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无色无臭气体。
相对密度。
凝固点。
沸点。
临界温度,临界压力。
蒸气压,蒸气相对密度。
微溶于水。
极易燃,燃烧时发出有烟而光亮的火焰。
闪点。
自燃点。
能与空气形成爆炸性混合物。
最小着火能量。
最大燃烧速度。
最大火焰温度。
爆炸极限。
乙烷乙烯丙烷丙烯丁烷丁烯及以上第四章工艺技术方案工艺技术方案的选择反应原理在丙烷塔进行碳四与碳三的分离。
碳四去路去,路去球罐区。
丙烷丙烯以及乙烷等冷凝冷却后路给塔顶打回流,路去脱乙烷塔。
在脱乙烷塔进行碳三和碳二的分离。
碳二及以上组分自塔顶馏出,塔底部分路去塔底重沸器,另路直接压送至丙烯塔塔板上。
丙烯塔顶部馏出的是丙烯组分,冷凝冷却后外部分进入丙烯塔顶回流罐做顶回流,另路外送丙烯球罐,塔底部分路去丙烯塔底重沸器,路冷却后与碳四起外送脱硫后液化气储罐。
工艺条件控制丙烷塔进料温度控制在左右。
丙烷塔顶温度控制在,压力控制为,丙烷及沸点小于丙烷的丙烯乙烷等从塔顶馏出。
丙烷塔底温度控制在左右。
乙烷塔顶控制温度,压力。
丙烯塔底温度控制在左右。
生产工艺流程产品生产工艺流程见附图生产项目的工艺及配套设施工艺流程叙述经脱硫合格后的液化气进入分馏装置的原料缓冲罐,由抽出,经原料流量调节阀进入原料碳四换热器,加热至左右进入,塔底釜液自液位调节阀进入,碳四冷却器,冷却到以下送入碳四球罐,塔顶出来的和少量的馏分经塔顶冷凝器冷凝后进入回流罐,再经过抽出加压后,用作回流人,经抽出加压后用作进料。
脱乙烷塔塔顶馏出的及少量的和少量的馏分经塔顶冷凝器冷凝冷却后达到进入回流罐内,然后用回流泵全部抽出打回流,气相部分在压力调节阀控制下排到高压,更多文档请到文库巴巴网站下载。
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第章总论概述项目名称项目单位企业性质及法人项目名称万吨年气体分离工程项目单位精细化工有限公司企业性质民营企业法人代表赵传华可行性研究报告编制的依据和原则委托方提供的具体条件。
化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定。
投资项目可行性研究指南。
企业概况精细化工有限公司组建于年,公司座落于市桓台县果里镇驻地,西邻国道,南靠济青高速,东侧为张东铁路,地理位置优越,交通便利,公司位于汇丰石油化工有限公司院内,现有万吨年装置和万吨年气体分离装置。
万吨年气体分离装置在汇丰石油化工有限公司万吨年蜡油催化裂化装置以南,西靠工业园路,东侧是近米的空地待建设,南面是厂区南院墙。
具体情核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,况见附图。
项目提出的背景投资必要性和经济意义汇丰石油化工有限公司年投资多万元建设了套万吨年催化裂化装置,该装置主要以常减压装置所产的蜡油为原料,生产无铅汽油和液化气。
催化裂化装置建成后,可年产含丙烯液化气万吨。
液化气价格元吨,丙烯价格元吨,丙烯收率可达,初步估算处理吨液化气经济效益可达元以上。
由于没有气体分离装置,含丙烯液化气只好当作了居民的燃料。
在此情况下新建了精细化工有限公司,新上套万吨年气体分离装置。
该万吨年气体分离装置有充足稳定的原料来源,采用稳定成熟的工艺技术,能得到较大的经济效益。
可行性研究的范围可行性研究的范围包括总图运输生产工艺生产设备公用工程仪表及自动控制电信工程土建工程原辅材料及产品储运,工业安全卫生及三废治理环境保护等。
第二章市场预测汇丰石油化工有限公司年投资多万元建设了套万吨年催化裂化装置,该装置主要以常减压装置所产的蜡油为原料,生产无铅汽油和液化气。
催化裂化装置建成后,可年产含丙烯液化气万吨。
液化气价格元吨,丙烯价格元吨,丙烯收率可达,初步估算处理吨液化气物净进口量的丙烯当量年丙烯衍生物进口将达到万吨丙烯当量,国内丙烯的当量消费量将达到万吨。
我国丙烯的主要用途是生产聚丙烯树脂丙烯腈和丁辛醇,它们占国内丙烯消费总量的以上,年达到。
在丙烯消费构成中,聚丙烯占,丙烯腈占,丁辛醇占,苯酚丙酮占,环氧丙烷占,乙丙橡胶占,其它占。
由于国内对聚丙烯树脂的需求增长势头不减,预计今后聚丙烯在消费构成中占的比例将进步上升,而丙烯腈和丁辛醇的比例将有所下降。
预计到年,丙烯消耗构成中,聚丙烯占,丙烯腈占,丁辛醇占,环氧丙烷占,苯酚丙酮占,乙丙橡胶占,其它占。
丙烯衍生物聚丙烯聚丙烯是丙烯最重要的下游产品。
年,我国聚丙烯产量为万吨,进口量为万吨,出口量为万吨,表观消费量万吨。
目前,国内对聚丙烯专用料,尤其是注塑料膜料和纤维料等需求增长很快,加之聚丙烯作为工程塑料的用量大大增加,因此今后国内市场对聚丙烯的需求仍将继续增长。
到年,我国聚丙烯树脂的需求量达到万吨。
其中,万吨由国内供应。
预计到年,聚丙烯总需求量将达到万吨。
其中,万吨由国内供应。
综上所述,精细化工有限公司气体分离项目的建立,不仅有较好的市场前景,而且能够产生很好的社会效益和经济效益,对本地区经济的多元化发展和实力的提高有积极的促进作用。
