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(全套CAD)中厚板板形仪长度检测系统的设计(终稿) (全套CAD)中厚板板形仪长度检测系统的设计(终稿)

格式:RAR 上传:2022-06-25 08:14:09

《(全套CAD)中厚板板形仪长度检测系统的设计(终稿)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....所以如何由钢铁大国发展成为钢铁强国,其关键在于提高我国钢铁行业的生产专业化的集中程度和自动化检测技术。般钢板检测指标主要包括有头尾轮廓钢板宽度长度等参数,以往主要是依靠人工检测接触性检测,但依靠人工测量这些指标不但难度大,危险系数比较大,而且操作复杂,精度也不能达到保证,因而需要专门的自动检测设备。这对于解放劳动力,保证测量精度等都具有重要意义。但是我国在这些方面的研究起步比较晚,这些检测手段在我国还很不完善,基于板形仪在板材行业的必要性和市场的需求量较大,为了降低钢铁的生产成本和提高钢铁的品质,这项研究十分重要而且必要。我们小组合作起完成整个板形仪的设计,而我主要对钢板的长度检测系统的设计和深入研究。.课题研究现状和发展趋势中厚板及板型仪的定义中厚板是指厚度的钢板,厚度的称为厚板,厚度超过的为特厚板,是目前工业上重要的原材料之。中厚板主要应用于建筑工程机械制造容器制造造船桥梁建造等......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....随着国民经济建设中厚板的需求量非常之大,范围也十分广。中厚钢板板型仪是个能够完成钢铁的长度宽度平坦度等多个指标的在线连续检测,并将相关信息传输给钢板切割系统,从而为轧制钢板的优化剪切提供条件的综合性检测仪器。目前主要采用非接触式板型仪。中厚板板形仪融合了先进的视觉检测技术激光检测技术计算机通信技术和自动控制技术,其检测内容包括带钢的头尾形状带钢的宽度带钢的速度带钢的长度。该板形检测装置是种智能化的板形检测装置,能自动识别钢板的头尾信号自动完成对整块钢板板形的检测,自动完成检测数据的处理,并自动将处理结果实时地显示给用户和存入数据库。通过网络通信技术将板形检测结果传递给板形自动控制设备来调整相应的参数,从而轧制出符合当前设定要求的带钢同时将检测结果传递给优化剪切设备,完成对已轧制钢板的优化裁剪。该智能化的检测装置显著提高了冷轧带钢生产线的生产效率和成品率,使其能轧制出合格的带钢产品。由于其高智能化的特点减小了钢铁的浪费和人力资源。它的主要特点有以下几点采用智能化的控制技术......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....与接触式板形检测装置相比,采用非接触式的激光型传感器能避免对钢板的划伤,同时也便于安装和维护。能方便地与钢板生产线上的其他系统进行连接通信,从而实现钢板轧制全自动化控制,并能在线显示检测结果和离线显示历史数据。自动检测和调节环境参数,有效避免环境因素对检测结果的干扰。国内外研究背景及现状带钢按其厚度有薄板中厚板厚板和特厚板之分。中厚板作为钢材的主要钢种之其用途相当广泛,如在建筑工程机械制造容器制造造船和桥梁建造等领域,其质量直接关系着这些领域的重大的安全性和可靠性。厚板,板形仪,长度,检测,系统,设计,毕业设计,全套,图纸中厚板厚度为的钢板是我们日常工业加工中经常用到的种基础材料,它在工业生产中需求量非常大,起着中流砥柱的作用。所以我们对中厚板的质量要求有了很高的标准,其中包括对它进行尺寸测量如长度,宽度和平坦度等。长度是中厚板轧制产品的项关键的质量指标,对轧制生产线产品的应用都有很大的影响。近年来,随着我国现代化的不断发展,我们对钢材的需求量以及品质感也提出了更高的要求......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....将会直接影响到后期产品的质量。由于冷轧中厚板在辊道上的输送速度是轮廓检测过程中的个非常关键的数据,因此对速度的测量精度直接关系到轮廓检测的准确程度。本论文研究的是采用种新型的非接触式测速方法与传统的测量方法有很大不同。钢板长度是通过多普勒激光测速仪得到速度,依据段时间内测量的速度来计算钢板的长度。求得各个纬度的长度,平均长度,最大长度和最小长度。由于条件所限,实验主要采用软件构建整个系统的检测程序。随着系统的运行能立即得出所需要的关键数据以便用来分析。以下是论文的详细内容第章本章主要是介绍中厚板及板形仪的定义。国内外中厚板板形仪的研究现状和发展趋势,以及中厚板长度检测的研究意义和价值。根据其发展现状和研究的重要性,设计套完整的长度检测系统。第章本章根据研究所需设计检测仪系统的整体构架,其中包括传感器,多普勒测速仪的位置安装定位。重点介绍长度检测系统的工作原理。第章本章论述检测系统的组成和相关参数,着重介绍多普勒激光测速仪工作原理。第章本章主要介绍运用构建程序框图和前面板。通过运行虚拟程序得到相应数据......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....第章使用软件编写程序用来处理测量所得数据。第章本章主要是总结研究过程中所遇到的问题和对构建的程序框图所产生的些不足,提出解决之道和展望未来研究方向。关键词长度检测多普勒测速程序框图总结.,激光传感器的位置是可调节的,阴影部分是刻度尺,根据钢板宽度选择激光传感器数量并调节激光传感器的间距。