产，确保项目投产后三废处理和环境保护达标。技术改造方案要兼顾生产与施工的需要，尽量减少施工与生产的交叉，充分利用大检修时间，力求做到施工不影响生产。三重点研究的问题硫酸根脱除是采用现有的氯化钡法或采用膜法工艺整流器是用旧的或是用新的电解槽的布置方案比较蒸发装置是利旧或是采用新的。第二节推荐方案经过从市场工程技术环境经济和竞争力的比选，我们推荐如下方案采用膜分离法除硝具有明显的经济优势采用膜分离法单独脱除硫酸根后，可以减轻澄清桶的运行负荷，因此可以利用现有的澄清桶，只需更换部分碳钢管道就能满足改造的需要电解采用最先进的离子膜法制碱技术，为不影响生产，电解厂房布置在原拆除后的空地上，按台整流变带台整流器和电解槽布置碱液浓缩采用降膜蒸发技术氯氢处理和废气处理原则上利旧。表项目主要技术经济指标汇总表序号项目名称单位数量备注生产规模产品方案液体烧碱计干氯气计氢气计次氯酸钠有效氯年操作时间小时主要原料消耗原盐主要公用工程用量供水循环冷却水生产用水年耗电量直流电折交流电动力照明用电供气蒸汽氮气间歇使用仪表空气装置空气三废排放量废水废气废渣运输量运入量运出量定员人不新增人员总占地面积总建筑面积单位综合能耗项目报批总投资其中外汇万元万美元增量建设投资其中外汇万元万美元增量建设期借款信息其中外汇万元万美元新增流动资金其中外汇万元万美元年均销售收入万元增量年均销售总成本万元增量年均利润总额万元增量年均税金及附加万元增量年均增值税金及附加万元增值税万元所得税后财务内部利益率增量所得税后财务净现值万元增量静态投资回收期年增量年均资本金利润率增量第三节未推荐方案未推荐方案整流变和整流器利旧，每台整流器带台电槽，其它部分与推荐方案致商标品牌商誉竞争力较强营销策略技术竞争力分析工艺技术竞争力较强设备装置竞争力般新产品开发能力开发能力不强规模效益较好系统节能及人力资源配置竞争力分析系统配套分析好节能节水分析节能较好，但节水不显著运输条件分析好人办资源配置好财务竞争力分析投资及融资分析投资显高成本分析稍高税收分析较好价格分析适中利润分析较好目录第篇总论第章可行性研究的主要结论和建议第二章产业政策与企业投资战略第三章项目范围依托条件实施计划及人力资源第二篇市场分析及预测第章产品供需分析及价格预测第二章产品营销策略研究第三章主要原材料供应分析及价格预测第三篇工程技术方案研究第章建设规模总工艺流程与产品方案第二章工艺技术设备及自动化第三章建设地区条件及厂址选择第四章总图运输及土建第五章储运系统厂内外工艺及热力管网第六章公用工程第四篇生态环境影响分析第章环境保护第二章劳动安全卫生与消防第三章能源利用分析及节能措施核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,第五篇经济分析与社会评价第章投资估算第二章融资方案第三章财务评价第六篇风险与竞争力分析第章风险分析第二章竞争力分析附表表装置物料平衡图表推荐方案主要设备表表工程投资估算表附图附图区域位置图附图二烧碱装置工艺流程图附图三总平面布置图附图四主系统方案附图五主系统方案图二第编总论第章可行性研究的主要结论和建议第节项目建设的依据和必要性项目建设的依据二项目建设的必要性氯碱系统是公司的核心业务，也是公司的特色业务。其隔膜烧碱装置是年底从日本成套引进，承包商为日本三井物产株式会社氯工程公司，该项目年月日开始建设，年月投产，经过近年的建设和生产，在氯碱装置建设和生产管理方面积累了丰富经验，锻炼和培养了大批氯碱方面的技术骨干和熟练工人，是有限公司氯碱的大笔财富，在氯碱行业具有良好的声誉，其产品在东部具有区域优势。但其隔膜烧碱装置已运行年了，该装置技术落后能耗高维修成本高存在氯气泄露安全隐患等问题，影响企业进步发展。主要表现在槽况差该装置于年月投产，至今已运行年了，槽况变差，每年仅电槽维修费约万元，生产成本高。随着运行时间的延长，维护费用有增高的趋势，而且槽体变形泄露增加，半数以上的电槽出现泄露，对环境有，向集约化发展。改造金属阳极隔膜法烧碱，提高技术水平。在当前环保要求严格油价上涨能源紧缺的形势下，发展离子膜法烧碱已经成为氯碱企业调整产品结构节能降耗保护环境增强市场竞争力的主要措施，绝大多数企业将离子膜法装置作为扩建和新建氯碱装置的首选。我国近几年生产烧碱工艺虽然有了较大变化，采用先进离子膜法生产工艺的生产装置逐年增加，但隔膜法烧碱的比重仍占，离子膜法烧碱约占左右。因此，加快发展离子膜法烧碱是当前和今后段时间的发展趋势。建设该项目后的优势将运行了年的隔膜烧碱厂改成同规模的离子膜烧碱厂后，整个氯碱厂的技术水平都上了个等级，可以延伸有限公司氯碱利用省的盐资源丰富，电力充足等方面所具有的明显优势。为氯碱企业的产品升级带了个好头，给我国节能降耗环境保护打下了坚实基础。