（全套CAD）壳子模具设计（终稿）

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《（全套CAD）壳子模具设计（终稿）》修改意见稿

1、“......,.,.目录摘要目录第章产品工艺分析.产品结构设计要求.产品结构设计.产品工艺性分析材料性能结构工艺性第二章模具基本结构.确定型腔大致的分布情况.大致选择模具的分型面.确定模具浇注系统主流道设计.冷料穴的设计.浇口的设计.确定型腔型芯的结构及固定方式.型腔型芯的结构设计.固定方式.选择模具的顶出机构.顶针数量及结构形式.复位装置设计.排气系统.冷却系统.模仁材料第三章注射机的型号.注射量的计算......”。

2、“.....选择注射机第四章成型产品的结构设计第五章模架选择或设计总结参考文献致谢附录图图图图图图第章产品工艺分析.产品结构设计要求图电路板图图电路板图如图和所示这个是客户提供的个电路板的图纸，要求做个外壳。图外壳外壳分为盖子图中的区域透明片图中的区域上壳下壳四个部分。本科生毕业论文设计题目壳子模具设计壳子模具设计摘要模具在制造业中有着重要的作用。变压器壳子，用的材料是塑料......”。

3、“.....再分析产品的工艺性能，初步确定模架与注射机的规格。本论文根据客户的要求与产品的结构，确定用副模具生产出四个不同的产品，其中上壳与下壳的材料颜色有色相同，透明片与盖子的材料颜色无色相同。采用上壳与下壳对称分布，透明片与盖子相对分布，分型面大致选择水平平面，保证整个浇注系统和模具产品质量浇口的截面形状放置的位置和尺寸大小对塑件的外观影响非常大......”。

4、“.....模芯使用体镶块式的设计，节省模芯材料。模架根据模芯的大小选用。所设计壳子模具基本能满足制造要求，降低了模具成本，取得了较高的生产效率。关键字模具设计壳子模具模具设计流程.对于顶出机构都应应达到的基本要求使所有的塑件在顶出过程中不能发生产品的损坏变形或刮伤产品外观面保证塑件在开模的过程中留在设置有顶出机构的模板上，对于这副模来说的话也就是后模上。次顶出机构是模具设计中最常用的结构......”。

5、“.....所以该模具选用推杆次顶出的结构。.顶针数量及结构形式根据顶针布置许可空间和产品本身的倒扣位置必须通过制做斜顶，上壳分布根，根，根下壳产品可以通过四个斜顶全部顶出透明片因为产品外观要求就分布根盖子因为产品外观要求靠两个斜顶顶出.复位装置设计这副模具因为顶针不算太多，所以顶针板复位可以直接复位杆恢复不需要在复位杆上增加弹簧。综上顶针的分布情况如下图图顶针分布......”。

6、“.....完全可以通过分型面与型芯的间隙和镶块与动模的间隙排气.故不需另设排气系统。如果排气效果不好的话产品会出现拉白，这时的话就要在模框上磨几个丝的间隙用来排气。.冷却系统硬质的成型温度和模具温度分别为，用常温水对模具进行冷却。水路走势必须途经所有产品使降温。.模仁材料模具型腔模具型芯材料为，淬火加低温回火硬度第三章注射机的型号.注射量的所以，考虑到浇注系统问题的平衡与同时注满所有型腔的问题......”。

7、“.....上壳与下壳的材料颜色有色相同，透明片与盖子的材料颜色无色相同。所以决定采用上壳与下壳对称分布，透明片与盖子相对分布。图产品分解图.大致选择模具的分型面分型面是动定模仁直接靠破的面域，从外形上分它包括产品的外侧分型面和产品内部。外侧分型面以产品外侧最大的分型线和模仁边界为界限所围成的面。内侧分型面多指孔特征的分型面形状，直接由也孔特征最大分型线的形状及最大分型线所在特征走势决定。因此脱模方便......”。

8、“.....还不影响制品的外观，排气方面，并不能在产品表面上有倒扣影响产品脱模。据所有的塑件的造型结构的特征，初定水平分型面，用进行分析拨模角度前模角度为正后模角度为负，如果不行的话把可以换选别的分型面，或者稍微修改产品结构，以确所有的产品可以顺利取出。所有产品排列位置与大致选分型面择如下图所示图产品排列图图分型的位置......”。

9、“.....是为了使注射机喷嘴里的塑料熔体能够稳定顺利的流进并充图中的区域为电源接线处，共有根电线接入。的区域为电源指示灯。下壳需要四个卡扣扣住电路板，上壳下壳包裹电路板，上下壳用倒扣扣住不松动。下壳还需要做个挂在墙上的部分。.产品结构设计图产品如图所示根据客户所提出的要求做出的产品设计。工艺线上壳盖子与下壳之间.的间隙，为了防止模具制作和生产时的误差而产品配合不了，配合的产品之间都留有.的配合间隙......”。

（全套CAD）壳子模具设计（终稿）（7张CAD图纸+开题报告+机械设计毕业论文