（终稿）万吨建通窑协同处置城市垃圾水泥生产线项新增项目可行性立项论证报告.doc（最终版）

统计资料表明，城市生活垃圾的热值水分灰分平均分别在左右。

城市生活垃圾含有的热量，先进国家十分重视通过垃圾焚烧的方式来回收。

垃圾焚烧发电是常见的热量回收方法，它存在单位投资费用和运行费用高，热能利用率，焚烧灰渣需另行处理，废气中有害气体含量高，处理系统复杂等缺陷。

与垃圾焚烧发电相比，水泥工业处理城市生活垃圾对保护环境具有明显的优势。

充分认识加强水泥行业节能减排工作的重要意义水泥行业是我国国民经济建设的重要基础材料产业，也是主要的能源资源消耗和污染物排放行业之。

我国水泥总产量亿吨，水泥行业能源消耗总量约占全国能源消耗总量的，颗粒物排放量约占工业排放总量的左右。

年水泥总产量达亿吨。

十五结束，水泥行业按照国家节能减排的总体要求，加快产业结构调整步伐，大力推广新型干法水泥生产工艺，年底新型干法水泥产量比重超过大型新型干法水泥生产技术余热发电技术等批技术和装备达到国际先进水平水泥行业节能减排工作取得积极进展，吨水泥综合能耗明显降低，颗粒物排放总量不断减少，年消纳利用各类工业废弃物超过亿吨。

但是，水泥行业能源资源消耗高环境负荷重的局面还未得到根本改变，节能减排仍有很多突出的问题亟待解决单位产品能耗排放与国际先进水平比较仍有差距。

水泥行业工艺水平参差不齐，技术装备差距较大，行业整体能效水平不高。

污染物和颗粒物排放水平与国际先进水平相比仍有定差距。

落后产能还占定比重，节能减排技术和装备推广力度不够。

东西部地区淘汰落后产能差异较大，部分企业未达到国家能耗和环保相关标准要求。

立磨辊压磨等高效粉磨技术和变频调速技术没有得到充分应用。

目前大约有条新型干法水泥生产线已建成低温余热发电系统。

水泥行业消纳废弃物的潜力未得到充分发挥。

水泥行业对工业废物的利用主要集中在混合材的使用上，重点是粉煤灰和矿渣，处置利用手段比较单，利用新型干法水泥工艺及回转窑无害化资源化协同处理工业可燃废弃物生活垃圾及污泥技术等尚处于起步阶段。

水泥行业节能减排管理水平需进步提高。

水泥行业节能减排统计监测和考核体系还有资金基本报表损益表基本报表资金来源与应用表基本报表资产负债表辅助报表流动资金估算表辅助报表投资使用计划与资金筹措表辅助报表借款还本付息表辅助报表销售收入和销售税金及附加估算表辅助报表总成本计算表辅助报表可变成本估算表辅助报表人员及年工资估算表辅助报表制造费用估算表辅助报表管理费用估算表辅助报表财务费用估算表辅助报表固定资产折旧估算表敏感性分析图盈亏平衡图目录第章总论项目背景项目实施的必要性可行性研究报告编制的原则及指导思想研究范围及依据建设方案及设备来源主要技术经济指标结论及建议第二章市场分析项目优势和拟建规模全国水泥状况概述省内市场预测水泥市场分析项目市场分析拟建规模第三章建设条件建设场地原燃材料交通运输大件设备运输协作条件综合评价第四章技术方案原燃料与配料生产工艺总图运输建筑工程电气生产过程自动化给水排水机电修理核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，第五章节约与合理利用能源前言研究依据设计原则主要能耗的指标项目节能措施项目节能结论第六章环境保护环境保护执行标准拟建项目主要污染物治理措施绿化环境治理投资估算清洁生产与环境管理监测机构环境工程评价第七章职业安全卫生研究依据及标准生产过程中主要危害因素分析主要防范措施及预期效果职业安全卫生管理机构结论及评价第八章组织机构劳动定员人员培训及调试组织机构劳动定员人员培训及生产调试第九章项目建设进度安排设想第十章投资估算投资构成及说明投资估算表第十章技术经济资金筹措项目成本分析成本分析项目财务分析不确定性分析分析结论及建议附件授权委托书附图工厂总平面布置图生产工艺流程图建筑结构览表给排水系统图全厂供电系统图控制系统结构图第章总论项目背景党中央实施西部大开发的战略决策，给省的经济腾飞带来了新的机遇和新的挑战。

省位于祖国西南地区，与东南亚诸国接壤，是我国西南地区对外贸易的窗口和通道，我国成为世贸组织成员国后，给省的经济发展带来了无限生机。

接合省特殊的地理位置，省的经济发展已被历史性地推向了改革开放的重要战略位置。

县地处省北部，位于成昆铁路线上，属州管辖。

北至四川攀枝花市约公里。

东至昆明约公里，南距约公里。

交通运输方便，处于昆明和攀枝花经济发展区域的中心位置。

土林水泥有限责任公司始建于年，前身为有的环境友好性和投资及运行费用的经济性已为世界各国公认。

水泥工业处理和利用生活垃圾方面国内外已开发出多种技术，取得明显的效果。

各种城市垃圾工业废渣的堆放占用了大量的耕地，同时也对环境造成了影响，如何处理城市垃圾废渣是个迫在眉睫的问题。

本项目利用城市垃圾工业废渣资源，变废为宝，焚烧城市垃圾为现代工业提供原料和燃料，同时生产出高质量的建筑材料，而且还可以部分解决因废渣等环境污染和占用土地的问题，项目实施建成后，配合现有水泥粉磨站，每年可处理城市生活垃圾万吨，消耗工业废渣约万吨。