企业主要优势如下离子膜烧碱较隔膜烧碱品质优级，用处广泛，使整个企业的市场竞争力显著提高，增加了抗风险的能力吨产品能耗降低，使产品成本降低元，产品竞争力提高限除了石棉污染，且氯气泄露的可能性减小，使生产环境得到改善，职工的工作热情得以提升又反过来促进生产，形成良性循环由于新的安全标准和措施的采用以及整个新设计部分的自动化水平的提高，使整个装置的主动安全性和被动安全性得以增强，确保装置安全稳定的运行。综上所述，进行该项目的技术升级改造是十分必要的，它能使有限公司氯碱在今后的竞争中处于不败之地，始终保持国内的领先地位。二编制原则及指导思想坚持节约发展的原则，采用先进可靠的技术路线，实现有限公司烧碱装置的技术升级，达到节能降耗降本增效提高企业竞争力的目的。坚持以人为本和可持续发展的原则，奉行健康安全环境的理念，做到工艺装置和安全环保设施并举，重视环境保护和安全卫生，严格执行国家现有的有关标准规范和安全法规。项目投资概算要本着实施求是，严格控制的原则，遵循今天的投资就是明天的成本原则，在优化工艺流程和技术方案前提下，充分利用现有万吨年隔膜碱工艺设备贮运公用工程等设施，维修生产办公通讯运输等利旧，尽可能节约工程投资，必须引进的技术设备应先进可靠。总图布置在氯碱厂隔膜碱装置界区内，力求布局合理节约用地，不新征土地。充分发挥老装置在人才技术和生产管理上的优势，挖潜增效，整体优化。装置设计要做定的危害。蒸发器维修费高隔膜碱的四效逆流蒸发器的效蒸发器腐蚀严重，自年该设备国产化后，每年就需要更换次，而仅是制作更新蒸发器加热室的费用日前大约就需万元。能耗和成本高隔膜碱吨碱折百耗电为，耗低压蒸汽吨，而离子膜碱旭化成耗电为，耗低压蒸汽吨隔膜碱与同规模离子膜碱相比，单位电耗高，蒸汽消耗高近，生产成本高，而同期离子膜吨液碱售价比隔膜碱高约元吨。存在氯气泄露安全隐患由于石棉隔膜强度低，易出现氯气泄露事故。根据有限公司隔膜碱运行中暴露的问题和烧碱技术发展趋势分析，有限公司隔膜碱极有必要改为离子膜碱，改造必要性如下国家政策要求按照中共中央关于制定十五规划的建议的要求，切实走新型工业化道路，坚持节约发展清洁发展安全发展，实现可持续发展。十五主要目标是在优化结构提高效益和降低消耗的基础上，实现二零零年人均国内生产总值比二零零零年翻番资源利用效率显著提高，单位国内生产总值能源消耗比十五期末降低左右，生态环境恶化趋势基本遏制，耕地减少过多状况得到有效控制。国务院关于加强节能工作的决定明确提出了加强节能工作的六项重要措施加快构建节能型产业结构着力抓好重点领域节能大力推进节能技术进步加大节能监督管理力度建立健全节能保障机制加强节能管理队伍建设和基础工作。牢固树立科学发展观的思想，认真贯彻落实好中央的各项方针政策，努力实现全年单位能耗下降左右的目标，构建环境友好型社会。随着中国经济与世界接轨，高能耗越来越不适应时代的要求，按照最新报道从能源利用效率来看，作为占全球总人口的中国，年占全球只有，但单位产值能耗却是发达国家的至倍，主要产品能耗比国外平均高。其中，原油消耗了全球的电力消耗了铝铜煤炭钢材。我国单位的能耗是日本的倍美国的倍，甚至是印度的倍。从国家产业政策和当前国际环境看，进行隔膜碱装置技术升级节能降耗是国家政策鼓励的，也是国际能源环境所迫。烧碱的技术发展趋势进入新世纪，世界经济全球化进程和化学工业产业结构调整进步加快，国际国内市场竞争更加激烈，氯碱工业面临着新的机遇和挑战。十五期间，我国氯碱工业发展的重点是积极推进企业结构产品结构技术结构调整，进步提高企业集中度本改造项目布置在有限公司公司氯碱厂隔膜碱装置界区内，公用工程除脱盐水外，都沿用隔膜碱的公用工程。二节能节水表节能节水分析表项目规格耗量单位耗水综合能耗实物能耗能量回收及转换本项目行业平均水平国内先进水平国际先进水平第五节产品链与产品结构竞争力分析氯碱石化体化有限公司独特的竞争优势石化企业产品链般有两种体化，种是炼油化工体化大多数石化企业，通过向石化产业链的上下游延伸来提高产品多样性以及降低单个产品的杨本另种是氯碱石化体化以德国为代表，这种工艺将以石油为原料的石化工业与以原盐为原料的氯碱工业相结合，通过产品原料互供石化生产的乙烯是氯碱生产的原料，氯碱生产的氢气可供石油加氢，利用石化与氯碱两大产业的互补性进行横向整合，有效的降低了相关产品如与烧碱的成本。有限公司石化则是中石化系统内独有的将炼油化工与氯碱石化两个体化进步整合，形成独具特色的炼油氯碱化工深度体化的产业链注其中炼油部分在有限公司分公司。炼油氯碱化工深度体化的产业链之所以在我国具有稀缺性，这主要是因为国内氯碱行业与石化行业长期归属与两个不同的部委，氯碱行业先前长期划归化工部目前多划归地方管理，而石化资源直处于中石化与中石油两个集团的控制之下。造成两个行业之间较少进