1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....逐步减少玻璃输液瓶的产用量，年塑料输液袋达到输液容器总产量的左右，约.亿袋。.塑包与玻瓶输液的简要比较由于塑料包装容器，尤其是非软装，半硬瓶容器已具备对灌装药液的要求，同时又具有重量轻耐冲击用时无需回气避免污染药液等玻瓶难以具备的优点，此外，还有制瓶原料体积小运量少，无需空瓶库的优点，例如万个玻瓶，体积而同等数量塑瓶的粒料仅.，其体积比为，又如产量瓶时的玻瓶生产线为.，占地约，而能力相同的三合塑包机占地约，其比例为，所需人员前者约人，后者为人。人员减少意味着微粒微生物污染比率的降低，产品质量的提高。三合塑包机实现制瓶灌装封口均在百级层流保护下进行自动化生产，外环境洁净度可以是万级，而玻瓶生产线则百级区大约，万级区近，万级区，也近。由此可见，所节省的空调净化动力费用也就不言而喻了。静脉输液应用于疾病治疗以来，其容器经历了三代的变化第代全开放式输液容器为广口玻璃瓶。广口玻璃瓶使用时需打开瓶盖倾注液体，故液体大量暴露与空气中，气载微生物及微粒可严重污染液体。第二代半开放式输液容器为玻璃瓶或塑料瓶。尽管玻璃瓶是密封的......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....建立空气通路，使得输液能够顺利滴注，因此空气中的微生物及微粒仍可通过空气针进入输液，对人体构成威胁。第三代封闭输液容器为全封闭塑料软袋。目前，塑包容器分硬瓶半硬瓶及软袋三种，我国早期引进的塑瓶生产线大多属硬瓶，材质有聚氯乙烯聚乙烯聚丙烯，现在，已有些企业向半硬瓶过渡。软袋则多数为聚氯乙烯。与玻璃瓶相比，输液袋最大的优点节约资源,减少环境污染,体积小,重量轻,灌装工艺简单,消毒灭菌安全,使用时无需进气管，避免交叉感染。目前常用的大输液玻璃瓶包装存在着高耗能易破损运输量大等缺点。而用软包装替代或部分替代玻璃瓶包装，可以克服上述缺点，输液生产时还可以省去洗瓶工序降低生产成本。近几年来，有些新建输液塑包企业，则采用聚乙烯聚丙烯袋，多层共挤膜袋也在推广应用，从制膜袋灌装封口的完整生产线的企业为数不多，更多的是买国外的膜或袋而引进灌装机或国产的塑袋灌装机上海伟海重庆均有生产再热封口。由于受资金和国产材料的限制，我国的塑包输液生产线起步较晚，但发展速度正在加快。目前，有些企业相继引进国外生产线，虽然价格昂贵但科技含量高，主要零部件材料优质尤其是模具材料较高......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....总之，句话技术先进。直线,振动,设计,毕业设计,全套,图纸.前言随着医药包装材料的不断发展，目前在大输液生产中被广泛使用的玻璃瓶装输液，有逐步被次性软包装输液袋瓶取代的趋势。次性输液袋严格选用医用无毒输血粒料,经高温塑化在净化条件下热合而成，不会与药物发生反应，使用安全可靠。与玻璃瓶相比，输液袋最大的优点节约资源,减少环境污染,体积小,重量轻,灌装工艺简单,消毒灭菌安全,使用时无需进气管，避免交叉感染。目前常用的大输液玻璃瓶包装存在着高耗能易破损运输量大等缺点。而用软包装替代或部分替代玻璃瓶包装，可以克服上述缺点，输液生产时还可以省去洗瓶工序降低生产成本。鉴于输液袋已成为大输液包装的发展趋势，国家经贸委年将大输液复合膜软包装项目，列为医药工业重点投资开发项目。目前国内引进塑料输液袋生产线条，生产能力约万袋年，全部的生产能力约占全国输液生产总量的左右。随着优质塑料输液容器的开发与推广，逐步减少玻璃输液瓶的产用量，年塑料输液袋达到输液容器总产量的左右，约.亿袋。先进的软包装输液生产已发展到了制瓶袋灌装封口在台机器上完成的水平......