1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....因此，应根据加工要求和特点，按定得原则结合组合机床常用的工艺方法充分考虑各种影响因素，拟定出先进合理经济可靠的工艺方案。确定组合机床工艺方案的基本原则及注意问题.确定组合机床工艺方案的基本原则粗精加工分开原则粗加工时切削负荷较大，切削产生的热变形较大夹压力引起的工件变形以及切削振动等，对精加工十分不利，影响加工尺寸精度和表面粗糙度。工序集中原则镗孔时直径般较大，精度较高，要求主轴和机床刚度较好。因此镗孔是工序常集中进行。.确定组合机床工艺方案时应注意的些问题孔间中心距地限制根据切削扭矩计算要求，主轴轴颈和轴承外经有许用尺寸。对于镗孔，要考虑浮动卡头和导向尺寸或刚性主轴尺寸限制。所以近距离孔能否在同多轴箱上同工位进行加工，要受各类主轴最小中心距限制......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....分析研究加工要求和现场工艺被加工零件是拖拉机变速箱体，主要加工部位为左侧大小分别为的孔，其表面粗糙度为.，要求镗孔单边余量不大于.，生产纲领是大批大量生产。.定位基准和加压部位的选择组合机床般为工序集中地多刀加工，不但切削负荷大，而且受力方向变化。为了将工件固定工件上下要用夹具固定为防止轴向窜动，左右两侧需用挡板固定为了防止前后移动，前后也需要用挡板固定。.工序间余量的确定因为这次设计的是粗镗床，只进行粗镗加工，所以必须为下步的工序留下足够的加工余量。加工孔径在之间，下步进行的是半精镗或其他工序，所以预留加工余量为刀具结构的选择正确选择刀具结构，对保证组合机床正常工作极为重要。箱体,双面,镗床,总体,整体,设计,主轴,毕业设计,全套......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....需要设计台双面粗镗床。因此我进行了箱体双面粗镗床总体设计及左主轴箱设计。在分析了工件特点的基础上，按组合机床的设计方法和步骤，进行了组合机床的总体设计。绘制了被加工零件的工序图加工示意图机床联系尺寸图和生产率计算卡。在此基础上，拟订了主轴箱的传动路线，应用最优化方法布置齿轮，确定传动参数。最后绘制了主轴箱装配图箱体图前盖及后盖的补充加工图，进行了轴齿轮等零件的强度校核。该组合机床机较好地完成了设计要求，大大提高了工作效率。关键词双面粗镗主轴箱组合机床设计的目的是总体设计双面粗镗床及进行左主轴箱设计，主要完成左主轴箱装配图和零件图设计任务，所设计的机床主要用于加工拖拉机变速箱体。要达到的设计要求是.机床能满足加工要求，保证加工精度.机床应运转平稳，工作可靠，结构简单......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....便于维修调整.机床尽量能用通用件，以便降低制造成本.机床各动力部件用电气控制。在此次设计中我的任务主要是总体设计双面粗镗床及进行左主轴箱设计,零件材料为，设计要求粗镗的孔。设计组合机床为双面卧式结构，夹具装在中心底坐上，两侧为刚性镗头装在液压滑台上，滑台安装在侧底坐上。要求进行大规模生产。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件。由于组合机床是种技术综合性很高的高技术专用产品，是根据用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工艺刀具,两班制取,由文献的页公式得．实际生产率单位为件是指所设计机床每小时实际可生产的零件数式中生产个零件所需时间，可按下式计算式中分别为刀具第工作进给长度,单位为分别为刀具第工作进给量,单位为当加工沉孔止口锪窝倒角光整表面时......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....通常指刀具在加工终了时无进给状态下旋转转所需的时间，单位分别为动力部件快进快退行程长度，单位为动力部件快速行程速度。用机械动力部件时取用液压动力部件时取直线移动或回转工作台进行次工位转换时间，般取.工件装卸包括定位或撤销定位夹紧或松开清理基面或切屑及吊运工件时间。它取决于装卸自动化程度工件重量大小装卸是否方便及工人的熟练程度。通常取。