网格部分表示的是要测的不规则中厚板。为便于测量所以开始时“右对齐”。图中般辊道辊子之间距离是,其中当有激光传感器时,为了安置传感器,使距离为。由于所测中厚板般长度较大大于等于,因此中厚板能在辊道上平稳传动满足中厚板下始终有个及以上辊子的条件不受影响。图激光传感器安装位置局布图该长度检测系统具体的检测方案是由于中厚板首尾不平整,当其上方有通过中厚板时,只要其中任意台激光传感器检测到有中厚板时,触发多普勒激光测速仪工作对其进行速度测量,同时台传感器同时工作,传感器工作情况为检测到中厚板时记为“”,未检测到时记为“”。每次数据将传送个,激光传感器每秒检测并记录次并上传。根据总计检测时间来算,总共需上传组数据,即组成张的数据表格......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....触发多普勒激光测速仪工作,同理在检测时间,测速仪每秒检测并记录次并上传,也将上传组数据。最后可以用软件来进行数据处理和图像分析。但由于实验条件所限,我们主要使用软件对它的过程进行虚拟运行并用来验证。对方案的可行性分析该方案主要依靠的是个多普勒测速原理。现有的技术手段完全能够保证方案的顺利实施,并且目前冷轧钢板工业上运用该技术也比较成熟,不存在知识障碍。这对我考量的也是个基础性的专业知识及简单深入的知识。相信在老师的指导帮助和自身不断努力进取下能够在规定时间内完成该毕业设计。由图所示可以形象地表达具体长度检测的原理及具体的方案。图长度检测系统流程图第章系统组成和多普勒激光测速仪.长度检测系统的组成本论文主要研究钢板通过检测装置板型仪时测出其长度和输送速度信息。由于钢板在辊道上的输送速度是轮廓检测过程中个非常关键的数据。其测量精度甚至直接关系到轮廓检测的准确性。这里我们采用种非接触性激光测速装置。在带钢轧制生产线上,传统的测速方法是采用速度编码器测量辊筒的转速......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....这是种接触式速度测量方法,其存在严重的摩擦现象,此外,由于辊筒与带钢并不种绝对无相对滑动的运动,所以采用这种方法测量出来的速度存在很大的误差。激光多普勒测速仪是种非接触式激光测速装置,由于其是非接触式的测量方式,所以在检测过程中不会对钢板的表面产生划伤,也不会因为机械摩擦或者碰撞损坏测速装置,同时检测精度也大大提高了。因此与速度编码器测速相比,其有着无可比拟的优势。该测长系统还需要激光传感器用来识别是否有钢板从辊道上经过。激光传感器是利用激光技术进行测量的传感器。它由激光器激光检测器和测量电路组成。第章中厚板板型仪长度检测系统整体框架的设计.安装布局工作环境及仪器选择冷轧中厚板板型检测仪是套融合激光工业视觉通信机械智能控制和计算机等技术于体的检测设备。如图所示是张中厚板板型检测仪的仿真图。这是以往对中厚板板形仪系统常见的结构框架设计。图中厚板长度检测系统整体仿真图由图可知,整个检测系统是固定在横跨辊道的龙门横梁支架上的,由于辊道的宽带非常大,为了尽可能的减小龙门横梁架振动所引起的测量误差......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....其主体部分是横梁架支撑着的传感器柜,传感器柜里包含了检测需要的主要部件矩阵相机和线激光源,将矩阵相机和线激光源放在传感柜里主要是对感器柜要求严格的密封,并要求内置有专门的风冷水冷循环系统。而在矩阵相机和线激光源正下方有个窗板,它的关闭和开启是可控的,从而在必要时候控制线激光的射出。激光多普勒测速仪安装在传感器柜正前方的悬臂梁支架上,其核心单元也是固定在个严格密闭的铝合金柜中,且内部有专门的风冷和水冷循环通道。目的是为了避免温度灰尘和水蒸气等外界因素所引起不必要的检测误差。然而激光传感器因图位置角度关系无法表示出来,故而采用三维软件进行仿真得到图。图中厚板长度检测系统局部三维示意图其所处检测环境为温度,无冷却水,有灰尘,无水蒸气,有噪声,无喷洒水。通过上述描述和对市面上已有的中厚板板形仪结构框架分析,经三维模拟得到以下结构图。与传统中厚板板形仪检测系统相比。在辊道部位有轨道,上有若干个依检测钢板型号不同而采用恰当数量激光传感器,由图中红色部位表示......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....图中厚板长度检测系统整体框架三维图根据所选择的研究课题,需要的仪器有激光传感器和多普勒激光测速仪。激光测速仪可选型号及相关参数有表激光测速仪型号选择公司名称型号相关参数德国依威北京冶自欧博北京冶自欧博从中我们选择公司的型号的激光测速仪,它的安装高度为,测量景深为,测量精度,重复精度,且可以测量正反方向,及速度,能自动识别板带的头尾,能自动对上测量结果清零,标准的信号输出包括差动脉冲输出,以太网,模拟量输出,速度测量范围为米分钟到米分钟长度测量范围为米。以上性能的参数非常的符合整个板形仪检测系统要求,为带钢轮廓检测的准确性提供了可靠的保证。.冷轧中厚板轮廓检测仪各个子系统的功能冷轧中厚板轮廓检测系统是个庞大而复杂的系统,整个系统按其功能可分为五大子系统模块。从功能上讲,各子系统能独立地执行特定功能,这种依据所执行功能对系统进行划分方式不仅使轮廓检测仪整个系统的层次结构更加清晰,而且还给系统的维护和管理带来了极大的便利。下面将介绍这五大子系统及它们的功能......”

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