泵房鼓风机房交通噪声增大待宰圈内动物鸣叫声峰值具体噪声源分析如下茶水房噪声主要来自燃烧器和燃烧过程中气流震动等，其噪声频率以低频噪声为主，其燃烧噪声随烟气经房顶烟筒排传入外部环境。根据类比预测，茶水房内噪声可达，茶水房外处的噪声值可达。空压机噪声主要是进排气空气动力性噪声最强，其次为机械性噪声和电磁噪声，其运转噪声较大，而且呈低频特性，其噪声值约为，对周围环境的危害较严重。给水泵房的噪声和污水处理站泵房的噪声主要来自水泵的运行噪声。水泵噪声主要为泵体噪声电机噪声及管路噪声三个部分。根据类比预测，该项目给水泵房和污水处理站泵房的运行噪声值约为。该项目污水处理站鼓风机房内的噪声主要为空气动力性噪声机械噪声和电机噪声，其噪声频谱呈中低频特性，噪声值约在。该项目建成后成品运输将在白天进行，原料运输在夜间进行，这将使该地区的交通噪声值有所增加。二牲畜鸣叫声该项目待宰圈内的生猪会发出鸣叫声，特别是宰前至少有小时不给牲畜进食，牲畜由于饥饿难奈而发出鸣叫声，其噪声的峰值可达到，已超过工业企业噪声控制设计规范中关于生产车间及作业场所噪声值不得大于的规定，能给人的听觉造成慢性损害。为了减少牲畜鸣叫声对操作工人及周围环境的影响，建议该项目待宰圈的屋顶及四壁设吸声材料，同时应减少外界噪声等对待宰圈的干扰，保持安定平和的气氛，以缓解动物的紧张情绪。固体废物本工程固体废物主要来自于屠宰加工中产生的肠胃内容物，每年排出的肠胃内容物约为吨，其次为厂污水处理站产生的污泥和待宰生猪检疫时出现的病猪。项目选址合理性分析新建项目经南城县城建环保局预审同意，选址在南城县建昌镇南门外号内建设。该地块地形平坦开阔，无不良地质情况。厂址周围评价范围内无特殊保护文物古迹自然保护区和特殊环境制约因素，本项目选址符合规划布局和环保要求，选址是合理可行的。建议本项目属食品加工项目，对外环境质量有定的要求，其厂界周围不得新路应贯彻人流与货流分流的原则，尽量避免相互交叉。厂房与道路之间应有定距离的卫生缓冲带，缓冲带可种植草坪，树木周围以卵石覆盖土壤，绿化设计作到土不见天。生产车间应做到防渗防滑防腐蚀，做到易清洗消毒，并定期做好车间的消毒工作。地面排水坡度适中，保证地面不能积水。车间出入做到清洁消毒，并配置有效的防蝇防虫装置等。第部分工程分析企业概况随着人民生活水平的提高以及社会经济技术的发展，人们对肉食品的安全卫生越来越关注，根据国务院关于生猪屠宰管理条例的要求，推广使用机械化宰猪工艺，使南城县城郊市场的猪肉食品达到农业卫生防疫和商业等相关部门的规定要求，确保市场上猪肉食品的安全与卫生，在南城县建昌镇南门外号设立了定点屠宰车间，日屠宰生猪头，厂区占地面积平方米，建筑面积约平方米。工程生产工艺整个生产工艺流程及污染源分布见下图核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,待宰冲淋人工麻电刺杀放血清洗烫毛打毛废水排入污水处理站血副产品燎毛抛光雕圈开胸去白内脏乱去红内脏乱内脏处理固体废物旋毛虫检疫劈半胴体白内脏红内脏同步检疫修整去头蹄计量分级快速冷却排酸副产品分割间图屠宰加工工艺流程及污染流程图生猪运进厂后，入待宰间空腹观察小时，宰前进入冲洗间冲洗，而后用电击晕后，落入水平宰杀放血输送机宰杀，宰杀后的猪用放血链吊挂由提升机入淋血浸烫打毛输送线经蒸汽烫毛机烫毛打毛机打毛后落入水平接收台，再经提升机进入胴体加工输送线进行燎毛抛光开胸去白内脏去红内脏等工序，加工过程中，要进行旋毛虫检疫和红白内脏及胴体同步检疫，及时发现有问题的猪加以处理，合格的猪胴体经修整后计量入快速冷却间，冷却小时后，入排酸间排酸。