如果计算出的机床实际生产率不能满足理想生产率要求,即,则必须重新选择切削用量或修改机床设计方案。已知粗镗左面孔粗镗右面孔左侧面孔右侧面孔共计所用时间如下实际生产率．当时候，机床负荷率为二者之比。．由文献的页公式得机床负荷率左主轴箱设计.左主轴箱箱体零件的设计箱体的选用左主轴箱是组合机床的重要部件之，它是选用通用零件，是按专用要求进行设计的，它关系到整台组合机床质量的好坏。具体设计时......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....还须依据“三图卡”仔细分析研究零件的加工部位，工艺要求，确定主轴箱与被加工零件机床其它部分的相互关系。大型通用主轴箱箱体类零件采用灰铸铁材料，箱体用牌号。.确定传动轴的位置和齿轮齿数传动方案拟订之后，通过“计算作图和多次试凑”相结合的方法，确定齿轮齿数和中间传动轴的位置及转速。其主要内容包括被加工零件的形状和主要轮廓尺寸以及与本工序机床设计有关部位结构形状和尺寸。本工序所选用的定位基准夹压部位及夹紧方向。本工序加工表面的尺寸精度表面粗糙度形位公差等技术要求以及对上道工序的技术要求。注明被加工零件的名称编号材料硬度以及加工部位的余量。图被加工零件工序图.加工示意图加工示意图是在工艺方案和机床总体方案初步确定的基础上绘制的。是表达工艺方案具体内容的机床工艺方案图......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....加工示意图应表达和标注的内容有机床的加工方法，切削用量，工作循环和工作行程工件刀具及导向托架及多轴箱之间的相对位置及联系尺寸主轴结构类型尺寸及外伸长度刀具类型数量和结构尺寸直径和长度连杆包括镗杆浮动卡头导向装置攻螺纹靠模装置等结构尺寸刀具导向套之间的配合，刀具接杆主轴之间的连接方式及配合尺寸等。导向结构的选择组合机床钻孔时，零件上孔的位置精度主要是靠刀具的导向装置来保证的。导向装置的作用是保证刀具相对工件的正确位置保证刀具相互间的正确位置提高刀具系统的支承刚性。本课题中镗孔采用旋转套导向，钻孔采用固定套导向。.尺寸规格的选用.导向套的布置.导向套配合的选择确定主轴尺寸外伸尺寸在该课题中，主轴用以于镗孔，镗孔选用滚锥轴承主轴......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....镗孔时主轴与刀具采用浮动卡头连接，主轴属于短主轴钻孔时主轴与刀具采用接杆连接。根据由选定的切削用量计算得到的切削转矩，由文献根据零件特点和工艺要求选择复合粗镗刀。.切削用量的确定在组合机床工艺方案的确定过程中，关键工序的切削用量选择十分重要。切削用量选择是否合理，对组合机床的加工精度生产率刀具耐用度机床的结构形式及工作可靠性均有较大的影响。在左侧的个孔需要粗镗孔加工，所以选择切削用量时应综合考虑，镗孔切削用量从文献的页表中选取。对左侧面上个孔的切削用量的选择保证进给速度相等．镗孔，由于刀具采用硬质合金，加工材料为铸铁中选择,考虑到刀具寿命以及进给速度的致性，取,.，则．镗孔通孔由，硬度大于，选择,,又,取定,.。得组合机床切削用量选择的特点方法及注意问题.组合机床切削用量选择的特点组合机床常采用多刀多刃同时切削......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....保证机床的生产率及经济效果，选用的切削用量应比通用机床单刀加工时低左右。组合机床通常用动力滑台带动多轴箱上的所有刀具的每分钟进给量相同，即等于滑台的工进速度。.组合机床切削用量选择方法及应注意的问题目前常用查表法，参照生产现场同类工艺，必要时经工艺试验确定切削用量。确定切削用量时应注意以下问题应尽量做到合理使用所有刀具，充分发挥其使用性能。复合刀具切削用量选择应考虑刀具的使用寿命。保证刀具应有的使用寿命，进给量按复合刀具最小直径选择，切削速度按复合刀具最大直径选择。多轴镗孔主轴刀头定向快速进退时刀头处于同角度位具测量控制诊断监控清洗装配和试漏等技术。我国组合机床及组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后，国内所需的些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。在国外，制造业为了具有更快的市场反应速度......”。