（终稿）万吨硫磺制酸装置低温热能回收新增项目可行性立项论证报告.doc（最终版）

因此，从人均能源资源占有量看，我国是世界上能源较为贫乏的国家，能源资源禀赋条件并不优越。

为了满足能源需求，我国能源生产不断扩大。

即使如此，我国能源供需矛盾仍然没有根本解决，我国能源供需缺口将随着经济发展而不断扩大。

能源消耗与环境恶化是直接相关的。

能源等自然资源的开发利用不可避免地会对生态环境造成定程度的破坏，过度的能源消耗，方面加剧了我国能源资源供需紧张的矛盾，另方面加重了生态恶化和环境污染。

无论是从国家能源安全和可持续发展的角度，还是根据能源供需平衡与提高经济运行效率的需要，提高能源利用效率是我国解决能源贫乏能源过度消耗与环境恶化的重要途径。

能源是发展工农业生产和提高人民生活水平不可缺少的重要物质条件。

经济要发展，能源需先行。

方面，随着现代化社会的发展，能源需求量不断增加，另方面，我国提出了十五期间万元能耗降低的目标。

因此，在开发新能源，调整能源结构的同时，努力提高能源利用效率开发新的节能技术是当前需要解决的重要课题。

硫酸是重要的基本化工原料，是世界上生产量最大的化工产品，广泛应用于各行各业。

随着中国现代化建设的需要，各行业对硫酸的需求量均呈上升趋势。

硫酸的生产原料主要有硫磺硫铁矿天然石膏磷石膏以及含的冶炼烟气。

在各种含硫原料制取硫酸的生产过程中，含硫原料的燃烧二氧化硫的氧化及三氧化硫的吸收三个主要过程均伴有大量的化学能释放出来。

国内大部分硫酸装置均回收了生产过程中产生的高中温余热，并用于产汽或发电，但对于干燥和吸收过程中产生的大量低温热能，般都没有利用。

随着能源价格的上涨，愈来愈需要回收硫酸生产过程中的低温位热能产生蒸汽，以提高企业的经济效益，增加市场竞争的筹码。

国内现有硫酸装置五百多套，硫酸产量居世界首位，到年底，我国已形成硫酸生产能力约万吨，因此低温热能技术的推广在能源越来越紧张的今天，有着极其广阔的前景。

山东复合肥有限公司蒸汽需求量较大，万吨年硫酸钾复合肥万吨年磷铵万吨年硫磺制酸和万吨年硫铁矿制酸装置锅炉给部收益率大于行业基准收益率，说明盈利能力满足了最基本要求，投资回收期均低，这表明项目投资能按时收回，财务净现值均大于零，该项目在财务上是可行的。

综上所述，本项目可行性研究认为，山东复合肥有限公司万吨年硫磺制酸装置低温热能回收项目在技术上是可行的经济上是合理的。

该项目的建成，不仅具有良好的经济效益，还具有广泛的环境和社会效益。

第章总论概述项目名称主办单位名称企业性质及法人项目名称山东复合肥有限公司万吨年硫磺制酸装置低温热能回收项目主办单位山东复合肥有限公司法定地址山东县火车站西法人可行性研究报告编制的依据和原则编制依据化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定修订本，原化学工业部化计发号文。

山东复合肥有限公司与中国集团设计院签定的山东复合肥有限公司万吨年硫磺制酸装置低温热能回收项目可行性研究报告编制合同，合同编号。

编制原则本可研报告的编制将遵循下述原则立足我院自身技术优势，选用技术先进工艺成熟运行可靠的低温热能回收工艺技术，确保系统安全可靠稳定长周期运行。

充分利用硫酸装置已有的公用设施辅助设施，节约工程投资，降低运行费用。

遵循持续发展的战略观念，严格执行环境保护法规安全和工业卫生法规，控制对环境的污染，建设清洁生产装置。

充分利用现有场地，布置紧凑，布局合理。

充分考虑热能回收系统施工时，不影响其他装置运行热能回收系统启停时，也不影响主装置的正常运行。

充分利用硫酸装置的集散控制系统进行扩能改造，对生产过程进行监视和控制，方便生产管理和设备维护。

全部采用可靠的国产化的技术和装备，节约工程投资。

项目提出的背景山东复合肥有限公司，始建于年，位于山东中部市，东靠胶济铁路线，西邻国道，南接济青高速公路，国家省磷肥复合肥定点生产厂家。

现有职工人，工程技术人员人，中高级职称人，总资产亿元，拥有万吨硫酸钾复合肥万吨磷肥万吨磷铵粉万吨工业盐酸万吨硫铁矿制酸装置配套千瓦余热发电系统万吨年硫磺制酸装置配套千瓦余热发电系统万吨年干法氟化铝在建万吨年干法氟化铝等生产线。

