厂丁苯装置。四热媒炉单元岐化反应温度，由热媒炉单元提供。热媒炉燃料为天然气。生产过程中的废催化剂定期从皂液过滤器中清理，然后送至现有的催化剂制备回收单元进行回收。松香融化歧化过程中产生的轻组分经冷却回收系统回收后，少量不凝气体主要是氮气高空排放。新建助剂改扩产工程岐化松香钾皂生产工艺示意图见图。歧化釜歧化釜岐化松香松香油气去回收系统脱盐水碱液钾皂去齐鲁橡胶厂单位吨年图岐化松香钾皂生产工艺示意图新建助剂改扩产工程的主要技术经济指标见表。表助剂改扩产工程经济技术指标汇总表序号项目名称规格单位数量备注生产规模含原有产品方案产品岐化松香酸钾皂含原有浓度主要原材料用量松香氢氧化钾辅助原料浓度计算序号项目名称规格单位数量备注催化剂氯化钯主要公用工程用量供水循环冷却水脱氧水脱盐水年耗电量供汽低压蒸汽燃料天然气压缩气体仪表空气环境温度装置空气环境温度用于操作室正压通风氮气环境温度三废排放量废水间断废气间断运输量运入量浓度为的运出量总定员人总占地面积序号项目名称规格单位数量备注建筑面积扩建或新建建设投资万元第三节结论与建议结论奇助剂改扩产工程，采用现有装置成熟技术生产丁苯橡胶装置所需的岐化松香酸钾皂溶液和溶液工艺技术成熟可靠，方案合理可行。本装置充分依托奇化工有限公司万吨年原有的操作室及公用工程贮运分析化验安全卫生消防等辅助生产设施。装置污水排放至公司橡胶厂级污水处理场，处理合格后排放尾气为水蒸气排放至大气对环境影响小。总之，经过对多方案的比较和论证，奇助剂改扩产工程在奇化工有限公司依托现有助剂装置实施扩能改造具有投资低技术成熟安全可靠等特点，是切实可行的。装置建成后，率影响较大。第五节财务评价结论本项目上报投资万元，其中建设投资万元，铺底流动资金万元。项目建成投产后，年均可实现净利润万元，所得税后项目投资财务内部收益率为，投资回收期为年含年建设期，各项经济指标均高于行业基准值。详见附表主要财务评价指标汇总表。综上所述，本项目实施后，能够为企业带来良好的投资收益。目录第篇总论第章可行性研究的主要结论和建议第节项目建设的依据和必要性第二节推荐技术第三节结论与建议第二章项目范围依托条件实施建议和组织机构第节项目范围第二节项目建设的依托条件第三节项目实施的建议第四节项目组织机构及定员第二篇市场分析及预测第章产品供需分析及价格预测第节产品供需分析第二节产品价格预测第二章产品营销策略研究第节产品目标市场确定第二节市场营销第三章主要原材料供应分析及价格预测第节原料供应现状及预测第三篇工程技术方案研究第章建设规模与产品方案第节建设规模第二节产品方案第二章工艺技术设备及自动化第节工艺技术第二节主要设备方案选择第三节自动化与信息控制系统第三章建厂地区条件及厂址选择第节建设条件第二节厂址选择第四章总图运输及土建第节总图运输第二节土建第五章储运系统装置内工艺及热力管网第节运输系统第二节储存系统第三节装置内工艺及热力管网第六章公用工程第节给水排水第二节供电电信第三节蒸汽脱氧水第四节氮气压缩空气仪表风系统第五节采暖通风和空气调节第节检修维修第二节分析化验第四篇生态环境影响分析第章消防第节设计依据第二节装置概述第三节装置火灾危险性分析第四节防火安全措施第五节消防设计第六节消防投资第二章环境保护第节执行的环境质量标准及排放标准第二节污染物状况及治理第三节环境保护专项投资第四节环境影响评价分析第三章安全设施第节劳动安全危害因素及后果分析第二节劳动安全危害因素的防范与措施第三节安全设施专用投资估算第四节预期效果第四章职业卫生第节项目概况第二节可能产生职业病的危害因素分析第三节职业卫生防护措施及控制性能和预期效果第四节职业卫生防护措施投资概算第五节结论第六节采用的标准规范第五篇投资估算及技术经济评价第章投资估算第节投资估算的范围和依据第二节投资估算第三节投资估算的问题及说明第二章技术经济评价第节编制依据第二节生产成本费用估算第三节财务分析第四节不确定性重的经济损失的同时，公司有可能失去部分市场份额，影响公司的市场形象和盈利能力再就是橡胶厂丁苯橡胶装置生产能力将于年月份由万吨年改造提升至万吨年。改造后歧化松香酸钾皂的需求量大增，现有的歧化松香酸钾皂装置的生产贮存能力将不能满足橡胶厂丁苯橡胶装置的生产需求同时由于南京金浦石化有限公司万吨年丁苯橡胶装置投产后将使用部分奇的歧化松香酸钾皂。综合以上因素，歧化松香酸钾皂装置的产能需达到万吨年，才能满足市场需求。因此，奇化工有限公司的歧化松香酸钾皂装置扩产改造是非常必要的，只有通过扩产改造来提升自己的市场占有率和市场信誉，才能在市场竞争中立于不败之地。这对增加公司的发展潜力，开拓公司的发展前景具有重要意义。第二节推荐技术新扩建歧化松香酸钾皂装置采用奇现有的歧化松香酸钾皂装置的工艺技术，以松香为原料，在钯碳催化剂的作用下，松香发生歧化反应，生成歧化松香酸，歧化松香酸进步与氢氧化钾发生皂化反应，而得到产品歧化松香酸钾皂。