基本参数及要求配套装机容量机组额定水头机组型式立轴混流式单机总冷却水量冷却水进水压力尾水最高温度技术供水最高进水温度全厂技术供水总管单机冷却水进出水总管管径机组安装高程核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,厂外地坪高程水泵房高程最低尾水位高程技术供水系统现状及改造的必要性现技术供水系统简介小河电站电站额定水头为，现技术供水系统采用尾水取水水泵供水滤水器过滤的方式。机组技术供水的对象主要有发电机空冷却器机组上导推力下导水导轴承油冷却器等。在电站尾水渠右侧挡墙上设置有个水泵取水口取水口出口高程低于电站最低尾水位，其高程为，经技术供水总管吸水管至水泵房下游墙水泵房内设置台水泵用备及水泵控制柜，水泵由吸水总管上抽水，分别经台滤水器过滤后，汇合至全厂技术供水总管，然后分别由根单台机组技术供水总管引至对应的台机组，对机组发电机空冷器及各部分轴承油冷却器进行冷却后，经根冷却水排水管排至尾水渠。现技术供水系统存在的问题技术供水泵取水口位于电站右岸尾水挡墙上，电站发电时，尾水渠内水流却装置的堵塞结垢腐蚀水生物等，并防止技术供水系统中设备管路的结露，从而解决电站汛期水质难以满足技术供水要求问题。循环冷却供水系统的优点减少电能损失，增加发电量。由于循环冷却水中不含漂浮物泥沙和水生物等，运行中不存在设备堵塞问题，因此，机组在汛期可正常发电，不会因冷却水导致停机，而造成经济损失。延长机组各冷却器的使用寿命。由于冷却水采用清洁水不含泥沙，防止了泥沙对冷却器的磨损，冷却水循环使用其内部钙镁离子有限，各冷却器不会因大量结垢而降低传热效果，因此，不仅减轻大修检修工作量，并且延长设备寿命，减少电站检修运行费用。有利于电站自动化。采用循环冷却水可减少冷却系统运行中的人工干预。消除机组安全隐患，机组运行更安全。采用循环冷却供水需注意的主要问题需设置定容积的循环水池。循环水池的主要作用是减少冷却水的水压波动和补氧。循环水池在不影响厂房布置的前提下，应尽可能获得较大的容积。因此，应有适合循环水池的布置空间。置于河道中由河道水进行冷却的尾水冷却器不仅应合理布置，且应有足够的结构强度，以承受尾水不稳定的波动压力，防止产生振动，并应尽可能减少冷却器对机组流道的水力干扰。采用循环冷却供水，需供水泵提供动力，水泵保证始终正常稳定运行尤其关键，故设计时应设置备用泵，实现主备用泵之间故障自动切换，为避免单台水泵长时间运行，主备用之间还应定时自动切换供水泵选型扬程计算时需增加尾水冷却器及其进出管路部分的水力损失。进度计划交货及运输进度计划本项目为改造项目，为减小对电站正常运行的影响，应尽量缩短工期。建议改造工程安排在枯水期内最枯时段进行。总工期不超过个月。合同签订后应尽快组织设计设备采购制造。不影响电站正常发电的新增管路改造土建施工可在订购设备到场之前进行。前期施工与设备的工厂加工制造并进行。所有设备运至工地应不超过合同签订后个月。根据优化设计，本改造项目不需全厂停机，即可完成所有设备的安装调试。在枯水期只发台收规程工业管道工程施工及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范小河水电站循环冷却水系统改造工程技施设计图集。技改设计原则设计考虑新增设备及管路应最大程度减小对正常生产秩序的影响新增管道及土建工程应考虑施工方便，不是必须停机进行的项目可在机组正常运行的同时提前进行必须停机进行的项目应尽量缩短停机时间尽量减少对原管路及设备的改动，新系统设备及管路布置应尽量简明原取水方式保留作为备用，新老系统间切换应便于实施改造工程总投资应经济合理循环水系统运行应实现自动化控制并满足电站自动化要求改造工程安排在枯水期内完成。技改总体方案循环冷却水系统组成循环冷却水系统组成循环水池及补充水源供水泵水泵控制柜尾水冷却器管路阀门机组各冷却器包括空气冷却器各轴承油冷却器等及各种表计自动化元件等。