1、“.....制造工作量大，加之自重大，因而造价高。布置形式选择和确定托盘式输送机的布置形式，应考虑以下几个方面。须满足工艺要求。即应符合工艺提出的运输路线输送量和需要在其上面完成的工艺作业等要求。在满足工艺要求的前提下，应力求最简单的布置形式。布置形式越简单，输送机线路的转折越少，其运行阻力就越小，从而可降低制造成本，提高其使用的经济性。布置时，应充分考虑输送机与各有关专业工种的关系，如安设在地坑中的托盘式输送机，容易和土建水道通风及除尘等设施发生矛盾，故应综合研究各个方面的情况，求得整体布置得合理性和经济性。输送机在作倾斜输送时，不得超越允许得倾角范围。主要部件托盘式输送机由主动轮装置鳞板链条装置从动轮张紧装置机架和驱动装置组成。主动链轮经驱动后，鳞板链条装置中得牵引链与链轮相啮合，带动整个鳞板沿输送机得纵向中心线运动，而链轮则沿着固定在机架上的轨道行走，从而完成输送工作。.牵引链片式链片式链条耐冲击，运动平稳，工作可靠。它因滚轮安装位置的不同，分为两种结构型式种是滚轮在内链片中间，滚轮既是行走构件，又是传动构件......”。

2、“.....因而阻力系数较大另种是滚轮装在外链片的外侧，这样，滚轮仅支承底板上的负载，其结构尺寸相应就可减小，且滚轮内装有滚动轴承，因而阻力系数较小。后种形式的片式链已广泛应用。冲压链由于构造上的不同，冲压链条与片式链相比，其摩损较快。但这种链条结构简单，加工容易，重量小，现已被广泛应用。铸造链铸造链的构造与冲压链样，不同的是它是铸造的，般用球墨铸铁制造，也有的用可锻铸铁或高牌号的灰铸铁制造。由于铸铁的抗拉强度低，故铸造链截面尺寸和重量均较大。配有这种链条的托盘式输送机已用于国内些铸造厂。环形链环形链链条简单易制，在垂直和水平面内均可弯曲，因此弯曲托盘式输送机已用它作牵引构件。其缺点式环节间的接触面磨损较快，使链条节距变大，链条伸长，因而输送机的运行不平稳。可拆卸链可拆卸链条用可锻铸铁制成，更多的使用钢材冲压制造。其最大优点是装拆极为方便，但托盘式输送机目前极少采用这种链条。托盘,输送,设计,毕业设计,全套,图纸现代企业的生产流水线般都采用国际的先进的流水线。与生产相配合的运送系统要以至相适用。在生产压力的作用下......”。

3、“.....许多企业的物流水平还是停留在人工搬运的原始状态，为了改变这种人员劳动强度大现状，设计垂直输送机来代替人工从高楼搬运到地面的高强度工作。有利于人员的身心健康和寿命。本文概述了输送机的工作原理，对常用输送机进行了说明，并详细分析了各自的特点，然后针对各种方案的优缺点，设计了适用范围比较大的输送机，按其工作方式说明输送系统所涉及各个零件的参数选取依据和连接方法，最后得出整个系统的装配图。垂直输送机还可以搬运人员无法搬运的物品，而且在环境保护方面有利的，在生产方面可以提高劳动生产率，改善生产环境，降低生产成本，降低劳动强度。从垂直定向输送既自身内部的特点机构简单制造成本低高效率连续垂直输送占地面积少安全可靠自动输入和输出可双向运行全自动控制，来分析可以证明设计制造垂直定向输送机是有利于企业的生存和命运。关键词输送机输送系统机架的结构选择机架的制造和材料机架的结构参数.确定联轴器.确定张紧装置第五章输送机安装与调整.安装顺序.安装技术要求机架的安装轨道的安装主要部件的安装.输送机的调整总结致谢参考文献附录第章绪论......”。

4、“.....能培养我们独立解决实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的次综合应用，也使我们的设计，计算和绘图能力得到全面提高，熟悉托盘输送机的各部分功能与作用，对主要部件进行设计用于计算，解决在实际使用中容易出现的问题并大胆的进行创新设计。目前，国内企业的物流相对些工业不是很发达的国家来说是比较快的，物流只有考快速的运输，输送有很多种，而在企业中往往不能缺少的是仓库的物流运输，为了满足市场出现高峰期良好的物流条件企业利润更高及员工舒适安全生产的目的采用垂直输送机的自动控制进行物品运送，既可以提高整个企业的生产效率，又有利于企业仓库的物流管理和工人舒适安全生产。.本课题在国内外的研究状况及发展趋势随着科学技术的迅速发展，市场竞争日趋激烈，在机械制造中，运输工业已成为国民经济支柱产业之，其在国民经济中所占比重和作用越来越重要，世界各国经济发展历程证明了这点。改革开放以来，随着市场经济的发展，商品流通的增加，物质的不断丰富，生活水平的提高，人们在追求商品外在质量提高的同时，主要还是追求商品内在质量提高......”。

5、“.....近年来人们的消费需求的扩大，运输工业随之迅速发展，在我国国民生产总值中已占到以上，与经济发达国家的差距正在逐步缩小。我国的运输机械发展起步与世纪年代末，从改革开放前少数几种水平落后的单机起，到年代，在借鉴进口设备和技术的基础上，运输机械的生产发生了个巨大的变化，大量填补国内空白的运输机械问世，品种规格不断增加，出现了大量专业的运输机械生产企业，形成了批专业化生产的骨干企业。许多研究机构着手研究运输机械，大专院校也纷纷设立运输专业，先后成立了全国性的协会学会标准化机构，出版了各种专业期刊，形成了个独立的运输行业部门，也是原机械工业部管理的个大行业之。进入世纪年代，除继续增加新品种外，在产品的技术水平和内在质量性能等方面有了很大进步，从注重数量根据各个尺寸的大小将进行选用对应的加工精度，选择精度如下链板与链板之间的配合尺寸设计为，链板左边的孔的定位尺寸的公差选为，另外链板右边的孔的的公差也选为。表.链板加工精度基本尺寸定位尺寸的公差等级的标准公差数值为。当两块链板连接时......”。

