匀，均匀性是指加工面上各处流量充足均匀，不发生流线相交和其他流场缺陷如空穴现象分离现象等。另外，工装的设计要保证良好的密封性。通过设计电解加工工装加工高温合金零件比机械切削加工省时省力，与机械切削加工相比电解加工的表面质量好，且加工范围广，没有切削应力。关键词电解加工阴极设计流场合金零件阴极的定位与连接.高温合金零件电解加工底座的设计.阴极连接杆的设计.电解加工工装的特殊技术要求.电解加工的导流和导电方式.高温合金零件电解加工的总体设计及工作过程结论.总结.体会参考文献致谢毕业设计论文知识产权声明毕业设计论文独创性声明绪论.电解加工的原理电解加工,作为机械加工的的补充手段走过了半个世纪。电解加工的基本原理是电化学阳极溶解，而这电化学过程又是建立在电解加工间隙中特定的电场流场分布的基础上的，故电场理论流场理论以及电化学阳极溶解理论构成了研究电解加工工艺的三大基础理论......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....较好的适应了军事工业中若干重要关键产品的特殊需要，首先成为军工生产中不可缺少的重要手段和关键技术，在工业发达国家中获得了较好的应用效果，而我国则是世界上应用电解加工最多的国家只。电解加工又称电化学加工，是金属工件在电解液中发生阳极溶解的种加工过程。电解加工是利用金属在电解液中的电化学阳极溶解原理，目的是获得具有定尺寸精度的零件。电解加工是种在高压力高流速条件下进行的电化学过程。电解加工区别于般电化学加工的关键就在于电解液的高速流动，加工时，工件接电源的正负，工具接电源的负极，按照般电化学过程，在电解液不流动或流速也很小时，电流也很小，只有当极简距小于，在高速流动流速大于的电解液中电流才会随间隙的减小显发现，不同流动形式的选择对于电解加工夹具和工具阴极的设计制造对于加工间隙中流场均匀性也都有影响。对于流动形式的确定有以下几个原则根据加工对象的几何形状确定对于型面曲率变化不大的三维型面如般叶片型面叶片锻模型腔等，可采用侧流式。对于圆孔型孔类可采用正流式或反流式......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....采用正流式或反流式，或者两种流动形式都存在的复合流动形式进行加工。但对应通液槽孔口的加工面上，会残留加工凸起，给随后型面光整加工带来些麻烦。根据加工精度的要求确定般讲，形状复杂且精度要求高的工件可选用反流式或复合流动形式，但其夹具或阴极的设计制造比较困难。根据以上综述，结合高温合金零件的二维图和三维图，确定本次设计的电解加工工装的流动形式为侧流式，如图.。电解液在在工件上的流动方向如图.所示。图.电解液在工件上的流动方向.电解液流速和进口压力的确定流速是保证电解加工过程得以稳定进行的主要流场参数，而进口压力则是则是保证电解液流速的必要条件。对于些材料的电解加工，如钛合金电解加工，其加工精度表面质量受电解液流速的影响特别敏感，对于流速的选取更要注意，般要选取更高些的流速相应的输送压力也应更高以下对进口流速和进口压力的确定原则分别加以分析。电解液流速的确定定流速的电解液通过加工间隙，这是电解加工的必要基本条件。确定电解液流速的原则，就是要满足下述两点主要功能要求。选择适当高的流速，能从加工间隙中带走电解产物......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....这样有利于均匀流场并消除浓差极化。确定流态的判别准则为雷诺数式中雷诺数电解液流速水力直径ν电解液的运动粘性系数过水截面的长过水截面的高当为层流，为紊流。故对应紊流状态的流速应该满足下式，即.选择适当高的流速以控制温升。大量生产实践表明，般宜控制液槽中电解液温度不超过，至多也不能超过，通常以不超过为宜。般而言，在上述两项要求中，控制温升所对应的流速比保证紊流状态所需要的流速更高，故确定流速的步骤是先从控制温升出发的，然后在验算是否保证紊流状态，如果不能达到紊流状态，则需要调整流速。图.