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(全套CAD)星式球磨机设计(终稿) (全套CAD)星式球磨机设计(终稿)

格式:RAR 上传:2022-06-25 08:14:25

《(全套CAD)星式球磨机设计(终稿)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....可称为慢速磨碎机。这类磨碎机的重量大造价高功耗多操作费用昂贵,对于企业的投资产品的质量以及操作运转的经济合理性,有很大的影响。在选矿工业中,除些砂矿不需要经过磨碎外,般金属矿石是细粒嵌布的,需要经过磨碎使矿石中各个成分彼此分离,才能顺利地进行选别。选别指标指精矿品位和金属回收率在很大程度上取决于磨碎作业的操作。如磨碎产品细度不够,各成分之间未能达到单体分离,选用指标就不能提高但是,如果磨碎的粒度过细,往往又恶化选别过程。现代化的磨碎机则具有生产效率高运转可靠维修操作方便等特点。长期以来,虽然人们对于这类磨碎机的磨碎理论同磨碎机配套的设备以及磨碎流程等都做过深入的研究,但由于物料性质设备结构操作条件及对物料磨碎的要求各不相同,除了进行理论分析外,仍需要结合生产实践的经验,才能圆满的解决这类磨碎机的工作参数衬板形状磨介配比以及磨碎的工艺流程等问题。.不同类型的球磨机在粉碎技术的应用超细粉碎和分级工艺的完成必须借助于机械设备来实现。在先进的工业化国家,微米级超细粉碎分级设备已渡过了其发明时期,而进入成熟配套完善的阶段......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....设备研究在朝着亚微米级超细粉碎和微米级精密分级的方向发展。粉碎技术的发展主要表现在产品微细化微粉功能化设备自动化节能新工艺和新设备及低污染高硬度材料的应用等方面。国内研究开发超细粉碎分级的单位逐年增多,从仿制设备开始,逐渐过渡到开展工艺基础研究,开发适合国情的设备,以满足国内市场日益增长的需求。搅拌球磨机搅拌球磨机是超细粉碎机中最有发展前途而且能量利用率最高的设备。搅拌装置使球介质和物料在整个筒体内不规则地翻滚,产生相互撞击和研磨的双重作用,致使产品磨得很细并达到均匀分散的效果。同常规球磨机相比,搅拌式磨机采用高转速和高介质充填率及小介质尺寸,这使搅拌式磨机内获得了极高的功率密度,使细物料研磨时间大大缩短,小介质提高了微细物料的研磨效率,适用于不同产品粒度和物料性质的各种搅拌式磨机。特别是立式搅拌式膳机,以其构造简单操作容易维护方便等优点成为目前工业上应用最广泛细磨设备之。高功率密度高转速搅拌磨机适用于最大粒度小于微米以下产品,在颜料陶瓷造纸球磨机,设计,毕业设计,全套,图纸星式球磨机的设计摘要随着社会科技的发展,为了提高粉磨效率......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....在球磨机规格限定的条件下构思了星式球磨机摩擦传动机构。首先,根据星式球磨机的规格选择了该球磨机的主要技术参数,并且选择了摩擦轮传动的类型和摩擦轮的材料,以及摩擦轮传动机构的方案论证与选择。其次,通过计算对摩擦传动机构中重要数据经行演算并且确定这里面包括各个传动比和轴径的确定,其中包含初定传动比电动机的选择偶合器的选择减速器的选择按转矩估算轴径轴承和轴承座的选择联轴器的选择等滚子的个数及分组滚子的结构设计轴的结构设计筒体轴向限位装置的设计等。而且还设计了种开流形式能实现圈流工艺的粉磨工艺系统,采取了使用新型高效筛分隔仓板和出料装置,并且调整了各个仓长等方法解决上述问题。同时采用了筒体焊接的新工艺,降低了磨机的生产成本。关键词球磨机电动机耦合器减速器研究意义.国内外研究现状.不同类型的球磨机在粉碎技术的应用星式球磨机的整体设计.球磨机的结构.球磨机的传动方式及传动比.