艺流程橡胶有限公司营运期年主要生产各类运输带及其它橡胶制品等，其主导产品为各类运输带。公司主要产品的简要生产工艺为成品检验成品入库配料炼胶主要介绍以下几个有代表的工艺流程运输带加工工艺流程炼胶车间送至的胶料经台开炼机热炼供胶给三辊压延机，出胶片帆布擦胶或帘布贴胶开炼机热炼供热喂料挤出机，挤出边胶，卷取存放。上述准备好的半成品在运输带成型机上成型后，经水压平板硫化机硫化，卷取存放。整芯运输带经生产线浸浆后，烘干卷取，然后运送至上述三辊压延机处贴底面胶，并在成型机上贴边胶，然后送至水压平板硫化机上硫化卷取存放。炼胶机冷却循环水炼胶机冷却水循环情况见图。图炼胶机冷却水循环情况示意图工艺流程图插入炼胶生产工艺流程图，第张输送带生产工艺流程图，第张压延压出成型硫化炼胶机冷却塔循环水池冷却水冷却水冷却水少量污垢水排放补充新鲜水制品生产工艺流程图，第张运输带加工流程图合成胶混炼冷却存放热炼噪声烟气噪声烟气出边胶天然胶配合剂塑炼加工称量压延胶布存放成型硫化包装帘帆布刷毛干燥定张力入库噪声烟气噪声噪声烟气制品加工流程合成胶混炼冷却存放热炼噪声烟气天然胶配合剂塑炼加工称量成型制品脱模硫化帘帆布刷毛干燥定张力包装入库噪声烟气噪声烟气噪声烟气项目原辅材料及用途项目原辅材料及用途见。表项目原辅材料主要组份及用途表序号原材料名称消耗量用途主要组份天然胶胶料聚异戊二烯丁苯橡胶胶料丁二烯与苯乙烯共聚物顺丁橡胶胶料丁二烯共聚物丁睛橡胶胶料丁二烯与丙烯睛共聚物再生胶胶料由报废的橡胶制品重新加工制成胶料聚氯乙稀炭黑补强剂元素碳硫磺硫化剂元素硫氧化锌活性剂硬脂酸活性剂脂肪酸陶土填充剂含水硅酸铝钙粉填充剂碳酸钙二辛酯增塑剂邻苯二甲酸二辛酯纤维帘布帆布骨架材料棉纤维带芯骨架材料锦纶涤纶棉钢丝骨架材料钢材氯化石蜡增塑剂机油石蜡增塑剂古马隆增塑剂苯并呋喃茚树脂溶剂汽油溶剂公用工程给水与排水供热供汽给水水源为城市迁建后本项目清洁生产水平达国内先进水平环境风险防范措施得当。污染物排放总量仍为，石油类非甲烷总烃，炭黑粉尘。综上所述，拟建项目由空港工业园区号调整至号地块建设，在对污染物采取有效防范措施后，废气粉尘噪声对周围环境的影响较小。因此，从环境保护的角度讲，工程在新选厂址建设是可行的。总则项目概述建设单位概况橡胶有限公司，其前身是橡胶厂，始建于年，年破产重组为新的企业，现隶属于上海科技发展股份有限公司，是我国西南地区的橡胶管带大型企业。公司现有员工余人，其中各类专业技术人员共人。公司拥有资产亿元，年产值达亿元公司位于市渝中区化龙桥正街，工厂占地面积亩，交通十分便利。公司主要产品有各种类型的输送带平带等橡胶产品。公司按照现代企业制度运行，生产设备先进技术力量雄厚检测手段齐全产品质量优异。产品销售面覆盖西南西北以及华中和华南部分片区并享有良好信誉。历年来曾获得各种奖励，年通过质量体系认证。橡胶有限公司现在所处的化龙桥地区是的老工业区，由于历史的原因，这地区改革开放以来发展缓慢，城市建设相对滞后，群众生活水平相对较低，对此市委市政府领导非常关心这地区的建设和发展。年渝中区根据市委市政府的批示和香港瑞安集团来渝投资的意向，积极开展工作，在全国人大领导市长的直接关心下，已于年月日和香港瑞安集团正式签订了化龙桥片区整体开发改造的协议并成立了该项目的建设指挥部在市各个部门的核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,协同配合下，该项目的前期规划拆迁安置恢复重建等工作正迅速地向前推进，因而公司的搬迁工作也已迫在眉睫。加之公司目前正处在体制改革内部三项制度改革和加速产品结构的调整大幅度提高企业经济效益的关键时期，又是市场发展良好的时机，因而配合此次搬迁改造加速企业的发展对于公司将是次良好的机遇。自年本项目的可行性研究报告批准后，市场形势发生着持续的急剧的变化，全国胶带行业尤其是运输带的市场更加持续看好。目前我国具有定规模的胶带企业有家，其中有家企业经营状况良好，而且这些企业发展速度也很快，近两年有些企业每年的增量达到以上，有的企业甚至达到了的增速，形势十分喜人。但对橡胶公司形成的威胁也很大，橡胶公司如不按超常规发展就有被行成后，采取总量控制措施，污染物的排放量可得到有效的控制。总量控制目标，石油类非甲烷总烃，炭黑粉尘。在满足上述要求，该项目才动工修建。项目建设中环保问题橡胶有限公司为橡胶加工企业，属化工类生产企业，在生产过程中由于大量使用橡胶原材料和上百种化辅材料，因此整个生产流程中不可避免的产生较大的工业污染，根据市环保局进行了监测数据厂区内炭黑粉废气非甲烷总烃，监控数据超标废气非甲烷总烃超标，最大超标倍数为倍炭黑粉尘超标，最大超标倍数另外工业废水生活废水主要污染物为石油类等噪声污染问题也是个不容忽视的方面。