符合我国推行的循环经济的模式，以及实现国民经济可持续发展的要求，有利于推动循环经济的发展。

降低能耗，节约能源保护环境传统水泥工业是个高能耗高污染的资源性工业，为了实现水泥工业由粗放型向集约型的转变，必须在水泥工业的发展中加大采用新技术新装备的力度，重点对产品质量低劣环境污染严重资源浪费严重的立窑小型回转窑水泥生产企业实行坚决的关停，以大型现代化的水泥工业替代周边地区小水泥生产企业。

为此，国家进步完善现行资源综合利用政策中有关水泥利废税收优惠规定，享受该项优惠政策的企业除利用工业废渣的比例达标外，还必须达到环保新标准修订颁布了与国际标准接轨的新水泥产品标准，以高标号新型干法水泥取代低质量的立窑等水泥严格限制了小水泥企业的使用范围和生存空间。

本项目实施后，全厂各粉尘排放点的粉尘排放浓度均在国家排放标准以下，等有害物排放量均大大低于国家排放标准。

熟料烧成热耗和水泥电耗均达到国家先进指标，节能降耗减少污染的优势十分显著。

窑新型半干法技术采用全新的生料配方，不但改善了熟料煅烧工艺状况，而且还可以充分利用当地的煤矸石粉煤灰炉底渣糖滤泥钢渣磷石膏铜尾矿铝渣淤砂水渣碎屑沸石渣等工业废渣生产水泥。

南京建通水泥公司自年投产以来，除利用煤炭和少量黏土外，大量使用石屑和工业废渣。

年生产水泥万吨，使用原材料万吨，其中使用工业废渣万吨，利废比率达到，平均吨水泥利废吨，年来平均利废比率达到。

嫩江华夏水泥公司采用窑技术，综合利废比率也达到以上。

充分利用工业废渣生产水泥，既节约了宝贵的次资源，也消纳了其他工业排放的废渣，使废弃物变成二次资源，改善了环境，节约了堆放废渣的土地，为实现循环经济，建设资源节约型环境友好型社会，探索了条行之有效的途径。

水泥生产使大量废弃物变废为水泥厂，经年和年的两次扩建，拥有下属的两个立窑分厂，其中分厂位于县城西南方向贸易村，距县城公里，生产规模为万吨年另分厂位于县城北面黄瓜园，距离县城约公里，生产规模为万吨年。

两个厂年产水泥公共万吨年。

水泥市场除供应本县外，昆明攀枝花等地区也是其水泥的主要消费市场。

是县重点骨干企业，多年来为本县经济建设做出了较大的贡献。

自成以来，靠质量求生存，靠管理谋发展。

建立健全了系列的规章制度及组织管理机构。

这些为机立窑改造建设创造了良好的条件。

公司现有职工近人，各类专业技术人员人，是县水泥生产骨干企业。

土林水泥有限责任公司贯坚持质量第，用户至上的服务宗旨，已获有中国建材质量体系认证中心颁发的质量体系认证证书。

所生产的土林普通硅酸盐等级等级水泥和矿渣硅酸盐等级水泥，质量稳定，各项指标均达到国家标准，产品被广泛应用于公路铁路桥梁遂道及高层建筑，深受广大用户欢迎。

根据国家目前对水泥工业结构调整的政策以及省的水泥产业政策，拟在拆除黄瓜园分厂立窑厂址基础上建设万吨建通窑协同处置城市垃圾水泥生产线，配合现有万吨粉磨站。

以推动市及县水泥产品的结构调整，从而实现控制总量调整结构节能减排的战略方针。

项目实施的必要性发展循环经济节约能源保护环境的需要企业走循环经济可持续发展的必由之路发展循环经济是党中央国务院为落实科学发展观，实现经济增长方式根本转变而提出的项重大战略任务，是建设资源节约型环境友好型社会和实现可持续发展的重要途径。

按照科学发展观的要求，加快建立循环经济发展模式，实现以尽可能小的资源消耗和环境成本，获得尽可能大的经济效益和社会效益。

在城市生活垃圾无害化处理的卫生填埋堆肥焚烧种方式中，年卫生填埋占，焚烧为。

近几年虽大力发展垃圾焚烧处理方式，所占比例仍无明显增加，可以说，目前我国垃圾处理仍以填埋为主。

我国城市生活垃圾主要由厨余纸塑料橡胶衣物木竹落叶玻璃金属及灰渣组成。

统计资料表明，城市生活垃圾的热值水分灰分平均分别在左右。

工业处理固体废弃物不仅能消除废弃物对环境的污染，而且能为现有工业提供原料和燃料。

水泥工业对固体废弃物的处理所具析。

项目流动资金为万元，均为企业自筹。

总投资资本金长期贷款建设期利息流动资金万元项目成本分析生产成本的估算可变成本的估算主要材料燃料价格和耗量详列如下价格均为含税价石灰石万吨建通窑协同处置城市垃圾水泥生产线项目可行性研究报告创兴建材新技术有限公司到厂价元吨年耗量，吨粘土到厂价元吨年耗量，吨矿渣到厂价元吨年耗量，吨石膏到厂价元吨年耗量，吨电费价格元度。

年耗量度煤价格元吨年耗量，吨人工费用本项目定员为人，平均每人每年的工资和福利费总额为万元，总计为万元，其中工人人，工资万元列入制造成本管理和技术人员人，工资万元列入管理费用。

制造费用详见辅助报表万吨建通窑协同处置城市垃圾水泥生产线项目可行性研究报告创兴建材新技术有限公司制造费用由折旧费修理费和其他制造费用组成。

组成比例见下图