（全套CAD）双面铣床液压系统设计（终稿）

格式：RAR 上传：2022-06-25 08:14:15

《（全套CAD）双面铣床液压系统设计（终稿）》修改意见稿

1、“.....纵观现代机械制造技术的新发展，其重要特征主要体现在它的绿色制造计算机集成制造柔性制造虚拟制造智能制造并行工程敏捷制造和网络制造等方面。近年来，我国的工程机械取得了蓬勃的发展，其中，液压传动技术起到了至关重要的作用。而且，随着液压传动技术的快速发展和广泛应用，它已成为农业机械工程建筑机械等行业不可缺少的重要技术。然而，尽管液压技术在机械能与压力能的转换方而，已取得很大进展......”。

2、“.....因为，在液压系统中，随着油液的流动，有相当多的液体能量损失掉，这种能量损失不仅体现在油液流动过程中的内摩擦损失上，还反映在系统的容积损失上，使系统能量利用率降低，传动效率无法提高。高能耗和低效率又使油液发热增加，使性能达小到理想的状况，给液压技术的进步发展带来障。因此，探索和研究高效液压传动技术，提高其综合性能就成为了液压技术领域研究的重点之。双面,铣床,液压,系统,设计,毕业设计,全套,图纸......”。

3、“.....使用液压泵将机械能转化为压力，推动液压油。通过控制各种阀门改变液压油的流向，从而推动液压缸做出不同行程不同方向的动作。完成各种设备不同的动作需要。液压系统已经在各个工业部门及农林牧渔等许多部门得到愈来愈广泛的应用，而且愈先进的设备，其应用液压系统的部分就愈多。所以像我们这样的大学生学习和亲手设计个简单的液压系统是非常有意义的......”。

4、“.....收集所需的资料，然后进行工况分析，分析工作负载，摩擦阻力，绘制负载图等。其次还要进行油路的分析，绘制系统图，选择液压元件，计算液压缸各项参数，确定液压系统力等。最后还要对液压系统进行性能验算，校核。本液压系统设计，操作方.设计该机床的液压传动系统.液压传动系统参数及元件选择对液压系统进行分析，就是要查明它的每个执行元件在各自工作过程中的运动速度和负载的变化规律......”。

5、“.....液压系统承受的负载可由设备的规格规定，由样机通过实验测定。也可以有理论分析确定。当用理论分析确定系统的实际负载时，必须仔细考虑它所有的组成项目，例如工作负载切削力挤压力弹性塑性变形抗力重力等惯性负载和阻力负载摩擦力背压力等，并把它们绘制成图，同样地，液压执行元件在各动作阶段内的运动速度也须相应地绘制成图，设计简单的液压系统时，这两种图可以省略不画。......”。

6、“.....系统工作压力高，则省材料，机构紧凑，重量轻，是液压系统的发展方向但要注意泄露噪音控制和可靠性问题的妥善处理。系统工作压力可根据负载来选取，也可根据设备类型选取。求得液压缸的实际有效工作面积.液压缸工况表液压缸各工作循环的负载压力流量和功率数值表工况负载回油腔压力进油腔压力输入流量输入功率计算公式快进启动加速恒速工进.快退启动加速恒速图工况图第章拟定液压原理图......”。

7、“.....可完成定位夹紧快进工进死挡铁停留快退松紧，拔销原位停留的自动工作循其元件动作循环如图表双面铣床液压系统动作元件动作顺序从工况图可知该系统的流量压力较小，可选用定量泵和溢流阀组成的供油源，如图所示。铣床加工有顺锉和逆锉之分，宜采用出口节流调速，具有承受负切削的能力，如图所示。考虑到工作进给时负载大速度低，而快进快退行程中负载小速度快，所以采用由换向阀联通的差动快速回路，如图所示......”。

8、“.....采用电磁阀的快慢换接回路，其特点是结构简单。选用简便的电气行程开关和挡铁控制行程方式，如图所示。.概述设计的目的液压传动系统设计是本设计的个综合实践性教学环节，通过该教学环节，要求达到以下目的.巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题解决问题能力.正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件能熟练地运用液压基本回路组合成满足基本性能要求的液压系统......”。

9、“.....对学生在计算制图运用设计资料以及经验估算考虑技术决策技术等方面的基本技能进行次训练，以提高这些技能的水平。设计的要求.设计时必须从实际出发，综合考虑实用性经济性先进性及操作维修方便。如果可以用简单的回路实现系统的要求，就不必过分强调先进性。并非是越先进越好。同样，在安全性方便性要求较高的地方，应不惜多用些元件或采用性能较好的元件，不能单独考虑简单经济......”。