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....又减少了环境对药品可能造成的污染，另外在医院使用时，又避免了外界空气对药液的污染。大输液软包装是我国“九五”及今后段时间输液发展的方向，主要通过技术引进消化吸收解决软包装器的基材生产技术容器本身的生产技术及灌封灭菌等技术。塑料包装输液生产在国际上方兴未艾，代表着生产发展的方向。塑包输液是年代在德国首先获得应用，在短短的二十年间，已在西方得到广泛的应用，而且在输液市场上占有率达到，我国近十年也有了迅速应用，占有率已上升到近，并有加速发展的趋势。近年来，国外的输液生产技术已向高度电子程控化和高度密封化的生产程式发展，其设备达到制袋印字灌装封口传送等工序均在台机器中自动完成，加上采用优质次性输液袋包装，有效的保证了输液的质量。鉴于此，加快研制步伐，实现国产化对软袋包装输液的发展是十分重要的。目前，国内已有此类输液生产线和软包装输液袋无毒或非材料的生产厂家，并在少数生产企业医院制剂室应用，其前景是片美好的。总之，塑包输液是代表当今世界输液生产技术的水平，是发展方向。本课题是针对输液袋灌装生产线输送设备部分的设计。输送设备作为输液袋灌装生产线的重要组成部分......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....整个输送设备主要由溜槽皮带轮直线轨道振动机部分组成。以下对灌装线的现状与前景灌装线输送设备各主要组件作详细阐述。.直线振动给料机的设计.大输液灌装系统的现状与前景输液剂是指由静脉滴注输入体内的大剂量注射液，因此，对产品质量历来设置执行工况所必需的平台保证上下料的要求人工操作的方便及安全等。刚度要求在必须保证特定外形条件下，对机架的主要要求是刚度。例如机床的零部件中，床身的刚度则决定了机床的生产率和加工产品的精度在齿轮减速器中，箱壳的刚度决定了齿轮的啮合性及运转性能。强度要求对于般设备的机架，刚度达到要求，同时也满足强度要求。但对于重栽设备的强度要求必须引起足够的重视。其准则是在机器运转中可能发生的最大载荷轻情况下，机架上任何点的应力都不得大于容许应力。此外，还要满足疲劳强度的要求。对与些机构的机架尚需要满足振动的要求。例如振动机械的机架受冲击的机架考虑地震影响的高架等。稳定性要求对于细长的或薄壁的受压结构及受弯压结构存在失稳问题，些板壳结构也存在失稳问题或局部失稳问题。失稳对结构会产生很大的破坏......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....美观目前对机器的要求不仅要能完成特定的工作，还要使外形美观。其他如散热要求防腐蚀及特定环境要求对于精密机械仪表等热变形小的要求等等。.机架设计般要求在满足机架设计准则的前提下，必须根据机架的不同用途和所处环境。考虑下列各项要求，并有所偏重。机架的重量轻，材料选择合适，成本低。结构合理，便于制造。结构应使机架上的零部件安装调整修理和更换都方便。结构设计合理，工艺性好。还应使机架本身的内应力小。由温度变化引起的变形应力小。抗振性能好。耐腐蚀，使机架结构在服务期限内尽量少修理。导轨的机架要求导轨面受力合理，耐磨性良好。.灌装线输送设备输液袋灌装生产线是高度电子程控化和高度密封化的生产线，其制袋印字灌装封口传送等主要工序均在生产线上自动高效完成。其主要的特点有全自动操作，配备薄膜自动导向装置，可多色印刷，双封口管，确保口管与薄膜有牢固的封合，将制袋和灌封区隔离，配备空气过滤器，采用高精确流量计，保证分装精度，配备大屏幕自控操作界面，采用先进的操作平台美国公司专业生产非软袋输液的全自动制袋灌装和封口生产线。