1、分力应大于的轴向分力，即代入式中，化简得式中ε推料螺旋面升角，摩擦系数重力加速度，摩擦角推料螺旋斜置倾角，。推料螺旋推送籽粒过程中，籽粒的运动受到推料螺旋参数的影响，运动轨迹并非是单纯的沿轴线作直线运动，而是空间复合运动。螺旋推力的径向分力和叶片对籽粒的摩擦力有可能带着籽粒绕螺旋轴转动，对籽粒的输送产生阻滞和干扰。因此在选择设计推料螺旋时，螺旋面升角ε与斜置倾角应满足式所示关系，在斜置倾角确定的前提下，选择设计螺旋面升角ε，以保证短粒种子被推料螺旋推送出承种槽。传动装置的运动和动力参数.各轴转速。

2、过相互作用清除窝眼堵塞电动机带动链轮将动力分别传送给主轴和分选筒。.工作原理待分选的籽粒通过进料斗喂入窝眼分选筒内并随分选筒起转动。短粒种子直接充入分选滚筒内壁的窝眼孔中并随分选滚筒起转动，当被带到定的高度后，籽粒脱出窝眼孔，直接掉入承种槽内，再由承种槽内推料螺旋推送经排种口排出。而长粒种子因不能进入窝眼孔，在分选筒内壁摩擦力的作用下被带到定高度后下滑，同时因分选筒沿轴向有斜置倾角，籽粒在下滑的过程中存在轴向的滑移运动，最终长籽粒随分选筒起做复杂的螺旋线运动并沿分选筒轴线经排种口排出。这样就完成。

3、种植的方式，这因为推料螺旋与分选筒同轴，故其与水平面也呈倾角，该螺旋设计为标准等螺距等直径螺旋面升角为ε的单头螺旋。将螺旋面沿升角ε展开，其中条螺旋线可用图示斜线表示，现以距离螺旋轴线处的物料颗粒作为研究对象。建立图示坐标系，轴沿螺旋轴向方向，轴垂直于轴方向。依据动力学关系式可知，此时短粒种子受到自身重力，螺旋叶片法向推力，叶片的摩擦力，以及承种槽的支持力，如图所示。通过运动分析，由于籽粒自身重力很小，且斜置倾角很小，可忽略重力沿轴向的分力，而要保证短粒种子在承种槽内能够沿轴运动，法向推力的轴向。

4、国内外在籽粒分选机方面也进行了相关的研究，并取得了定的研究成果，但是其研究对象均是针对谷物加工中的米粒精选分选及除杂，专门设计用于杂交水稻籽粒的分选设备还未见报道。系统总体方案的确定.基本结构窝眼滚筒分选机结构如图所示，主要由进料斗分选筒承种槽承种槽调节机构排料螺旋防堵拨齿主轴机架底座传动机构以及收料箱等部分组成。进料斗窝眼滚筒承种槽排料螺旋收料箱构成了短粒母本种子的输送路线进料斗窝眼滚筒收料箱构成了长粒父本种子的输送路线。通过调节承种槽调节机构的角度调整种子分离的效果滚筒带动上部的防堵拨齿，通。

5、收获籽粒时，多采用人工收获方式，对不同组合中的父母本进行单独分收，以便保证父母本种子的纯度。这种分收方式，增加收获难度，也降低生产效率。为加快现代杂交水稻制种的进程，农学育种专家们提出了适合工程化生产的混播制种，即将父母本种子按照定的比例均匀混合，次性插入田间，父母本在田间随机分布，在扬花授粉期，父本周围是母本，母本周围是父本，这样有利于授粉率同时，成熟后，父母本采用机械化次性收获。大大降低了生产成本，提高了制种的产量。杂交稻工程化制种改变了以往杂交稻父本与母本间行种植的方式，采用父本与母本混合。

6、Ⅰ轴Ⅱ轴主轴.各轴的功率Ⅰ轴式中为电动机的额定功率Ⅱ轴主轴式中为带传动效率查表机械设计课程设计手册取各轴转孔深为能够容纳下粒不育系种子即可，故取孔深为。.分选滚筒窝眼滚筒是该分选机的关键部件之，直接决定籽粒分选效果。决定窝眼滚筒的技术参数主要有个，即滚筒直径长度及滚筒转速。由于滚筒长度直接决定籽粒在分选机内接受分选的时间，仅仅决定分选效率，窝眼滚筒的外径和转速则决定分选后种子的纯度。因此，根据设计经验，并考虑整机尺寸与工作效率，滚筒长度取。依据窝眼型孔的分选原理，恢复系与不育系均在滚筒内随滚筒起。

7、了父本与母本籽粒的分离清选。进料斗窝眼分选筒承种槽推料螺旋排料口构成了短粒母本种子的输送路线进料斗窝眼分选筒排料口构成了长粒父本种子的输送路线。当分选筒窝眼孔被籽粒堵塞时杂交,水稻,籽粒,子粒,分选,机械装备,设计,毕业设计,全套,图纸杂交水稻籽粒分选清选机械装备设计学生黄杰灵指导老师吴明亮湖南农业大学东方科技学院，长沙摘要杂交水稻工程化制种改变了以前杂交水稻母本于父本间行种植的方式，采用母本与父本混合种植的方式，这就造成了收获后的种子既有母本又有父本通过实验研究分析可得，母本籽粒的长度约左右，。