橡胶有限公司的主要污染源可以归纳为几个方面粉尘粉尘的种类主要有炭黑粉尘以及其他粉尘等，炭黑粉尘主要来源于炭黑库和炼胶车间，如炭黑的解包输送称量投料及混炼过程。目前主要采用车间内用排风扇往外排，导致粉尘严重超标。废气炼胶烟气炼胶烟气来源于炼胶压延压出等生产过程。在上述橡胶加工过程中，在机械剪裁和温度的作用下，生胶和各种配合剂中的低沸点物质和水分以混合气的形式从胶料中溢出，其中密炼机组的压片工序产生的炼胶烟气浓度较高，目前采用在车间用排风扇外排，导致烟气中污染物超标，影响人体健康。硫化烟气为压延压出工段的热胶烟气硫化工段的硫化烟气，塑化过程中产生的氯化氢气体氯气及苯，目前采用在车间用排风扇外排，导致烟气污染环境，影响人体健康。有机溶剂挥发气有机溶剂挥发气是成型工序使用的胶浆或溶剂汽油，散发的溶剂汽油气体，目前采用在车间用排风扇外排。废水生产废水主要为设备冷却水和设备及地坪冲洗废水。用水量万，由于历史原因目前无循环系统，直排入嘉陵江，排放量约万。由于本工程清洁生产改造已实施循环冷却水系统，本工程建成后，可实现设备冷却水的全部循环利用，该部分废水将不再外排。生活用水量约万，生活废水产生量约万，主要为职工食堂工人洗手卫生间厂区车间清洁等废水，主要污染物石油类等。噪声噪声主要来源于空压站水泵房锅炉房及风机房等公用工程站房的空压机风机水泵及橡胶加工设备的机械摩擦机械振动所产生的机械噪声因压缩空气及蒸汽泄压排空时产生的动力性噪声电机转动发生的电磁噪声。噪声较高业淘汰的危险。有鉴于此，橡胶公司领导经过认真的调查研究分析并考虑到当前企业的资金状况，感到企业除了抓好内部各项管理尽快转变经营机制外，还必须在工厂的搬迁和技术改造项目的实施工程中，尽快调整好企业的产品结构和生产规模，使企业尽快适应当前高速发展的市场形势，为今后企业的发展提供良好的生产条件，为此原来批准的地块的面积和现场进度已经不能满足工厂建设的需要。在市政府和空港开发区的大力支持下，对工厂的拟建厂址进行了适当的调整，由原来的号地块调整到号地块，土地面积由原来的亩增加到亩以满足搬迁工厂生产规模和建设进度的需要。项目建设内容项目原拟在区空港工业园区号新征土地亩，总建筑面积，其中建设生产车间辅助车间公用工程其它。拟建项目原选址为空港工业园区号地，由于该地块地形原因，迟迟不能平整出来。为不影响橡胶有限公司的搬迁，经协调，现拟将项目调整至距号地块东北不到的号地块建设。而本项目的建设性质规模生产工艺及污染防治措施平面布置等均未变化，仍采用原评价时的建设性质规模生产工艺及污染防治措施总平面布置。只是由于该地块亩比号亩地多亩，发展用地更多些。项目规模橡胶有限公司主要生产各类运输带及其它橡胶制品等，其主导产品为各类运输带。生产规模及产品方案见表。表生产规模及产品方案产品名称类别年产量销售量万元备注运输带普通运输带万耐热运输带尼龙运输带万聚酯运输带难燃运输带万平带万生产纲领公司年工作日为天生产工人实行四班三运转每班小时工作制。本项目总定员为人其中人为直接生产工人，人为辅助生产工人管理人员为人。环保审批背景情况及项目实际建设进度拟迁建的橡胶有限公司搬迁技术改造项目是根据市人民政府关于实施主城区环境污染安全隐患重点企业搬迁工作的意见，经市经委市区发展计划委员会批准的项目，该项目符合城市建设规划和空港工业园区入园条件。本项目不是简单的整体搬迁，而是在企业原来基础上进行技术改造，清洁生产节能减污，有着较好的环境效益。坚持按渝府发号文，符合搬大搬强搬洁污染消除的原则，要满足环境保护消防职业健康安全及节能等方面国家的有关规范和规定，并进步提高对该项目的环境保护消防职业健康安全及节能等方面的使用效果。项目建。表固废竣工验收指标固废名称产生量处置方式及数量废过滤棉送市危废中心处置污泥般固废橡胶废料回收利用生活垃圾环卫部门收集处理绿化设计车间周围空地广植花草，以美化环境，阻隔噪声。绿化占地面积为，绿化系数约。环境保护机构设置及环境管理环境管理机构及职责公司有环保科，负责公司日常环境保护管理工作，设有名专职环保管理人员，环境监测工作委托区环境监测站承担，扩建项目实施期间及投产后可不作调整。环保部的主要职责制定明确的适合企业特点的环境方针，承诺对自身污染问题的预防，并遵守国家地方的有关法律法规等，环境方针应文件化，便于公众获取。根据制定的环境方针，确定工厂各部门各岗位的环境保护目标和可量化的指标，使全体员工积极参与到环保工作之中。贯彻落实环保三同时制度，切实按照环评和设计要求予以实施。制定全厂环境保护的规章制度岗位责任制操作规程安全制度等，并实施落实环境监测制度。负责全厂污染防治设施的管理，督促污染防治设施的检修和维护，确保设备正常并高效运行，严禁污染物不达标排放。组织和配合有资质的环境监测部门对污染物产生排放及影响进行监测，掌握全厂污染物排放的变化规律，为改进污染防治措施提