速粗轧机组中轧机组中轧机组二线材预精轧机组线材精轧机组机组名称机架号轧机型式辊径辊身长度主电机最大辊径最小辊径功率型式数量转速线材减定径机组棒材减定径机组钢坯加热炉加热能力冷坯炉型燃混合煤气步进梁式加热炉装出料辊道中心线距离加热炉内宽煤气消耗最大产量时采用变频调速的单独传动悬臂辊道装出炉，侧进侧出。加热炉仪控由及现场仪表组成。电气和计算机自动控制系统供配电马钢高线棒材生产线电气设备总装机容量约为。其中交流主电机容量为交直流辅助电机容量为旋流池设施电气设备装机容量为。马钢高线棒材生产线按高线容量考虑总的计算负荷为，补偿前功率因数为，补偿后功率因数为以上。马钢高线棒材生产线主电室内设有高压配电室座。要求二路电源进线，当路电源故障时，另路电源可带全部负荷。主结线采用单母线分段运行。高压开关柜选用中置式金属封闭开关柜，柜内高压开关采用真空断路器，弹簧操作，断路器断流容量为。采用微机综合保护。主传动本厂高线生产线共有轧机架，粗轧到预精轧机架分别采用交流变频电机单独传动，机架由台交流同步电机传动机架精轧机组由台交流同步电机传动。机架减定径机组由由台交流电机传动，本厂棒材生产线共有轧机架，其中粗轧到预精轧机架与高线生产线共用，机架棒材减定径机，各采用台的交流电机单独传动辅传动直流辅传动包括飞剪机吐丝机空冷运输机等供电电压为励磁方式他励冷却方式自背风机绝缘等级级保护等级。全厂直流辅传动电机总容量，分别选用国产或系列电机。电机额定电枢电压，设备小计水处理设施旋流池及露天栈桥加压泵房照明生活给排水旋流池工艺管线旋流池设备及安装通风空调设备安装电气设备自动化设备序号工程和费用名称估算价值万元总值万元其中外汇万美元建筑工程设备及工具器具安装工程其他基建工作费仪表设备及安装合计备品备件工程费用合计其他费用预备费静态投资合计占百分比目录总论市场分析轧钢工艺工业炉电气自动化系统自动化仪表电讯设施采暖与通风设施热力设施燃气给排水设施土建工程环境保护和综合利用安全卫生与消防能源评价投资概算附图核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,总论建设项目名称性质项目名称马钢合金钢高线棒材工程。项目性质是马钢公司产品结构优化调整，提升公司产品档次和产品附加值的项目。编制依据马钢公司委托中冶华天工程技术有限公司编制可研的委托书。其他与本工程有关的文件。项目建设的背景和投资的必要性马钢公司拟建的特种钢开坯及大棒生产线工程除供应高速车轮生产外，尚余部分轧坯，同时马钢目前的高线和棒材生产线大多采用的是连铸坯为原料，加上各生产线都有或多或少的局限性，尚不能生产高档优质钢材，因而产品的附加值较低，另外，市场对优质专用钢材的需求广阔，所以本项目建设就显得非常迫切，非常必要。项目建成后，能改变马钢公司生产的产品结构，显著提升产品档次和产品附加值。可行性研究范围年产万吨合金钢高线棒材生产线及配套辅助设施，包括主轧生产线机修间电气室沉池等设施。设计指导思想和原则根据生产规模及产品方案的原则要求，本着工艺先进经济适用可靠的原则，确定高线和棒材生产线的机组选型。轧线大部分设的扭转燃料本项目以高焦炉混合煤气为燃料。本项目直接从加热炉附近红线外处接管。燃料种类及热值高焦混合煤气，低发热值最大煤气消耗量接点压力管道吹扫用氮气纯度流量次平均，次最大压力吹扫时间每次，开炉停炉时用。建设条件原料本生产线年需方坯约万，由本公司特种钢开坯大棒生产线提供轧制坯。电源本项目由公司提供两路电源，其中任路电源都可以满足车间所有用电设备的需要。总的计算负荷为，补偿前功率因数为，补偿后功率因数为以上。水源本项目所需补充生产新水由公司现有管网供给。燃料本项目所需焦炉煤气接点最大流量由公司现有管网供给。压缩空气本项目压缩空气来自厂区管网其它能源介质本项目所需的氮气等由公司现有管网供给。总图运输由马钢公司设计院统考虑。本工程建设的主要内容本工程技术装备水平轧线工艺设备布置采用棒材生产线为直线高线分叉转弯后布置在侧面的型式。两条生产线共用部分采用粗轧机组中轧机组中轧机组二的布置型式高线单独部分由预精轧机组精轧机组减定径机组组成棒材生产线单独部分采用二辊或三辊减定径机组。全线无扭轧制，粗中轧机组全部为短应力线轧机。采用以高焦炉混合煤气为燃料的步进梁式加热炉。采用高压水除鳞。生产线采用控制轧制和控制冷却技术，水冷为闭环控制。设置在线测径仪适时监测产品尺寸精度。电气自动化控制采用级计算机控制系统，级基础自动化二级过程控制，组成集散型控制系统。轧机选型及配置本项目的两条生产线共用部分由粗轧机组中轧机组和中轧机组二分别由六架六架和两架平立交替布置的短应力线轧机组成，均由交流变频电机单独传动。线材预精轧机组由两部分组成，预精轧机组由两架平立交替的悬臂辊环式轧机和两架型轧机组成的，前两架由交流变频电机单独传动，后两架由台交流变频电机集体传动。