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(全套CAD)小型摩擦磨损试验机的研制设计 (全套CAD)小型摩擦磨损试验机的研制设计

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《(全套CAD)小型摩擦磨损试验机的研制设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....模拟性台架试验机几乎能模拟实际摩擦副的所有工况,如温度湿度润滑条件转速频率荷载表面膜粗糙度等,其测量精度有很大的提高。正是对现场工况进行了尽可能的模拟,因而,模拟性台架试验机的大小差距很大,小的只有几公斤重可以便携,而大的有数百吨重。摩擦表面的温度测量技术。摩擦表面温度是影响和制约摩擦性能的最重要参数之,摩擦表面温度场的分布与接触物体表面形态摩擦副材料的热物理性能结构尺寸工况条件以及散热条件等因素有关,且具有微观瞬时动态的特点,测量非常困难,因而摩擦表面的温度测量将是个重要的方向。摩擦试验机和计算机结合更加紧密,其操作更加简单,设计更加人性化。现在的几乎所有摩擦试验机至少配备台计算机便携式配备单片机,试验机采样数据处理打印试验机的控制采样数据波形显示均由计算机完成,计算机已经取代示波器进行虚拟显示。试验机的使用也非常简单,有的试验机只要用鼠标点击计算机的操作界面即可。成像摄影技术在摩擦试验机上的应用。随着成像摄影技术的日益成熟,成像摄影技术已开始应用于摩擦试验机,用其测量各种试件的磨斑......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....目前几乎所有摩擦试验机都能够适时测量出材料的瞬时摩擦系数,但绝大多数摩擦试验机还不能对薄层的磨损进行适时测量微小磨损量测量。据报道仅有日本用激光发射超声高速脉冲来测量薄层的摩擦磨损特性取得了成功,因此摩擦试验机对材料磨损量的适时检测也是个发展方向。纳米技术的发展对摩擦试验机的影响。自从年德国人研制出纳米微粒进行压制烧结得到纳米固体材料以来,纳米材料已在许多领域引起了广泛的重视和研究,成为材料学研究的热点,纳米摩擦学是材料科学与摩擦学交叉领域最前沿的内容。纳米摩擦学主要包括从纳米尺度上研究纳米材料的摩擦磨损和润滑现象的本质和研究纳米材料的摩擦学特性及其与材料结构特性的关系等,与纳米技术相关检测产品的开发将带来摩擦磨损测试技术的革命。生物摩擦学对摩擦试验机的影响。生物摩擦学于上世纪年代提出,生物摩擦学研究摩擦学生物力学生物化学流变学和材料科学等的交叉学科,在医学和摩擦学工作者共同努力下得到迅速发展。由于摩擦可以引起人体许多生理变化江南大学硕士学位论文和疾病......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....主要集中在人工关节和心脏瓣膜的研究,现在人工关节已经大量地应用于关节晚期外伤致残,或骨瘤切除病人的关节置换。根据调查推算,我国可能有万骨关节病人需要做人工关节手术。小型,摩擦,磨擦,磨损,试验,实验,研制,设计,毕业设计,全套,图纸第章绪论.选题的目的及意义运动产生摩擦。由摩擦引起的磨损润滑材料与能源消耗等系列摩擦学问题普遍存在并对社会经济的发展产生了巨大影响。由于摩擦学科学所涉及的问题,与节约能源节约材料减少磨损提高资源利用率和保护环境等密切相关,成为我国走新型化工业道路和发展循环经济必须面对的科学问题,已受到科技界的高度重视。般认为,人类次能源大约是消耗于摩擦损失,约有的设备损坏是由于各种形式的磨损而引起的。中国机械工程学会摩擦学分会上世纪末的全国调查显示我国每年制造汽车消耗的钢材与制造汽车配件消耗的相比大致相等。根据美国英国德国等国家的统计,与摩擦磨损有关方面的花费大约占国民经济年生产总值的。我国的只占世界的,却消耗了世界以上的钢材。