1、“.....夹具已从种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。.机床夹具的现状国际生产研究协会的统计表明，目前中小批多品种生产的工作品种已占工件种类总数的左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场激烈的竞争。然而，般企业仍习惯于大量采用传统的专用夹具。另方面，在多品种生产的企业中，约年就要更新左右的专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为左右。特别是近年来，数控机床加工中心成组技术柔性制造系统等新技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本。能装夹组具有相似性特征的工件。适用于精密加工的高精度机床夹具。适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具。采用液压或气压夹紧的高效夹紧装置，以进步提高劳动生产率。提高机床夹具的标准化程度。.现代机床夹具的发展方向现代机床夹具的发展方向主要表现为精密化高效化柔性化标准化四个方面。精密化随着机械产品精度的日益提高......”。

2、“.....精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达.用于精密车削的高精度三爪卡盘，其定心精度为精密心轴的同轴度公差可控制在内又如用于轴承套圈磨削的电磁无心夹具，工件的圆度公差可达。高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具高速化夹具具有夹紧动力装置的夹具等。例如，在铣床上使用电动虎钳装夹工件，效率可提高倍左右在车床上使用的高速三爪自定心卡盘，可保证卡爪在试验转速为的条件下仍能牢固地夹紧工件，从而使切削速度大幅度提高。柔性化机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整拼装组合等方式，以适应可变因素的能力。可变因素主要有工序特征生产批量工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有组合夹具通用可调夹具成组夹具拼装夹具数控机床夹具等。在较长时间内，夹具的柔性化将是夹具发展的主要方向......”。

3、“.....在制订典型夹具结构的基础上，首先进行夹具元件和部件的通用化，建立类型尺寸系列或变型，以减少功能用途相近的夹具元件和部件的型式，屏除些功能低劣的结构。通用化方法包括夹具部件元件毛坏和材料的通用化。夹具的标准化阶段是通用化的深入，主要是确立夹具零件或部件的尺寸系列，为夹具工作图的审查创造良好的条件。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准以及各类通用夹具组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。水泵泵体的工艺规程设计.零件的作用题目所给的零件是泵体零件，泵体是机器的基础零件，其作用是将机器和部件中的轴套齿轮等有关零件联成个整体，并使之保持正确的相对位置，彼此协调工作，以传递动力改变速度完成机器或部件的预定功能。水泵,零件,工艺,工装,设计,毕业设计,全套,图纸在机床上用来完成工件安装任务的重要工艺装备，就是各类夹具中应用最为广泛的“机床夹具”。机床夹具的种类很多，其中......”。

4、“.....规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本设计的主要内容是设计钻床夹具，需要对泵体上表面的四个螺纹孔进行钻削。泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中，孔的加工量所占比例较大，其中钻头扩孔钻铰刀镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时，除了要保证孔的尺寸精度外，还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中，用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中般都采用钻床夹具与镗床夹具，钻床夹具又称钻模，镗床夹具又称镗模，通过钻套镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位置。关键词通用夹具专用夹具钻床夹具目录绪论.课题的背景和意义.机床夹具概述机床夹具机床夹具的功能机床夹具在机械加工中的作用机床夹具的发展趋势水泵泵体的工艺规程设计.零件的作用.零件图的审核分析零件图零件的结构工艺性分析......”。

5、“.....工艺规程.零件的工艺分析.选择毛坯.坯料尺寸公差与机械加工余量的确定.确定毛坯尺寸.孔和平面加工分析孔和平面的加工顺序钻孔加工方案选择选择定位基准.基面的选择.零件表面加工方法选择.各工序间加工余量.制定工艺路线.切削用量的计算铣上平面工序切削用量的计算铣下平面工序切削用量的计算铣左端面工序切削用量的计算铣右端面工序切削用量的计算钻孔工步切削用量的计算加工螺纹的切削用量加工螺纹的切削用量加工.螺纹的切削用量法兰端面凸台切削用量精车轴承内孔切削用量钻孔的切削用量左端面倒角的切削用量......”。