能源消耗情况燃煤及电力用量电力动力需千瓦小时左右，有供电设施燃料为原煤，每日耗煤约公斤，由台茶水炉供应烫毛所需热水。给排水情况屠宰用水每天约吨，由自备井供应，符合饮用水标准。水平衡根据本项目工程可行性研究报告和同类工程类比调查，本工程每天宰杀育肥猪头，需用水吨，以每头猪计，本工程水平衡见图。给水待宰棚屠宰工段含宰前冲洗宰杀烫毛及剥皮打毛内脏清理工段清洁用水废水图猪屠宰分割车间水平衡图单位头宰杀头物料平衡拟建工程产品为鲜肉和付产品头蹄下货，其原料为生猪，工程物料平衡见表。表鲜肉生产物料平衡表项目投入量。对照表表，可研报告设计的原水水质及水量均在国内肉类加工废水水质及废水量的范围内，对本评价采用广州天河区柯木朗屠宰场参数。据此，本工程预期污水水量及水质见表。表本工程污水水量水质览表废水种类废水量主要污染物除外屠宰废水水污染物排放量估算污水处理拟建工程需处理废水，属有机污水，本工程可行性研究报告拟采用生物处理方法处理生产废水，污水处理工艺流程见图。图污水处理工艺流程图废水经厂污水处理站处理后，预期处理效果见表。表本工程废水处理效果表序号项目单位屠宰废水原水经生物处理后水质去除率排放标准中表之级废水量达标排放废水格栅隔油池调节池厌氧好氧处理处理设施含廊道式生物消毒池水污染物排放量估算本工程废水经处理后达标排放，其水污染物排放量估算见表。表本工程屠宰废水及污染物排放量估算污染物产生量处理前排放量处理后去除率表之级排放标准废水量小结综上所述，拟建工程生产废水年排放量为吨，废水中产生量分别为，废水经生物处理后，削减量分别为污水处理对的去除率分别为，其最终排放量分别为，排放浓度分别为。只要落实污水治理措施，加强管理，拟建工程生产废水排放量及其水污染物均可达标排放但在拟建工程可研设计的污水处理工艺处理本工程废水时，不能达标排放，因此必须增加除磷脱氮工艺。废气锅炉烟气本工程气型污染源来自于茶水炉烟气，工程拟上台茶水炉，燃料为原煤，耗煤量为，拟经高的烟囱排放。烟气中主要污染因子为烟尘，恶臭屠宰加工中产生的腥臭，胃肠内容物发酵及废水处理站产生的恶臭，均对环境产生不良影响。噪声设备噪声噪声主要来自待宰圈内牲畜的鸣产出量百分比原料生猪产品鲜肉头蹄下货废物肠胃内容物等含水中流失量合计根据物料衡算分析，鲜肉工程的产品率含付产品达，废物排放量吨，占投入量的，废物中绝大部分为固体废物，经发酵后全部作农肥，综合利用率达。拟建工程污染源分析根据拟建工程生产工艺流程及污染流程分析，本工程有生产废水锅炉烟气生产设备噪声和固体废物等产生。废水废水污染源分析水污染源拟建工程废水主要来自待宰棚排放的畜粪冲洗水和宰前冲洗污物粪便水屠宰工段排放的含血污和畜粪的地面冲洗水内脏处理工段排放的含肠胃内容物的废水。