同发达国家比较,我国目前平均生产水平还较低。年国民经济的生产总值为亿元......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....就损失.亿元。摩擦学及其相关领域的基础研究既瞄准了当今的科学前沿,又面向国家重大装备和工程的需求,促进摩擦学和相关学科的发展,既能解决了我国国民经济社会发展和国家安全中出现的许多重要的摩擦学科学技术问题,又能改善我国在世界能源战略中的格局。因此,应加强我国在摩擦学领域的研究。摩擦学是多学科交叉科学,融基础知识和应用技术于体,是包括大家都熟悉的摩擦磨损润滑在内的个宽广的科技领域。它在工程上的应用包括建筑装备和产品的摩擦学设计,全生命周期中摩擦消耗和磨损控制,以及润滑技术措施的实施与新型润滑材料的研发。摩擦学具有重要的经济价值。在建筑装备和产品的设计中,重视和积极应用摩擦学前沿科技知识,积极进行摩擦学设计,对于提高建筑装备和产品的性能可靠性,降低运行费用,从而提高建筑装备和产品在市场上的竞争力,有更为深远的意义。摩擦材料的研究和攻关是工程科技前沿的重点。包括润滑油和润滑脂,其与摩擦学有关的性能以及这些性能的正确使用,是提高摩擦学设计质量不可缺少的条件......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....在近数十年中,摩擦材料直是材料科学化学和表面工程领域的前沿课题,也是物理学控制工程等中的热门话题。摩擦学已成为高科技领域。摩擦学影响范围广大,与摩擦学有关的花费往往发生在建筑装备和产品全生命周期中。随着经济体制的变革,在激烈的市场竞争下,摩擦学已经成为个充满高科技的研究领域,远离了过去书本或手册中那些陈旧的概念或者认为“润滑”只是加加油的传统概念。随着科学技术的进步,机械产品在不断向高速度高精度大批量和生产过程高度自动化连续化的方向发展。机械设计时,如不考虑摩擦磨损问题,就不可能设计出符合要求的机械产品。指示力臂固接在轴承上,在摩擦力的作用下,指示力臂转动,克服拉伸弹簧弹力直至平衡。.摩擦环块.滚动轴承.环块转轴.磨块.压缩弹簧.螺杆.圆钢杆.拧紧螺母.固定块图.加载组件结构示意图根据图.可以计算出弹簧的伸长量。.又由摩擦力与弹簧拉力的平衡方程求得摩擦力为.当较小时如时为提高数据精度,应用式.计算摩擦力。为拉力弹簧的弹性系数,应由标定试验得出。本机设计中。设计启示本试验机采用常见的零部件及材料制作,无液压件......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....加载稳定,测力组件零件少,测量简单直接,减少了中间环节误差,加工制作简单,工作可靠,成本低廉。设计还具有定的灵活性,如通过更换不同的摩擦幅不同弹性系数的弹簧等,可以进行更宽荷载范围及更多种摩擦形式的摩擦磨损试验。因此,本试验机的设计具有定的实用性和启发性。.球盘式方案由哈尔滨工业大学机械基础试验中心的梁风,张锋,宋宝玉结合学生试验特点,采用球盘式结构设计的摩擦磨损试验机具有体积小机械传动结构简单试件装夹方便的特点。试验所用上试件可利用滚动轴承的标准球体,这种球体价格低,可以直接在市场购买试验所用下试件为圆盘,它对任何材料都可采用车削加工,加工成本低,便于不同材料的摩擦学性能测试,这是球盘式摩擦磨损试验机的最大特点。实践证明该试验机为摩擦学试验提供了个功能强,性价比高的试验设备。满足教学用摩擦磨损试验机用于测试在不同速度较小载荷条件下各种材料和润滑剂的摩擦性能,然后进行摩擦磨损机理研究的要求。试验机工作原理机械部分试验机机械部分工作原理如图.所示。.带传动.电动机及齿轮减速器.转杯.下试件.上试件.夹头.砝码.杠杆......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....试验机机械部分工作原理图电动机通过减速器减速后,经带传动驱动转杯回转,下试件安装在转杯中,并随转杯起回转,上试件装在夹头中。