技改总体方案水泵从循环水池水池内充入清洁水抽水，压至机组发电机空气冷却器及各部分轴承油冷却器，吸收机组运行产生的热量，然后引至布置在电站最低尾水位以下的尾水冷却器，尾水冷却器与流动的电站尾水进行热交换作用后冷却水温度降低，最后排回循环水池。电站原尾水取水方式保留作为备用，可与循环供水系统相互切换。冷却水循环系统循环水流向示意图技改主要项目在主厂房外下游右侧空地上布置座循环水池水池有效容积约。延用原台水泵及水泵控制柜水泵取水口加设三通及阀门为便于与原尾水取水系统进行切换台水泵共用根取水总管接至循环水池。在尾水渠水平段即下游丰岩堡水电站引水渠内设置台套尾水冷却器尾水冷却器进口接自原机组冷却水排水管，出口接至循环水池。在原技术用水排水管进尾水冷却器之前合适位置加设三通及阀门为便于与原尾水取水系统进行切换。循环水池设置溢流管放空管水位监测及自动补水装置，补水水源引自厂外消防水尾水冷却器进出水管水池补水管设压力表。尾水冷却器循环水池水泵机组冷却器根据现场情况进行管路管路附件支架支撑统将彻底解决机组冷却水水质问题，且有利于延长机组技术供水系统设备的使用寿命节省维修费用减少检修时间便于自动化控制，机组运行将更安全，现已在国内外众多水电站中成功应用。经技术经济比较，根据小河水电站技术供水系统现状，改造为循环技术供水系统在技术上是可行的，经济效益也是显著的，建议尽快实施。四川华水工程技术开发有限公司年月工程概况电站概况小河水电站是涪江上游第级电站，电站库区位于松潘县施家堡乡双河村，厂房位于松潘县小河乡丰河村。电站由首部枢纽引水工程及厂区枢纽组成，库容万方，引水隧洞长，设计水头，装机容量，年利用小时数。丰岩堡水电站是涪江上游第二级电站，电站闸坝位于松潘县小河乡丰河村，厂房位于松潘县小河乡丰岩村。电站由首部枢纽引水工程及厂区枢纽组成，引水隧洞长，设计水头，装机容量，年利用小时数为。小河水电站电量经回线路送入丰岩堡升压站，升压至，与丰岩堡水电站电量汇合，经回线路送至平武水晶变电站并入国家电网。小河丰岩堡水电站于年月日经四川省发改委核准，年月开工，年月正式动工建设，年月完成全部土建及机电安装工程。技术供水系统机组大豆深加工达多年历史的大型民营企业，目前年加工大豆达万吨以上，年产豆粕万吨大豆蛋白万吨豆油万吨大豆色拉油万吨，年平均实现销售收入亿元以上。大豆蛋白饲料油脂深加工是本企业发展的重点。集团大豆加工厂有较好的设施和经营运行的经验，公司先后被授予全国农产品加工业示范企业农业产业化国家重点龙头企业国家环境友好企业中国食用油行业十强企业国家质量免检产品山东名牌山东省高新技术企业等荣誉称号，年以来连续四年蝉联中国大企业集团竞争力强，年位居第位。因此，依托该集团设立的香驰龙口粮油工业有限公司具备发展大豆生产和保证市场供应的充分条件和能力。山东香驰集团作为我国的大型大豆加工企业，在二十多年的大豆加工生产和管理过程中，培养和造就了支懂技术善管理，会经营的人才队伍。企业具有相当数量的专业技术人员和能熟练作业的技术工人。大豆加工的技术研发能力和检测仪器手段国内流。因此，随着龙口港的发展，香驰龙口粮油工业有限公司在龙口地区投资建设吨天大豆蛋白饲料加工及配套项目，将使本项目发展成为我国北方及环渤海湾地区最大的大豆生产加工和储运的综合基地之，为香驰龙口粮油工业有限公司在同行业竞争中创造新优势。总而言之，由香驰龙口粮油工业有限公司在龙口港建设吨天大豆蛋白饲料加工及配套项目，具有必要性又有可行性。生产规模与产品方案生产规模工程建设规模为大豆加工及配套项目，其中包括预处理压榨浸出精炼车间，同时配套万吨大豆原料筒仓万吨粕仓万吨油罐区等仓储系统收发油设施，从而满足当地市场需求。产品方案序号内容单位年产量备注级大豆油吨主产品级大豆油小包装油吨主产品大豆粕吨主产品脂肪酸吨副产品皂脚吨副产品厂址本项目拟建于烟台龙口港港区内。龙口港现有码头岸线余米，生产泊位个，其中万吨级个，万吨级个，万吨级个，年核定通过能力万吨。主航道水深米，底宽米，万吨级船舶可正常进出港。龙口港水陆交通便捷，拥有七十多条国内外航线，与世界五十多个国家和地区的港口有业务往来。