星式球磨机的功率和电机的选取球磨机的功率电机的选取.减速器和偶合器的选择.其他零件的选择轴径和联轴器的选择轴承的选取星式球磨机滚子的设计.滚子的厚度.滚子的间距......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....筒体的设计与计算筒体的结构筒体的计算.磨头的结构轴的设计与校核.轴的结构设计.轴的强度校核.刚滚架与轴的连接.刚滚架与滚子的连接结语参考文献致谢引言.星式球磨机的作用问题的提出现如今建筑材料的生产,从原料燃料以及半成品都需要进行有目的的破碎和粉磨,其目的是使原料燃料和半成品的表面积增加,用来提高物理作用的效果及化学反应的速度,从而达到促进均匀混合,提高材料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等。例如些材料比如水泥熟料和石膏起磨碎成最终产品,其磨碎的粒度越细,表面积越大。为了改善和提高产品的质量和数量,减少动力的消耗,降低生产的成本,即达到优质高产低能耗具有重要意义。球磨机不但在建材工业中广泛应用,而且在冶金选矿化工电力等工业中也广泛采用。它的优点是对于研磨的物料适应性强粉碎比例大适应强结构简单坚固操作可靠,维护管理方便,能长期连续运转。缺点是工作效率低体形笨重磨机转速低研磨体和衬板的消耗量大操作时噪声大。在这些问题当中需要进步的解决,首先是减少过粉碎问题粉碎工序要求把全部或绝大部分产品粉碎至定粒度以下......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....有人做过试验,在小型球磨机内将原料长时间研磨,开始时磨碎细度随研磨时间的增加而变细,但经过定时间后即达到所谓“磨矿限”,尽管研磨时间继续增加,粒度不再变细或变化很慢,甚至由于粉末表面积增加而出现聚集现象,表现为粒度变粗,这种情况严重的影响了磨碎质量。大型选矿厂用的粉碎机不但尺寸和重量很大,而且消耗功率很多,粉碎工具的磨损费用很高。这种偶合器的工作起来的容积大,效率高,结构也比其它类型液压偶合器简单。它的主要缺点是太大,因而制动力矩大,故防止过载的性能很差,或不能起到过载保护的作用。般不用于有过载保护要求或调速要求的场合。目前已很少使用,为限矩型所代替。限矩型液压偶合器该偶合器的特点是随着速比的减小,转矩趋于稳定,因而它能够有效地防止原动机或负载的过载,其过载系数越小,过载保护性能越好。这种偶合器的过载系数。调速型液压偶合器这种联轴器在工作过程中,通过连续改变流道中的冲油度时,就可以实现对从动轴的无级调速。采用这种方法调节转速,结构简单,调速范围比较大,值可以降低到.。因为液力偶合器的充油量不能太少......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....载荷稍有波动会很大,因此值不能降的太低。若在设计上作必要的改进,如改进流道的型式加设适当直径的挡板等,可使液力偶合器的值降到.。调速型液力偶合器比限矩型液力偶合器结构复杂。由于液力偶合器的效率,而且效率与输出轴的转速成比例关系,转速降低,效率下降。因此,这类偶合器用于负载转矩随转速下降而减小的机械比较合适。可用液力偶合器配套的各种机械设备概况矿山机械钻采机械各种破碎机球磨机离心分析机矿用泥浆泵筛选机巷道掘进机巷道风机。这类机械般用限矩型液力偶合器。使用的目的是起动平稳,过载保护满载起动缓冲隔振减小起动电流和电网的电压降降低装机容量节能。因此,根据电动机的功率和转速及矿山机械的类型,我选择用限矩型偶合器。偶合器类型为,主要参数输入转速,传递功率。.其他零件的选择轴径和联轴器的选择式中计算剖面处轴的直径轴传递的功率,轴的转速,与轴的材料及相应的许用扭剪应力有关的设计系数。选择联轴器的类型为凸缘联轴器凸缘联轴器的特点结构简单,制造成本较低,装拆和维护均较简便,能保证两轴有较高的对中性,传扭矩较大,应用较广......