另外，公司也是家工程公司，可承接全套的药厂......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....其的非软袋输液生产线技术特点简略如下全自动操作，生产过程不经人手，配备薄膜自动导向装置，变换软袋规格无需更换模具，可多色印刷，双封口管，确保口管与薄膜有牢固的封合，将制袋和灌封区隔离，以设备自带的空气系统维持灌封区较制袋区的正压，配备空气过滤器，提供级层流，采用高精确流量计，保证分装精度，可采用单口管或双口管，配备大屏幕自控操作界面，采用为操作平台，操作界面可选用中文显示，电脑系统可与主机通过网络连接，进行远程诊断和故障排除。在黄山全国大输液第六次交流会上德国公司介绍了该公司生产的制袋灌装封口生产线，此类设备分全自动与半自动两种型号，可用于或的各类型袋，全线由制袋和灌装及封口等设备组成，制袋机又分全自动能力袋时半自动能力袋时两种，灌装机分自动型袋时半自动型袋时这可根据产量要求加以选择，袋口密封既可以通过焊接系统，如高频，超声或热封作选择，也使用不同种类的胶塞或注射器插入口形式。其生产过程即，筒上的膜送入个热箔系统对膜按袋的设计要求进行部分或全面印刷后进行外形封口，冷却后进行修剪......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....完成上部和最后封口后，进入出袋工位，袋可直接进入灌装区的进袋工位，使其处于真空状态，再送入灌装区，完成灌装后产即加盖，结束后出袋。整个系统可随机检测膜或袋是否合格，对不合格品立即剔除。此外，也可以使用合格袋，由印刷装置对合格袋进行印刷。然后进入灌装封口工位，灌装头数日取决于装量及产量要求。软袋生产线较塑瓶灌装线占据空间体积大。同时，由于多层共挤膜的生产技术要求高，对原料的纯度配方要求严格，此制膜技术尚未与制袋配套供应，所以，膜的供应及定价仍掌握在外商手中。故，掌握多层共挤膜的及其它膜料的配方及技术是多层膜制造的关键，我们需加快研制步伐实现国产化对软袋包装输液的发展是十分重要的。总之，塑包输液是代表当今世界输液生产技术的水平，是发展方向，但我们有向己的国情，大众输液仍然还是以玻瓶包装为主，我国的人口仍然有以上在农村，城市工薪阶层仍占绝大多数，所以，在加快输液改造时应顾及国情，当然不可否认，对于进入国际市场及高附加值的产品，在资金物力技术允许的条件下，采用塑包技术是可取的，但切不可盲目追求，轰而上，造成财力的浪费。在发展塑包的同时......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....故玻瓶洗瓶灌装封口生产线技术应不断改进，不断提高，使之更加合理，更加先进。总之，塑包输液是代表当今世界输液生产技术的水平，是发展方向。.设计基本原则机器设计基本原则.使用功能原则机器应有预定的使用功能。这主要是靠正确地选择机器的工作原理，正确地设计或选用能够全面实现功能要求的执行机构传动机构和原动机，以及合理地配置必要的辅助系统来实现。引进的目的是消化吸收，为我所用，为的是花了学费，学了知识，来提高我们的装备水平。我国非药用的普通塑瓶，塑袋生产线五花八门，唯独输液的专用容器较长时间来直无人问津，尽管利润丰厚，却无国产设备问世。先进的软包装输液生产已发展到了制瓶袋灌装封口在台机器上完成的水平。这样既缩短了生产周期，又减少了环境对药品可能造成的污染，另外在医院使用时，又避免了外界空气对药液的污染。大输液软包装是我国“九五”及今后段时间输液发展的方向，主要通过技术引进消化吸收解决软包装容器的基材生产技术容器本身的生产技术及灌封灭菌等技术。.大输液软包装技术与药用丁基胶塞生产技术大输液软包装技术......”。