龙口境内有威乌高速国道烟潍公路和等多条省道，国道与烟青烟威同三济青高配其它流出净现金流量累计盈余资金表资产负债表单位万元序号项目资产流动资产总额货币资金现金累计盈余资金应收账款预付账款存货其它在建工程固定资产净值无形及其他资产净值负债及所有者权益流动负债总额短期借款应付账款预收账款其它长期负债总额建设投资借款流动资金借款负债小计序号项目所有者权益资本金资本公积累计盈余公积金累计未分配利润计算指标资产负债率大豆蛋白饲料加工及配套建设项目可行性研究报告大豆蛋白饲料加工及配套建设项目可行性研究报告第章总论项目概况项目名称大豆蛋白饲料加工及配套项目建设单位香驰龙口粮油工业有限公司法定代表人刘连民建设地点本项目拟在烟台龙口港港区建设，龙口港现有码头岸线余米，生产泊位个，其中万吨级个，万吨级个，万吨级个，年核定通过能力万吨。主航道水深米，底宽米，万吨级船舶可正常进出港。龙口港水陆交通便捷，拥有七十多条国内外航线，与世界五十多个国家和地区的港口有业务往来。建设内容与规模面基本参数及要求配套装机容量机组额定水头机组型式立轴混流式单机总冷却水量冷却水进水压力尾水最高温度技术供水最高进水温度全厂技术供水总管单机冷却水进出水总管管径机组安装高程核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,厂外地坪高程水泵房高程最低尾水位高程技术供水系统现状及改造的必要性现技术供水系统简介小河电站电站额定水头为，现技术供水系统采用尾水取水水泵供水滤水器过滤的方式。机组技术供水的对象主要有发电机空冷却器机组上导推力下导水导轴承油冷却器等。在电站尾水渠右侧挡墙上设置有个水泵取水口取水口出口高程低于电站最低尾水位，其高程为，经技术供水总管吸水管至水泵房下游墙水泵房内设置台水泵用备及水泵控制柜，水泵由吸水总管上抽水，分别经台滤水器过滤后，汇合至全厂技术供水总管，然后分别由根单台机组技术供水总管引至对应的台机组，对机组发电机空冷器及各部分轴承油冷却器进行冷却后，经根冷却水排水管排至尾水渠。现技术供水系统存在的问题技术供水泵取水口位于电站右岸尾水挡墙上，电站发电时，尾水渠内水流却装置的堵塞结垢腐蚀水生物等，并防止技术供水系统中设备管路的结露，从而解决电站汛期水质难以满足技术供水要求问题。循环冷却供水系统的优点减少电能损失，增加发电量。由于循环冷却水中不含漂浮物泥沙和水生物等，运行中不存在设备堵塞问题，因此，机组在汛期可正常发电，不会因冷却水导致停机，而造成经济损失。延长机组各冷却器的使用寿命。由于冷却水采用清洁水不含泥沙，防止了泥沙对冷却器的磨损，冷却水循环使用其内部钙镁离子有限，各冷却器不会因大量结垢而降低传热效果，因此，不仅减轻大修检修工作量，并且延长设备寿命，减少电站检修运行费用。有利于电站自动化。采用循环冷却水可减少冷却系统运行中的人工干预。消除机组安全隐患，机组运行更安全。采用循环冷却供水需注意的主要问题需设置定容积的循环水池。循环水池的主要作用是减少冷却水的水压波动和补氧。循环水池在不影响厂房布置的前提下，应尽可能获得较大的容积。因此，应有适合循环水池的布置空间。置于河道中由河道水进行冷却的尾水冷却器不仅应合理布置，且应有足够的结构强度，以承受尾水不稳定的波动压力，防止产生振动，并应尽可能减少冷却器对机组流道的水力干扰。采用循环冷却供水，需供水泵提供动力，水泵保证始终正常稳定运行尤其关键，故设计时应设置备用泵，实现主备用泵之间故障自动切换，为避免单台水泵长时间运行，主备用之间还应定时自动切换供水泵选型扬程计算时需增加尾水冷却器及其进出管路部分的水力损失。进度计划交货及运输进度计划本项目为改造项目，为减小对电站正常运行的影响，应尽量缩短工期。建议改造工程安排在枯水期内最枯时段进行。总工期不超过个月。合同签订后应尽快组织设计设备采购制造。不影响电站正常发电的新增管路改造土建施工可在订购设备到场之前进行。前期施工与设备的工厂加工制造并进行。所有设备运至工地应不超过合同签订后个月。根据优化设计，本改造项目不需全厂停机，即可完成所有设备的安装调试。在枯水期只发台