线材精轧机组由机架超重负荷型无扭线材精轧机组和机架型线材减定径机组组成。分别选用台交流变频调速主电机传动。棒材生产线的精轧机组采用减定径机组，目前有两种减定径机组在国内棒材厂使用，种是二辊减定径机组，另种是三辊减定径机组。生产二辊减定径机的公司主要有摩根公司生产三辊减定径机的公司备立足国产，选择技术先进经济适用生产可靠的国产设备。国内达不到要求的选用进口设备，尽量降低投资。生产线的配置可以满足生产高质量产品的要求，生产的产品在较长时间内有较强的市场竞争力。以老厂为依托，充分利用公司现有的公用辅助设施和生活设施，如水电气汽及运输设施等，少拆迁新建。严格执行国家有关环保安全工业卫生消防抗震等规范规定。市场需求预测结果简述我国棒线材产品的产量中高附加值品种仍满足不了需要，依赖进口。随着我国汽车农用机械家电小五金等行业的迅猛发展，零配件需求大增，作为其原料的优碳钢弹簧钢冷镦钢棒线材用量大增，市场非常活跃，其中还有相当份额从国外进口。环渤海地区及长三角经济开发区有众多标准件生产企业，需大量标准件用钢。马钢公司地处安徽，毗邻长三角等经济开发区，棒线材产品进入金属制品原料市场具有相对区位优势。根据上述市场分析及需求预测，马钢公司建优质钢棒线生产线，其每年万吨的设计规模不仅适应目前的市场需求，而且对将来的市场适应性更强，可进步提高马钢公司的竞争力。生产规模年生产能力万吨产品规格的光面圆钢盘条。及优质光面圆钢主要钢种有冷镦钢结构钢弹簧钢钢绞线钢帘线轴承钢。产品规格钢种年产量和比例见表和表。表线材产品大纲序号钢种代表钢号年产量小计钢种比例冷镦结构钢弹簧钢绞线钢帘线轴承合计吨表棒材产品大钢序号钢种代表钢号年产量小计钢种比例碳素结构钢优质碳素结构钢合金结构钢冷镦钢弹簧钢轴承钢合计吨原燃料供应原料钢坯原料由公司特种钢开坯大棒生产线提供轧制坯。本车间所用原料为经检验的合格轧制坯。标准轧制坯尺寸短尺钢坯长度，短尺钢坯小于总量的。轧制坯单重边长公差对角线长度偏差长度公差弯曲度≧，钢坯全长最大允许弯曲度不得有明显属保温板围护。平台下各建筑物采用砖混结构现浇钢筋混凝土屋面板。厂房安全和工业卫生措施在热辐射强烈的区域对建筑构件采取隔热保护措施。各生产车间厂房设备与建筑物间要留有满足生产检修所需的安全距离。平板车及车间内其它类似电动车辆的外表面距厂房柱或平台柱的外表面不少于毫米。厂房内主要梯子角度不大于，二梯间距不大于米中重型工作制吊车设置贯通式安全走道，其单面走道宽度应大于，双面走道宽度大于。主厂房内设置专用的参观走道，宽度大于等于。对高于米的平台和等于米的敞口坑池沟其周边设置安全栏杆，不能设栏杆的其上口要求高出周围地面。主厂房按要求设置上屋面的检修钢斜梯或直爬梯，从屋面到天窗顶设消防检修直钢梯，沿主厂房屋面四周设置防护栏杆。根据建筑的使用性质和节能要求对屋面墙体采取隔热措施。屋面排水为有组织排水，轻钢屋面防水等级为Ⅲ级，现浇钢筋混凝土屋面为Ⅱ级。空心砌块砌体内外墙面需抹灰再刷涂料主厂房内所有钢构件表面均刷油漆，防腐涂料。各部位的涂料，油漆的用料及色彩选择均待施工图时定。地面厂房般为素混凝土及钢筋混凝土地面，垫层兼面层，主轧跨用耐热混凝土面层，堆放笨重物料及有坚硬重物经常冲击的地段，可采用矿渣碎石等垫层兼面层。电气室等要求较高房间采用防滑地砖或水泥石屑楼地面，部分控制室，操作室采用铝合金抗静电活动地板面门窗根据建筑物的性质可采用钢门窗塑钢门窗或铝合金门窗，根据建筑防火隔音要求设计防火或隔音门窗。有热幅射的操作室或控制室需设双层中空钢化玻璃窗。厂房大门般采用彩钢板大门。建筑消防设计主厂房生产类别为丁类，根据建筑设计防火规范，其梁柱可采用无防火保护的金属结构构件，但对其中能受到丙类液体火焰影响的部位需采取防火隔热保护措施。主电室的变压器室电缆夹层及厂房内的液压站等属丙类生产类别的用房，按规范要求设置防火门窗。以上建筑根据建筑灭火器配置设计规范均需配置定数量手提式或推车式干粉灭火器。各建筑根据其生产类别重要性危险等级以及火灾类别，按规范划分防火分区，合理布置疏散楼梯通道，并相应配置消火栓，灭火灾报警系统及自动灭火系统，并在相应部位采取构造措施。能源概述马钢合金钢高速线材及棒材工程是条既能生产高速线材又能生产棒材的生产线，高速线材和棒材不同时生产。设计年光面线材万吨或投资估算汇总表，细项投资详见投资估算书。投资分析投资按费用划分工程费用名称估算价值万元占工程静态投资建筑工程设备及工器具安装工程其他费用合计编制依据建安工程采用年冶金工业概算定额指标并按目前市场价价格对指标进行了调整。设备价格是根据设备制造厂家近期报价询价或同类棒材轧钢工程的实际定货价格资料进行估价。设备运杂费按出厂价计取。工程建设其他费用采用