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....主要用于载荷较平稳的场合。筒体衬板不仅防止筒体遭受磨损,而且直接影响刚球的运动和磨碎效率,所以得慎重选择。衬板的材质有高锰钢高铬铸铁镍硬铸铁和橡胶等。衬板同筒体之间铺有胶合板石棉碘或橡皮等衬垫,以减缓钢球对筒体的冲击。通常衬板用螺钉固定在筒体上,螺帽下面有橡皮和金属垫圈,以防矿浆漏出。衬板的形状多种多样,有的较为平滑,有的则突出部较高,对钢球的推举作用较大。在较平滑的衬板中,钢球与衬板之间的相对滑动较大,因而产生较多的研磨作用,但在相同转速下钢球被提升的高度和抛射所作的功较小,它适用于细磨。突出部较高的衬板使钢球能提升至较高的位置,抛射作用较强,而且对钢球和物料产生较剧烈的搅动。即使同形状,突出部伸出的高度以及相邻突出部之间的距离等参数也很重要。它们必须同钢球尺寸物料性质及操作方法等相适应。拆装方便噪音小,我国水泥陶瓷磷肥化工冶金等工业部门研制推广橡胶衬板,取得了较好的效果,其中型橡胶衬板适用与细磨,永登水泥厂在管磨机第仓大球仓使用方形橡胶衬板。.球磨机的传动方式及传动比球磨机的工作部分是个装在两个轴承上的水平放置的回转筒体......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....在各仓内装有定的形状和大小不样的研磨体。研磨体般为钢球钢段钢棒砾石和瓷球等。为了防止筒体被磨损,在筒体内壁装有衬板。当磨机回转时,研磨体在离心力和与筒体内壁的衬板面产生的摩擦力的作用下,贴附在筒体内壁的衬板面上,随筒体起回转,并被带到定高度,在重力作用下自由下落,下落时研磨体像抛射体样,冲击底部的物料把物料击碎。研磨体上升下落的循环运动是周而复始的。此外,在磨机回转的过程中,研磨体还产生滑动和滚动,因而研磨体衬板与物料之间发生研磨作用,使物料磨细。由于进料端不断喂入新物料,使进料与出料端物料之间存在着能强制物料流动,并且研磨体下落时冲击物料产生轴向推力迫使物料流动,另磨内气流运动也帮助物料流动。因此,磨机筒体虽然是水平放置,但物料却可以由进料端缓慢流向出料端,完成粉磨作业。当磨机筒体的转速达到摸数值时,研磨体产生的离心力等于它本身的重力,因而使研磨体升至脱离,即研磨体将紧贴附在筒体上,随筒体起回转而不会降落下来,这个转速就称为临界转速。当研磨体处于极限位置时,将此值代入研磨体运动基本方程式滚子与滚筒的传动比为......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....目前高功率密度搅拌磨在工业上的大规模应用则更好的解决了量小和磨损成本高两大难题。冲击式粉碎机近年来,随着高硬度高韧性金属材料的出现,以高速打击为原理的冲击式粉碎机的性能有了较大的提高和应用也得到了普及。高速冲击式粉碎机按转子的布置方式和锤头的个数和形式分为多种,其特点是粉碎比量大运转稳定,适合于硬度物料的粉碎。冲击式粉碎机借助于转子上锤头对物料的以的高速打击而将其粉碎,处于定子和转子间隙处的物料被剪切和反弹到粉碎室内与后续高速飞来的颗粒相撞,使粉碎过程反复进行。定子衬圈和转子端部锤刃之间形成强有力的高速湍流场,其中产生的强大压力变化可使物料受到交变应力而破碎和分散。粉碎成品颗粒细度和形态由转子上锤头的运转状态和定转子间间隙来决定,低速冲击可得细长的颗粒,而高速冲击则易得物料结晶状态相同的颗粒。我们在硅灰石针状粉的超细粉碎工艺中选用冲击粉碎机可以取得了较好的效果。气流式粉碎机气流超微粉碎利用高压气体通过喷嘴产生的高速气流所具有的巨大动能,使物料颗粒发生互相冲击碰撞,达到粉碎目的。这类粉碎机已经得到了广泛的普及,国内外生产厂家较多......”

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