本次扩建在原有工艺技术的基础上新增加部分关键设备进步优化操作参数借鉴国内同行先进的技术经验，使歧化松香酸钾皂装置的产量可达到丁苯扩建后钾皂的需求量。新扩建歧化松香酸钾皂装置涉及到配制单元岐化单元皂化单元和导热油炉单元。配制单元氢氧化钾溶液配制固体氢氧化钾在固碱溶解槽内与定量的软水配制成氢氧化钾溶液，沉淀过滤后，用碱液输送泵送至计量槽供皂化使用。二非污染型防老剂的配制脱盐水与及在配制槽内配制成乳液并储存，需要时由输送泵加压送往界外橡胶厂。三中止剂溶液的配制来自槽车的用泵打入配制槽与脱盐水按定比例混合并储存，需要时由输送泵打出界外去橡胶厂丁苯车间。二松香的熔化歧化单元桶装原料松香经人工破桶，松香破碎后送往松香熔化槽。在松香熔化槽中的松香经盘管内导热油加热熔化后由输送泵升压送至歧化釜。送入歧化釜中的松香被加热到规定温度后，加入定量的催化剂，在加热的条件下，启动搅拌进行歧化反应。当歧化釜内温度达到指定温度后，停止加热，釜内松香继续进行歧化放热反应。当达到规定反应时间后停止搅拌。釜内歧化松香经取样分析合格后，用氮气压至歧化松香计量槽。三皂化单元在歧化松香皂化釜内，定量的软水和氢氧化钾溶液分析第五节财务评价结论第篇总论第章可行性研究的主要结论和建议第节项目建设的依据和必要性编制依据及原则项目建设的依据关于编制万吨年歧化松香酸钾皂装置扩产改造可行性研究报告的委托书，见附件。中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定年版。环境影响报告及批文。淄博奇化工有限公司提供的设计基础数据。淄博奇化工有限公司提供的厂区平面图。二编制原则本项目新建厂房与现有的助剂装置厂房相接，设计风格应尽量与原助剂厂房致并尽量做到美观牢固省料。原装置工艺技术经过多年改进，其工艺流程成熟技术先进，新建助剂改扩产工程采用车间提供的工艺流程进行设计。为不影响橡胶厂丁苯装置生产，新建助剂改扩产工程建设期间，由先期建设钾皂储罐为丁苯装置提供助剂。新建助剂改扩产工程公用工程给排水供汽供风系统等全部依托现有助剂装置，不需要另外扩建。新建的助剂改扩产工程分析化验全部依托现有装置不再增设新的分析化验仪器及设备亦不需建设新的分析化验室。新建助剂改扩产工程操作室依托原有控制室建筑并与原有控制室和并。不再新建操作室。新建助剂改扩产工程配电室异地另建，供电系统仍依托原有装置不考虑变压器增容。新建助剂改扩产工程外管廊及公用工程管线均依托现有助剂装置不再另设外管线。新建助剂改扩产工程的办公及维修完全依托原有设施，不再另设综合办公楼机电仪维修值班室。装置的三废排放将严格执行国家及淄博市政府制定的有关标准和规范。装置少量废气处理合格后高空排放，废水排至原有装置的污水处理系统。二技术改造的必要性及投资的意义淄博奇化工有限公司以下简称奇是由淄博齐翔石油化工有限公司控股的股份制企业。公司主营歧化松香酸钾皂等橡胶化工助剂。奇现有的套歧化松香酸钾皂装置建于年，该装置原设计规模吨年歧化松香酸钾皂，开车几年来，经过优化操作参数及技术改造，目前生产能力已达吨年歧化松香酸钾皂。刚刚满足石油化工股份有限公司橡胶厂丁苯橡胶装置对歧化松香酸钾皂产品的需求量。由于现有的歧化松香酸钾皂装置无备用设备及富余生产贮存能力，旦生产设备出现故障，不能向丁苯橡胶装置足量供应歧化松香酸钾皂，将导致橡胶厂丁苯橡胶装置不能满负荷运行。在给橡胶厂带来严计中已充分考虑了这些因素，从设备选型系统控制设备布置消防安全等方面作了全面的防范，对可能出现的事故采取了相应的处理措施，因此，只要操作人员严格遵守各项操作规程，加强对设备的维护和管理，装置定能够长期安全稳定地运行。第六节采用的标准规范工业企业卫生设计卫生标准工业企业厂界噪声标准石油化工企业卫生防护距离工作场所有害因素职业触限值石油化工企业设计防火规范年版火灾自动报警系统设计规范年局部修订石油化工企业排气筒管采样口设计规范石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规定石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范石油化工企业职业安全卫生设计规范第五篇投资估算及技术经济评价第章投资估算第节投资估算的范围和依据概述本估算投资为化工有限公司助剂改扩建工程可行性研究阶段投资。本项目建设范围主要包括主要生产装置和辅助设施等项工程内容。本投资估算依据山东石化工程有限公司设计的化工有限公司助剂改扩建工程可行性研究报告设计文件和资料编制。二编制依据山东石化工程有限公司设计的化工有限公司助剂改扩建工程项目可研设计文件和资料。中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定版。中国石油化工集团公司项目可行性研究技术经济参数与数据年版。中国石油化工集团公司暨股份公司石油化