6、“.....。这样的情况下的挠度为.，符合设计要求。.链板两端的弧度直径由于链板的宽度是.，从结构可以看出链条与链轮的啮合的角度是，即节圆，而且链轮与链条啮合的齿数为个，则知道链板之间夹角为，这样可以计算出链板的转动的角度为，为了便于链板的制造加工，而托板厚度，将链板的转节处的弧度设计为直径为。.其他零件链板与链条的连接双链条输送时内链与托板的间距为。链板的连接螺栓选用螺栓旋入机体端为过盈配合的第种配合，旋栓另端与连接器相连，为螺距的细牙普通螺纹，材料为钢热处理硬度表面氧化按型制造的双头螺栓。其详细参数为表.双头螺栓参数范围的系列重量.其旋入链板的螺纹长，链板上的螺纹孔深应该大于，取螺纹孔参数为。链板与链板间的连接螺栓选用为了方便链板与链板的连接及维修，选用六角头螺栓细牙级螺距为的细牙普通螺纹，材料为不经热处理及表面氧化按级制造的螺栓，性能等级为.级，其参数表.六角头螺栓参数范围的系列重量.链板上的螺纹孔深应该大于，取螺纹孔参数为。链板连接片和凹槽Ⅰ.连接片由上述的选用选用的双头螺栓，根据它的参数，链板连接片可以在两头间留定的间隙......”。

7、“.....长度为。与双头螺纹配合，可以取孔的直径为。根据链板的尺寸，连接片处链板上的孔的定位尺寸为。Ⅱ.凹槽由上述的选用选用的双头螺栓，根据它的参数，链板的凹槽与链板连接时留定的间隙，取链板凹槽的宽度为，长度为。与双头螺纹配合，可以取孔的直径为。根据链板的尺寸，凹槽处链板上的孔的定位尺寸为。螺钉的选用由于铝合金空心管与链板板头相接的尺寸为，则我们选用螺纹规格，公称直径，性能等级.级，不经表面处理的开槽圆柱头螺钉开槽沉头螺钉。.确定连接器.连接器的高度内链板高度.，般情况下，链条与托板的高度致或略高点，则可以得连接块的高度。按文献式或按文献表表选取.行走部分单元长度的质量可按文献式近似计算式底板宽度，低板重量系数，见文献表，根据要求查得.底板上单元长度物料得质量对于成件物品成件物品的单件质量取平均值成件物品的间距经过计算可得.。.则考虑极限值。当承载且向下输送时最大，输送机在载荷作用下的工作条件良好，其摩擦系数为.，阻力功率曲线段压阻力计算对于承载分支式.向上输送时取号，向下输送时取号。对于空载分支向上输送时取号......”。

8、“.....空载分支直线段运动阻力，直线段的水平投影长度根据图形可得弯曲段绕入点张力弯曲段的提升高度根据图形可得.阻力系数，见文献表或按文献式计算查表得.则考虑极限值当承载且向下输送时，输送机在载荷作用下的工作条件良好，其摩擦系数为.。.因为有段弯曲段，则阻力功率导料装置得阻力计算可以能量来计算.般情况在.的输送速度下要求低于.的时间内完成加速到与链板同速的任务。则可以得出阻力功率.，在正常得情况下不会太大，般在输送很重的物品时才能达到以上。这样选择功率考虑链条的摩擦物件进入输送阶段的阻力链板的绕度的影响等等其他的影响，为了克服它的影响取的功率。则取实际总输送功率.，因此设计功率查机械设计手册表得，表.工作情况系数载荷种类工作机原动机电动机平稳载荷轻型输送机.由于.米，强度要求满足，链条输送安全。链条长度根据设计尺寸要求提升高度米，平台伸出量为.米左右，平台的厚度为，每各板面的宽度为.米.米，如图.可得内外链条的长度。图.链条简化结构精确提升高度数值是由链条的节距决定的，米的高度时的链条节数为.节，则取节......”。

9、“.....米。平台伸出量也是由链条的节距决定的，.米.底板底板是托盘式输送机的承载构件。般可分为鳞板和平板两种。采用螺栓或焊接与牵引构件联接在起。它的结构型式取决于被输送的物料或成件物品的输送量物理特性和它在底板上的放置形式其材质则取决于被输送的物料或成件物品的化学物理特性及受力情况。例如，输灼热物品的输送机，宜用钢或铸铁制的波浪型鳞板输送易碎物品的垂直输送机，则宜采用木质的有挡边的托盘平板。驱动装置由于托盘式输送机的速度低，只靠减速器不易满足大减速比的要求，因此，般均采用综合式的传动机构减速器和电动机综合在起，有时除减速器外，还需要配置齿轮等减速设备构成的开式传动机构。在般的情况下，托盘式输送机大多采用多速度。运输工艺的变速要求在减速装置中安设变速机构。托盘式输送多用单驱动，只有对特别高重载输送机，才采用多点驱动。.张紧装置螺旋张紧装置是托盘式输送机常用的张紧形式。这种装置突出的优点是结构简单尺寸紧凑，缺点是需定期检查和张紧。张紧行程般有和四种。.机架托盘式输送机的机架有主动轮装置支架从动轮装置支架中间支架等......”。