屠宰废水属高有机物高悬浮物废水，考虑到拟建工程工艺特点，待宰生猪空腹观察，粪水排放量少，同类工程调查资料显示，各企业屠宰废水原水中浓度相差甚远相差两个数量级，且屠宰废水处理中达标因子主要考虑，因此本工程废水主要污染因子仅考虑氨氮和。由图生产工艺污染流程图可知，屠宰车间主要分为三个工段屠宰工段内脏处理工段解体整理及洗净工段。以屠宰工段排出的废水量最大，约占全厂废水量的左右，废水中含少量血和蛋白质本工程垂直放血，采血，刺杀放血无水消耗，废水中不含血内脏处理工段废水主要含胃肠内的未消化物及排泄物，本工程对该类废物采取收集堆放发酵处理，但仍要大量水清洗。因此，本工段废水中悬浮物纤维物质为主较高，也含有些泥沙性物质解体整理及洗净工段是屠宰车间最后道工序，所排出废水中含有血污动物脂碎肉等，废水颜色较深。污水水量及水质同类厂调查据资料调研，我国几家屠宰厂屠杀头牲畜产生的废水量列于表，国内些肉类加工厂废水原水水质数据列于表。表屠宰头牲畜所产生的废水量头牲畜类别调查次数牲畜猪表国内肉类加工废水原水水质资料单位除外厂名项目北京肉联厂齐齐哈尔肉联厂南京肉联厂广州天河区柯木郎屠宰场常德德山屠宰场注ⅰ表中数据大都来自环境工程手册水污染防治卷高等教育出版社年。ⅱ栏为湖南省常德市环保监测站年监测数据拟建工程污水水量及水质根据本工程可行性研究报告，项目生产中，每天屠宰废水量为吨，污水属有机型污水，原水水质为水质主要是等作进步调查核实，选择符合实际的废水原水水质参数，以便针对原水水质强化污水处理工程设计，优化选择厌氧接触氧化工艺参数，核算落实环保投资。为了确保废水中达标排放，在污水处理工艺中应增加除磷脱氮工艺。污水处理工艺流程设计中，应充分重视预处理工艺，要使格栅隔油池调节池尽可能多地去除油脂和悬浮物，为尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂的含量，建议在预处理工艺中增加级过滤设备，主要去除格栅未能除去的细小悬浮物，确保生物处理构筑物的正常运行和良好的污水处理效果。预处理中的隔油池建议采用斜板隔油池，该类隔油池动力消耗小，脱油率可达。污水处理工艺还应完善污泥浓缩等后处理设施设计。考虑企业的后续发展，建议预留污水处理场地。固体废物治理措施建议屠宰加工中产生的肠胃内容物为未消化物饲料及排泄物粪便，无毒易腐，采用集中堆放发酵处理后作肥料是可行的，建议将污水处理站污泥和预处理中的悬浮物并入固体废物同发酵，进行消化处理后，可作农用有机肥料。固体废物发酵池可选择建设于污水处理站附近，发酵池应规范建设，作防渗漏和加盖处理。防渗处理可避免发酵污水对地下水的污染，加盖处理可减轻恶臭对环境的污染，保护厂区的环境卫生。健康的生猪由于在运输途中的劳累，运至厂待宰棚后，可能出现病猪情况，尽管出现的几率不大，但对待宰棚检疫出现的病猪建议与卫生防疫站协商统处理。每周应定期将发酵池堆放的固体废物外运出去，以减少恶臭的排放。在固体废物被外运时，应采用密闭货柜车，以防止固体废物在运输过程中泄露。综合利用措施建议在工程可行的前提下，建议污水处理站产生的沼气经收集后作茶水炉燃料，减少煤的耗用量隔油池收集的油脂可利用作工业用油。环保投资估算为妥善治理本工程的废水固体废物和噪声，为使建设项目成为花园式工厂，本工程应考虑下述环保建设项目建