8、于同轴线上，但其转速常需要分别调节，故通过两对链传动分别提供动力。调速电机传递出来的动力通过联轴器传递给个小链轮，个链轮通过链传动将动力传递给主轴上的相同齿数的小带轮，实现同步传动，传动比为，主轴的速度等于电机的速度，等于主轴上排料螺旋的转速。另个小链轮通过滚子链与滚筒外齿圈啮合，带动滚筒转动，传动比为。传动示意图如图所示。传动方案的设计.电动机的选择根据任务书设计参数，结合机械设计手册表，选择型电动机，电动机参数如下表电动机参数表电动机型号额定功率满载转速堵转转矩最大转矩质量.本设计采用电动机。

9、而父本籽粒大约，根据两种籽粒的长度的特性的不同，拟设计以窝眼滚轮筒为主要工作部件的清洗机来清选出所需要的母本籽粒。本设计根据当前社会发展需要，自行设计了窝眼滚轮筒，介绍了窝眼滚轮筒国内外研究情况和研究意义。本窝眼滚轮筒重点对分选筒内籽的运动动力学分析，得出了影响籽粒分选的主要因素窝眼分选筒的直径角速度及斜置倾角，设计计算了各主要部件所需参数并进行了校核，完成了装备图及各主要零件的图纸设计，进行了自我总结。关键词分选窝眼筒动力学分析推料螺旋前言杂交水稻制种过程中，种子的纯度对制种至关重要。传统方法。

10、力学方程其中所以则籽粒不脱离滚筒的条件是即根据实际估算有滚筒转速所以取滚筒结构的确定为减轻整机的重量，采用中空式的滚筒。里面的结构要根据轴和轴承，主要结构见下图。防堵拨齿随分选筒的转动主动插入到窝眼孔中，将堵留在窝眼孔中的籽粒推出窝眼，实现清种，有利于下步短粒种子充入窝眼孔实现分选。.系统总体方案设计组成主要由电动机与分选机两部分组成特点能保证准确的平均传动比传递的功率大，且张紧力小，传动的效率高，般达到能在低速重载和高温条件及露天等不良环境中工作传动方案确定样机中承种槽的螺旋输送器与窝眼滚筒处。

11、作为该清选机械的动力来源，先通过皮带传动带动齿轮转动，齿轮转动在通过链条传动到滚筒和推料螺旋来实现预期工作，两级传动，简单可行。.传动比的确定和分配根据设计要求该清选机得传动由皮带和链组成传动设计.皮带轮的设计计算皮带轮齿数查机械设计手册表得,故有选带型号根据由图查出坐标点位于型和型交界处，现暂按选型计算。求大小带轮基准这就造成收获后的种子既有父本又有母本。因此，研制分离效果达到种子纯度要求的分离清选机成为工程化混播制种的关键。据湖南省农科院水稻研究所近年来在田间混播制种试验的研究成果母本籽粒的。

12、动或与滚筒保持定的相对运动，依据其长度的差异，短粒种子直接落入型孔中，随着滚筒的旋转而被带到定的高度，并在重力的作用下落入窝眼筒中部的承种槽内，最后通过槽内的排料螺旋排出没有进入窝眼孔的种子由筒底部排出，这样就完成了长度不的籽粒的清选。现考察其中的粒种子在滚筒内壁的运动动力学问题，暂不考虑窝眼型孔内壁对籽粒的作用，则其主要受到重力，窝眼滚筒内壁对种子的支反力，和摩擦力的作用。假设滚筒直以角速度匀速转动，则应保证种子在图示中的范围内时需随滚筒起运动在范围内必须脱离滚筒内壁。对图中种子沿半径方向列动。

参考资料：

[1]（全套CAD）智能蓄电池传感器的设计（终稿）（第2357819页，发表于2022-06-25）

[2]（全套CAD）智能清障小车设计（终稿）（第2357818页，发表于2022-06-25）

[3]（全套CAD）智能拖地机机械结构设计（终稿）（第2357817页，发表于2022-06-25）

[4]（全套CAD）智能扫描机械台结构设计（第2357814页，发表于2022-06-25）

[5]（全套CAD）显示器支架扣件塑料注射模具设计（终稿）（第2357812页，发表于2022-06-25）

[6]（全套CAD）星轮加工工艺和铣3个切面夹具工装设计（终稿）（第2357811页，发表于2022-06-25）

[7]（全套CAD）星轮零件的工艺规程钻直径28孔的立式钻床夹具设计（终稿）（第2357810页，发表于2022-06-25）

[8]（全套CAD）星轮加工工艺和车外圆表面夹具设计（终稿）（第2357809页，发表于2022-06-25）

[9]（全套CAD）星轮加工工艺和钻3φ4孔夹具设计（终稿）（第2357808页，发表于2022-06-25）

[10]（全套CAD）星式球磨机设计（终稿）（第2357807页，发表于2022-06-25）

[11]（全套CAD）无轴搅拌机的结构设计（终稿）（第2357805页，发表于2022-06-25）

[12]（全套CAD）无轴搅拌机传动系统的设计（终稿）（第2357804页，发表于2022-06-25）

[13]（全套CAD）无负压供水方案设备设计（第2357803页，发表于2022-06-25）

[14]（全套CAD）无级调速提升绞车设计（终稿）（第2357801页，发表于2022-06-25）

[15]（全套CAD）无级变速螺旋给料器的设计（第2357800页，发表于2022-06-25）

[16]（全套CAD）无碳重力势能小车设计（第2357796页，发表于2022-06-25）

[17]（全套CAD）无摩擦球阀设计（终稿）（第2357795页，发表于2022-06-25）

[18]（全套CAD）无心外圆砂带磨床自动上下料控制设计（终稿）（第2357794页，发表于2022-06-25）

[19]（全套CAD）无动力回转台设计（终稿）（第2357793页，发表于2022-06-25）

[20]（全套CAD）旋转行波超声电机结构设计（终稿）（第2357792页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！