绘制锻件零件图附零件图。星轮锻造毛坯尺寸公差及及加工余量单位项目及加工余量单边尺寸公差备注厚度表取.表宽度表取.表宽度表取.表宽度表取.表孔径表.表厚度表取.表注备注中所选表格皆来自机械制造技术基础课程设计指导教程四.工艺规程设计选择定位基准粗基准的选择以零件的又端面为主要的定位基准。精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统”原则，以加工后的轴孔及花键为主要的定位精基准。二制定工艺路线根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求，以及加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。查机械制造技术基础课程设计指导教程页表，选择零件的机械加工方法及工艺路线方案如下.星轮,加工,工艺,以及,切面,夹具,工装,设计,毕业设计,全套,图纸机械制造技术基础课程设计说明书设计题目制定星轮的加工工艺，设计铣端面的铣床夹具设计者班级学号指导教师机械设计制造及其自动化系机械制造工艺及夹具课程设计任务书设计题目制定星轮的加工工艺，设计铣距中心轴.的平面的铣床夹具设计要求大批量生产手动夹紧通用工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图张绘制毛坯图张编写工艺过程卡片和工序卡片各张绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书班级学生指导教师年月日目录序言零件的分析零件的作用零件的工艺分析二.确定生产类型三.确定毛坯四.工艺规程设计选择定位基准二制定工艺路线三选择加工设备和工艺设备四机械加工余量工序尺寸及工时的确定五夹具设计问题的提出二夹具设计.定位误差分析钻床夹具的装配图见附图参考文献序言机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习,也是次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下个良好的基础。星轮锻造毛坯尺寸公差及及加工余量单位项目及加工余量单边尺寸公差备注厚度表取.表宽度表取.表宽度表取.表宽度表取.表孔径表.表厚度表取.表注备注中所选表格皆来自机械制造技术基础课程设计指导教程四.工艺规程设计选择定位基准粗基准的选择以零件的又端面为主要的定位基准。精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统”原则，以加工后的轴孔及花键为主要的定位精基准。二制定工艺路线根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求，以及加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。查机械制造技术基础课程设计指导教程页表，选择零件的机械加工方法及工艺路线方案如下.粗车两端面.半精车两端面.静车两端面.车外表面.中心孔加工钻扩，粗铰精铰.开三个的槽.铣的键槽及槽.铣的三个大端面粗铣和精铣.摩的三个大选择由于端面的宽度有公差要求,因此应以星轴的轴孔为主要定位基准.右端面为辅助定位基准,另外为了防止工件转动，为限制次自由度，应该以健限制工件旋转，另辅助左端面为辅助定位，防止工件水平移动，用螺母和缺口垫片定位,同时用快速夹紧机构加紧防止水平定位的变化,因此为了满足这些定位要求，设计如装配图所示的结构，既可以满足轴向力的要求，又可方便工件的装夹。切削力及夹紧力计算.计算切削力刀具高速钢直齿三面刃铣刀。.校核定位销.计算夹紧力由于铣端面的力主要是切削力，轴向力比较小，快速加紧机构提供夹紧力满足要求。故不需校核。.定位误差分析夹具的主要定位元件为孔的定位销基准移位误差，由于定位心轴和销都有制造误差.为工件装卸方便，孔与轴间还有最小间隙,但可在对刀时补偿故.满足自由公差要求。钻床夹具的装配图见附图参考文献机械制造技术基础课程设计指导教程主编邹青出版机械工业出版社互换性技术与测量出版中国计量出版社机床夹具设计手册第三版上海科学技术出版社切削用量手册机械制造技术基础出版高等教育出版社张世昌等主编粗车两端面.半精车两端面.静车两端面.车外表面.中心孔加工钻扩，粗铰精铰.开三个的槽.铣的键槽及槽.铣的三个大端面粗铣和精铣.摩的三个大端面.钻三个的孔.扩三个的孔至的孔.热处理校正清洗.终检.三选择加工设备和工艺设备机床的选择工序为铣的三个大端面粗铣和精铣，可采用卧式铣床。工序为摩的三个大端面,可采用磨床.选择夹具该星轮的生产纲领为大批生产，所以采用专用夹具。选择刀具由于工序和工序所加工的端面为特殊形状端面用般的刀具加工较为困难,故用专用成型铣刀材质为高速钢和磨刀.选择量具专用量具其他四机械加工余量工序尺寸及工时的确定工序以右端面和内壁为粗基准，分别粗铣和精铣加工端面。.加工条件工件材料钢,锻造。加工要求粗铣和精铣加工端面机床卧式铣床。刀具专用成型刀具,高速钢,三刃尺,刀具轮廓直径。.确定粗铣端面最大加工余量和进给量依据经验得粗铣应留下左右的加工余量确定进给量根据机械制造技术基础课程设计指导教程表