（全套CAD）数控车床横向进给机构设计（终稿）

格式：RAR 上传：2022-06-25 08:14:24

《（全套CAD）数控车床横向进给机构设计（终稿）》修改意见稿

1、“.....轴应从提高重复定位精度反向偏差及定位精度三个方面，从设计上解决。在数控车床进给系统的设计中,根据横向纵向的不同精度要求,不同移动质量及转动惯量等特点,分别解决设计中的主要矛盾。以期望设计结果能满足各项性能指标的要求,达到预期的结果,即满足设计任务书的要求。限于编者水平，书中错误和不妥之处在所难免，殷切期望读者批评指正。总体设计方案.总体设计方案论证与普通机床相比,数控机床进给系统的设计要求除了具有较高的定位精度外,还具有良好的动态响应特性。为了确保数控机床的传动精度和工作平稳性,在设计机械了机构时,通常还应提出无间隙低摩擦高刚度以及有适宜的阻尼比要求等。为了达到这些要求......”。

2、“.....主要采取如下措施尽量采用低摩擦的传动副选用最佳的降速比尽量缩短传动链以及用预紧的方法提高传动系统的刚度尽量消除传动间隙,减少反向行程误差。数控车床的总体总体设计方案示意图如下图所示本设计数控车床要求设计为中档精度机床,为此提出以下两种设计方案设计方案该方案的进给装置及动作原理如下机床的横向进给机构由床鞍，滚珠丝杠副，螺母座，滑板，连接套，步进电机等部分组成。由步进电机通过连接套带动滚珠丝杠副至螺母座，实现滑板的横向机动进给。在滚珠丝杠的前端加螺孔，用内六角螺钉及套与之连接，这样用内六角扳手可实现滑板的横向手动进给运动......”。

3、“.....滚珠丝杠副,螺母座,横滑板,同步带轮,交流伺服电机等部分组成,见设计装配图。由交流伺服电机经同步齿形带传动,驱动滚珠丝杠副至螺母座,实现横滑板的横向机动进给,来实现刀架的运动。在该方案中数控车床,横向,进给,机构,设计,毕业设计,全套,图纸引言该次毕业设计中,我很有幸分在“数控车床小组”,我所设计的课题为“数控车床横向进给机构的设计经济型中档精度数控机床”。进行这设计主要是为了进步地提高数控车床横向进给机构的定位精度重复定位精度以及改造手动进给装置以使其能够可靠地运行。而且,通过这次毕业设计也可以检验自己的学习情况,锻炼自己,对今后的学习和工作也有定程度上的帮助......”。

4、“.....引起后者的深刻变革。作为传统产业之的机械工业，在这场新技术革命冲击下，产品结构和生产系统结构都发生了质的跃变，微电子技术微计算机技术的高速发展使信息智能与机械装置和动力设备相结合，促使机械工业开始了场大规模的机电体化技术革命。随着计算机技术电子电力技术和传感器技术的发展，各先进国家的机电体化产品层出不穷。机床汽车仪表家用电器轻工机械纺织机械包装机械印刷机械冶金机械化工机械以及工业机器人智能机器人等许多门类产品每年都有新的进展。机电体化到各方面的技术已越来越受关注，它在改善人民生活提高工作效率节约能源降低材料消耗增强企业竞争力等方面起着极大的作用。在机电体化技术迅速发展的同时......”。

5、“.....也得到前所未有的大发展，国内外各个厂家相继推出运动控制的新技术新产品。主要有全闭环交流伺服驱动技术直线电机驱动技术可编程序计算机控制器，和运动控制卡等几项具有代表性的新技术。数控机床是种高科技的机电体化产品,是综合应用计算机技术精密测量及现在机械制造技术等各种先进技术相结合的产物。数控机床作为实现柔性制造系统计算机集成制造系统和未来工厂自动化的基础传递效率η为驱动部件比重为.传动装置减速比为。求换算到电机轴上的负荷力矩.η•要求求换算到电机轴上的负荷惯性运动部件的惯性将各个参数代入式可得.•。工件的惯性•将各个参数代入式可得.•。注上述的代表螺杆长度对于螺杆。......”。

6、“.....其型号为。加减速力矩的计算加速力矩••将各个参数代入式可得.•减速力矩••将各个参数代入式可得•由上述计算可以看出，假拟选定电机满足上述的计算条件。实际力矩的计算取,则将各个参数代入式可得.•由上述计算可以看出，假拟选定电机满足上述的计算条件。设计计算简况选用系列滚珠丝杠副。系列滚珠丝杠副主要参数的确定按预期寿命及轴向载荷进行选择转式中额定动载荷般情况下可以用平均轴向载荷予以代替式中最大轴向载荷最小轴向载荷。所以对于机车和精密机械通常取转则计算出,可通过查表得到对应的滚珠丝杠副的尺寸,选取型号滚珠丝杠副,基本直径为,大径位.,丝杠导程为......”。

7、“.....,滚珠列数为四列。对选用的滚珠丝杠副的参数进行核算轴向压缩载荷对各种支承条件下所支承的最大轴向载荷,是否会超过临界载荷而失去稳定性,造成稳定失效,因此对保持丝杠不失去稳定性的轴向压缩载荷进行验算。滚珠丝杠受压力作用后在弹性范围内的临界稳定载荷由下式计算式中为支承系数形式为公称直径为滚珠直径为丝杠轴的支承距离。所以则.式中为许用稳定安全系数,当丝杠垂直安置时.,水平安置时为最大轴向压缩载荷。由以上计算可知条件满足。极限转速的计算为使丝杠副在高速运转时不发生共振现象,应对其极限转速进行核算。,在滚珠丝杠的前端加了个固定销,床鞍上改进了支座,增加了滚花手柄......”。

8、“.....支座下用个开槽平端紧定螺钉与滚花手柄上的两圆槽相连作定位作用。当需手动进给时,滚花手柄的开口槽就插到滚珠丝杠的固定销中,将螺钉紧到手柄的相应圆槽中,这样转动滚花手柄就可带动滚珠丝杠实现手动进给。当不用手动进给时,松开螺钉,将滚花手柄出,使开口槽与滚珠丝杠的固定销分开,再将螺钉紧到手柄的相应圆槽中,此时手柄与滚珠丝杠脱开了。在方案中,由于在机动进给时,套仍在转动,不安全。用内六角扳手时,在作螺纹的反向运动时,会使内六角螺钉松动,而不能使手动进给可靠进行。在方案二中,在机动进给时,滚花手柄不再转动,使车床的安全可靠性得以加强。同时,这样做也使得在车床检验后的工作过程中......”。

9、“.....在方案中,采用步进电机,起精度受到定程度上的限制。因为本设计要求中档精度,所以在方案二中改用交流伺服电机,以提高相应的精度。并且在方案二中以同步带传动代替方案中的连接套,其益处在参考文献页中可以见到,这里就不再重复了。.总体设计方案的确定经总体设计方案的比较和论证后,确定的经济型中档精度数控车床横向进给机构设计的总体方案示意图如装配图所示。该横向进给机构既可以进行机动进给,也可以进行手动进给。该横向进给机构采用交流伺服电机驱动,经同步齿形带传动,驱动滚珠丝杠转动,从而实现数控车床的横向进给运动。刀架采用型列电动刀架。横向础已成为现在制造技术中不可缺少的生产手段......”。