第三章产品方案及生产规模产品方案本项目以汇丰石油化工有限公司催化裂化装置生产的含丙烯液化气为原料进行生产。
自汇丰石油化工有限公司催化裂化装置来的液态烃先进入原料缓冲罐进行脱水和缓冲,再经换热器预热器进入丙烷塔进行碳四碳三的分离,碳四路去塔底重沸器,另路冷却后外送至球罐。
丙烷丙烯乙烷等稳定脱气后加压送入脱乙烷塔进行碳三和碳二的分离,碳二及以上组分自脱乙烷塔顶馏出,塔底部分路去塔底重沸器控制乙烷塔底温度,另路直接送至丙烯塔。
丙烯塔顶馏出的是丙烯组分,路去塔顶回流,路经冷却器冷却后外送丙烯球罐。
丙烯塔出来的组分路去塔底重沸器,另路经乙烷冷却器冷却后与碳四起外送脱硫后液化气储罐。
生产规模经过对原料技术成本市场投资等进行分析,本项目的生产规模确定为万吨年气体分离。
产品规格与质量指标液态烃乙烷乙烯丙烷丙烯丁烷丁烯及以上丙烯无色易燃性气体,微具烃类特有臭味。
相对密度。
凝固点。
沸点。
临界温度,临界压力。
蒸气压经济效益可达元以上。
由于没有气体分离装置,含丙烯液化气只好当作了居民的燃料。
大量的液态烃如果不经气体分离直接作为民用液化气销售,其组分中的丙烯是重要的基本有机化工原料,丙烷是清洁燃料汽车用液化石油气的重要组分,这些高附加值产品未能得到充分利用。
液化气分离项目的建设对提高企业经济效益,合理利用资源,保护环境具有重要意义。
当前,我国高档聚丙烯制品正处于快速发展时期,需要大量的优质精丙烯,国内的优质精丙烯尚不能满足市场需求,需要花费大量外汇进口。
液化气分离项目的建设可为社会提供大量的优质精丙烯和清洁燃气。
气体分馏及碳四综合利用属国家鼓励外商投资的炼厂气化工副产品的综合利用领域。
我国的丙烯生产根据来源可分为两类,是裂解丙烯,来自于乙烯裂解装置,是乙烯的联产品二是炼厂丙烯,是从催化裂化炼厂气中分离出来的。
这两种来源的丙烯都占着相当重要的地位。
年,全国丙烯生产能力为万吨年,其中裂解丙烯为万吨年,占炼厂丙烯为万吨年,占。
我国丙烯生产企业有家,生产裂解丙烯的有家,其余的为炼厂丙烯生产厂家。
但些重要的裂解丙烯生产厂家同时也拥有炼厂丙烯生产能力,如燕山石化公司上海石化公司扬子石化公司吉林化学工业公司齐鲁石化公司大庆石化总厂茂名石化公司等。
与乙烯生产样,我国的丙烯生产企业主要分布在中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司。
年,国内主要生产厂家上海石化股份有限公司产能万吨年,产量万吨吉化集团产能万吨年,产量为万吨齐鲁石化公司产能万吨年,产量万吨燕山石化公司产能万吨年,产量万吨扬子石化公司产能万吨年,产量万吨茂名石化公司产能万吨年,产量万吨大庆石化总厂产能万吨年,产量万吨。
在今后相当长的时间内,我国丙烯生产能力将以较快的速度增长。
到年,全国丙烯总生产能力将接近万吨年,预计年将接近万吨年。
我国的丙烯生产与市场实际需求量相差较大,不得不进口大量的衍生物。
年,我国丙烯衍生物净进口量的丙烯当量为万吨,占国内丙烯当量消费总量的。
年,我国丙烯生产能力为万吨,产量万吨,表观消费量万吨。
在今后年内,国内丙烯需求量将有较大幅度的增长,年达到万吨,预计年将达到万吨。
同时,丙烯衍生物的进口量也将有所增长,年丙烯衍生物进口达到万吨丙烯当量,国内丙烯的当量消费量将达到万吨当量消费量表观消费量衍生保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物。
遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。
与氟氯等接触会发生剧烈的化学反应。
其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。
有害燃烧产物氧化碳二氧化碳。
灭火方法及灭火剂切断气源。
若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。
喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂雾状水泡沫二氧化碳。
应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防寒服。
不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
用工业覆盖层或吸附吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。
合理通风,加速扩散。
喷雾状水稀释。
漏气容器要妥善处理,修复检验后再用。
储存注意事项易燃压缩气体。
储存于阴凉干燥通风良好的不燃仓间。
仓内温度不宜超过远离火种热源,防止阳光直射。
应与氧气压缩空气卤素氟氯溴氧化剂等分开存放。
储存间内的照明通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。
罐储时要有防火防爆技术措施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
槽车运送时要灌装适量,不可超压超量运输。
劳动保护与安全卫生包装管道输送。
耐压贮罐钢瓶包装。
包装上应有明显的易燃压缩气体标志