载荷由砝码的重力产生,杠杆在摩擦力作用下摆动,杠杆的另端压在压力传感器上,压在压力传感器上的力可由试验机配套的数据采集测量系统获得。工作时,可在下试件表面上滴润滑油边界润滑,也可不加润滑油干摩擦。试验机主要技术指标下试件转速最大载荷摩擦半径。试件形状及尺寸试件结构及尺寸如图.所示。上试件为球体,可直接选用不同材料的标准轴承球。下试件为圆盘,可选用不同材料经车削加工而成。图.上下试件结构及尺寸摩擦系数测试原理如图.所示,试验机作用在试件上的载荷由砝码重力产生,与的关系为.作用在上试件上的摩擦力与作用在传感器上的力的关系为.本试验机磨损表面法线方向的的尺寸变化值或。质量磨损指磨损表面的质量损失或。体积磨损指磨损表面的体积损失或。磨损率包括单位时间的磨损量单位摩擦行程的磨损量及单位转数的磨损量。比磨率表示磨损量与负荷及摩擦行程乘积之比•。相对耐磨性试验试样与标准试样在同情况条件下的耐磨性之比,即......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....在上述这些磨损量的评定方法中,线磨损体积磨损和质量磨损都是表面的损失,没有考虑到零件或试样的尺寸形状以及所载负荷速度磨程的影响。因此是个绝对值的磨损量表示方法。而磨损率则考虑了负荷和磨程的影响,可供在同样滑动速度的条件下比较。用相对耐磨性来评定材料的耐磨性时,则采用了种与原来使用材料性能相同的标准材料在相同磨损条件下进行对比试验的方法,这种评定方法在相当程度上,可以避免在磨损过程中参量变化及测量误差造成的系统误差,可以比较方便而准确的评定镀层的磨损性能。因此这方法比较常用。.摩擦磨损试验方法分类在进行摩擦学领域的相关研究时,需要对材料或涂层的耐磨性或润滑剂的润滑效果进行评定,根据试验条件和目的的不同,常把磨损试验分为实际使用试验和实验室试验两类,两种方法各有利弊。实际使用试验实际工况条件下的磨损试验,其真实性和可信性最强,是检验试验方案中最有效的方法。但是,这种方法有许多缺点,有时甚至使试验不可以实现。其缺点如下试验周期长。使用条件不固定,有许多偶然因素,使得数据的重现性与可比性差......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....影响因数比较复杂,很难确定单个因素对磨损过程及结果的影响,并且磨损结果测量往往比较困难,精度不高。花费大量的人力物力。因此,很少用实际使用试验的方法来检验材料的耐磨性及润滑油的性能等相关参数。实验室试验实验室试验分为台架试验和试样试验。台架试验用真实的零组件,甚至整台设备进行试验。这种试验比较接近实际条件,许多因素可人为控制,排除偶然因素的影响。但其不适于研究摩擦磨损机理,且试验周期长,费用高。试样试验这种试验方法是把材料做成简单的试样,放在常用的试验机上进行试验。它是进行材料耐磨性试验的最广泛应用的方法。其主要优点是便于研究磨损的过程和规律,可减少和控制偶然因素,适用于研究各种因素对摩擦和磨损的影响。这些活动的人造器官因为要长期存在于人体内,因而模拟人体内环境的摩擦试验必不可少。澳大利亚的科技工作者研制出了模拟关节运动的试验机对人造关节进行试验,而美国的科技工作者更是把活体白兔置于新型摩擦试验机上,测试白兔的关节摩擦技术参数,进而研究关节炎和风湿病的病理......”

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方柱试件.dwg 方柱试件.dwg (CAD图纸)

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小型摩擦磨损试验机的研制设计开题报告.doc 小型摩擦磨损试验机的研制设计开题报告.doc

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