间隙通道中的流态发展过程进口前无导流段根据上述抑制温升及保证紊流状态的原则确定了流速，但在夹具设计中还必须注意在间隙进口前安排适当长度的导流段以确保从加工间隙进口开始的间隙全长均装夹高温合金零件电解加工的阴极和工件的夹具装置运用等软件画出高温合金零件电解加工工装三维装配图。电解加工装置除了应保证工件装夹和定位外，还应考虑导电供液流场分布，非加工面的保护，工件和工具即正负极阴阳极之间的绝缘等问题......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....又称电化学加工。电解加工的重点是针对不同的加工零件设计出加工该零件的阴极以及装夹该零件电解加工的阴极和工件的夹具装置。电解加工的难点是电解加工是种复制加工,工具阴极的轮廓形状须根据图纸给定图.高温合金零件二维图图.高温合金零件三维图的工件形状和加工间隙的分布规律来设计，加工间隙分布的不均匀导致阴极设计非常困难。.电解加工的研究方法以及电解加工新技术基于离子蚀除原理的电解加工可望成为种超精密加工技术，但目前电解加工却与精密微细相距甚远。作为特种加工中的种高效率无应力的加工技术，有必要深入研究电解加工的机理，特别是对加工精度和表面质量有显著影响的有关因素，比如电极溶液界面性质和间隙电场分布，探讨合适的工艺措施或测控技术。于是，电解加工的研究方法。测试和实验手段已经成为种迫切的课题提到桌面上来。电解加工是个复杂的非线性时变系统，迄今为止，对电解加工过程的研究，包含对成型过程和加工间隙的研究对加工中的现象和机理的研究以及电解加工新技术措施的研制过程的研究都缺乏测试手段的配合，或者测试手段过于繁复......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....主要通过对系统宏观效应的测试和分析来认识系统，根据加工结果达到的技术指标来认可新的技术措施或确定些参数，如认可新的阴极结构新的控制方法确定电源的频率电解液的配方等。目前新的电解加工技术有脉冲电流电解加工数控展成电解加工混气电解加工电解电火花复合加工小孔电液束加工和电解擦削等。.电解加工的设备以及工艺发展电解加工的全套设备由机床电源电解液系统三个主要实体以及相应的操作控制系统及其软件组成，工艺设备也可以作为机床的独立附件。全套设备方框图，如图.所示。图.电解加工设备的组成框架机床含工艺设备是设备的主体进行电解加工的场域，其主要功能除安装定位工件工具电极并按需要送进工具电极外，还必须将加工电流和电解液输送到加工区电源以定的方式提供工件发生阳极溶解需要的电能电解液系统存储电解液，以定的温度压力和流量将电解液泵打到加工区并对电解液进行净化以及三废处理操作控制系统对加工过程进行程序及参数的控制，保证各组成部分之间程序的协调，并按预选的参数提供所要求的阳极溶解的条件，或按工艺的需要进行参数的自适应控制......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....工艺的变革是新型加工技术发展的基础和最终成果的表现。虽然世纪年代以而且电解加工速度不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。进给运动简单。电解加工的进给运动通常是直线运动，而没有复杂的曲线运动。除此而外，电解加工还有如下所列的局限性，所以在选用时应特别注意加工精度和加工稳定性较差。般三维表面成型精度为。孔加工为。这是由于极间间隙受电化场流场电场诸多因素的影响，目前尚无法直接采样控制，因而极间间隙不够均匀稳定。且直流加工的散蚀能力较强，集中蚀除能力较弱，成型加工中需要有整形过程，且整平比不够高。电解加工所需的附属设备较多，占地面积较大，而且机床需要足够的刚性和防腐蚀性能，造价较高。工具阴极设计制造工作量大成本较高。电解产物需进行妥善处理，否则将污染环境。工具阴极的设计和修正比较麻烦，周期长，因而电解加工只适合大批量生产。对于单件小批量生成，成本较高。综上所述，电解加工对难加工材料复杂形状零件的批量生产是种高效高表面质量经济的工艺方法，只要加工对象选择得当，发挥出电解加工的优势，就能收到良好效果。电解加工可根据不同的形式有以下几种分类方式......”。