6、“.....对专用夹具的基本要求.专用夹具设计步骤.钻螺纹孔攻螺纹夹具设计问题的提出夹具设计夹具设计及操作的简要说明结论与展望.结论.不足之处及未来展望致谢参考文献绪论.课题的背景和意义特殊零件工艺设计和夹具设计是种与机械制造工艺密切相关的毕业设计课题，与实际生产有机器密切的联系，他要求我们有定的生产实践知识。其主要目的如下对生产知识有定的认识，理解生产加工过程中相关机械设备的工作原理掌握机械制造相关知识，学会如何进行工艺设计及夹具设计理解和掌握夹具设计原理，能结合生产时间设计相关夹具了解夹具各原件的设计与夹具定位原理和结构理解专夹具的设计方法，学会分析夹具设计过程中的些主要问题了解机械加工工艺过程的知识，明白它在实际中产生的意义与作用。学会如何制定加工工艺规程。传统的手工夹具设计往往依靠设计人员的经验进行，定位方案的选取资料的检验分析计算绘图及工艺等方案完全依靠手工完成，具有设计周期长效率低成本高柔性差的缺点......”。

7、“.....，夹具是机械加工不可缺少的部件，随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度，对夹具的制造精度要求更高。，为了提高机床的生产效率，双面四面和多件装夹的夹具产品越来越多,为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧精密平口钳杠杆夹紧凸轮夹紧气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。，夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。省工省时，节材节能，体现在各种先进可求的该工步的实际钻削速度.攻螺纹背吃刀量的确定选进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算由表.取切削速度。有公式求得参照表所列型立式钻床的主轴钻速，取转。再将此转速代入公式可求的该工步的实际钻削速度加工螺纹的切削用量.钻螺纹底孔背吃刀量的确定选进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算由表.取切削速度。有公式求得......”。

8、“.....取转速。再将此转速代入公式可求的该工步的实际钻削速度。.攻螺纹背吃刀量的确定选。进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算由表.取切削速度。有公式求得参照表所列型立式钻床的主轴钻速，取转速。再将此转速代入公式求得加工.螺纹的切削用量.钻.螺纹底孔背吃刀量的确定选。进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算由表.取切削速度。有公式求得参照表所列型立式钻床的主轴钻速，取转速。再将此转速代入公式可求的该工步的实际钻削速度。.攻.螺纹背吃刀量的确定选进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算由表.取切削速度。有公式求得.。参照表所列型立式钻床的主轴钻速，取转速。再将此转速代入公式可求的该工步的实际钻削速度。法兰端面凸台切削用量背吃刀量的确定，取进给量的确定，由表，选取该工序的每转进给量.。切削速度的计算，由表，按工件材料为灰铸铁，硬度为的条件选择，切削速度可取为......”。

9、“.....，参考表.所列型立式铣床的主轴转速，取转速.再将此转速代入公式，可求出该工件的实际铣削速度.精车轴承内孔切削用量背吃刀量的确定选进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算由表.取切削速度。有公式求得.工艺规程是指导生产组织和管理工作的基本依据在生产管理中，产品投产前原材料及毛坯的供应通用工艺装备的准备机械负荷的调整专用工艺装备的设计和制造作业计划的边排劳动力的组织，级生产成本的核算等，都是以工艺规程作为基本依据的。工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料在新建或扩建工厂或车间时，只有依据工艺规程和生产纲领才能正确确定生产所需要的机床和其他设备的种类规格和数量确定车间的面积，机床的布置，生产工人的工种等级及数量以及辅助部门的安排等。.零件的工艺分析由泵体的零件图可知，泵体是个薄壁壳体零件，它的外表面有四个平面需要进行加工，轴孔在前后端面上，上端面有两个螺纹孔和个大孔，下端面有个英制管螺纹孔需要加工......”。