公司经过多年的生产实践，培养了批懂经济善管理开拓型的干部。

近年来，企业的经营管理和生产技术水平不断提高，经济实力不断增强。

在主要生产设施低温热能回收装置。

公用工程设施总图布置界区内供排水管网装置配电及照明装置自控含扩能改造等。

本可行性研究探求硫酸装置技术和设备的先进性可靠性和适用性以及经济上的合理性，并作出评价。

研究的简要结论研究的简要结论本项目利用万吨年硫磺制酸装置低温废热产生低压蒸汽，符合国家节能减排的产业政策。

低温热能回收所产低压蒸汽可以满足公司其他产品对蒸汽的需求，实现废热的综合利用，蒸汽出路有保证，市场前景好。

本项目采用国产化的工艺技术，技术先进可靠适用。

充分利用干燥和吸收过程中产生低温热能产低压蒸汽，余热回收利用率高。

本装置无三废排放，无环境污染问题，具有显著的环境效益。

从全部投资现金流量表见表上分析，本项目税前后主要经济指标财务净现值达万元，财务内部收益率达，投资回收期为年含建设期。

财务内部收益率大于行业基准收益率，说明盈利能力满足了最基本要求，投资回收期均低，这表明项目投资能按时收回，财务净现值均大于零，该项目在财务上是可行的。

因此，本项目可行性研究认为，项目建成后经济效益明显，同时环境效益和社会效益显著，在技术上和经济上都是可行的。

主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注硫酸生产规模与产品方案原硫酸装置生产规模万吨年以计产品方案蒸汽万吨年二年操作日天以每年小时计三公用动力消耗量供水脱盐水吨年供电总装机容量千瓦需要容量千瓦年耗电量万度四三废排放量无正常生产无三废排放五运输量运出万吨年产品蒸汽用管道运输六定员人利用原硫酸车间人员七装置占地面积平方米八建设总投资万元其中建设投资万元建设期利息万元流动资金万元十年平均销售收入万元正常年份十年平均总成本万元正常年份十二年平均利润总额万元所得税前十三年平均销售税金及附加万元正常年份十四企业财务评价指标年平均投资利润率正常年份序号项目名称单位数量备注年平均投资利税率正常年份所得税前内部收益率所得税后内部收益率所得税前投资回收期年包括建设期所得税后投资回收期年包括建设期所得税前财务净现值万元基准收益率取所得税后财务净现值万元基准收益率取盈亏平衡点用生产能力利用率表示贷款偿还期年包括建设期第二章市场预测市场情况预测我国当前正处于工业化与城市化快速推进的阶段，能源需求正以前所未有的速度增长。

从年到年，我国各种含硫原料制取硫酸的生产过程中，含硫原料的燃烧二氧化硫的氧化及三氧化硫的吸收三个主要过程均伴有大量的化学能释放出来。

含硫原料的燃烧及二氧化硫的氧化过程中产生的高中温余热利用均已有较为成熟的工艺。

在硫酸装置干燥和吸收过程中，伴有大量的反应热冷凝热和稀释热产生，这部分热量的利用由于高温浓硫酸的强腐蚀性而受到了很大的限制，目前除了少量装置用于加热工业和生活用水外，般都是用循环冷却水移走而白白浪费。

公司万吨年硫磺制酸装置配套千瓦余热发电系统，已实现高温余热中温余热这两部分的热量产生中压蒸汽发电的综合利用。

自年月至今，运转平稳，实现了资源的综合利用，取得了良好的经济效益。

但干吸部分的低温余热直未得到有效的开发利用。

国内已有些企业利用国外技术建设了低温热能回收装置，取得了定的经济效益，在国家积极倡导节能减排的形势下，开发利用万吨年硫磺制酸装置的低温废热的时机已经成熟。

投资的必要性及其意义发展企业产业链，实现循环经济的需要项目选定建于山东复合肥有限公司万吨年硫磺制酸装置上，是公司产业的延伸。

最终产生的低压蒸汽可以供给公司万吨年硫酸钾复合肥万吨年磷铵磷酸浓缩和氨加热使用，实现自产自用的整体生产循环，实现产销平衡。

另外附近的汇丰有限公司生产需要大量的低压蒸汽，因此也可以在必要时考虑外供。

企业实现资源综合利用的需要因为低温热能回收项目是利用万吨年硫磺制酸装置上干吸工段的低温余热生产低压蒸汽，除消耗少量的电力外，不存在其他能源的消耗，完全符合国家产业链的要求，即节能又实现有效资源的综合利用。

企业增加经济利润，降低生产成本的需要因低温热能回收项目选定在公司原有装置上建设，区位优势明显，各项配套功能齐全，在交通运输供水供电等方面为本工程提供了良好的条件。

因此，考虑公司内的各项有利条件，即节省投资，又可加快工程建设进度实现投资向效益的尽快转变，对提高企业的经济效益具有重要的意义。

山东复合肥有限公司是个已有悠久历史的硫酸生产企业，有整套生产维修和管理的经验，为本项目的顺利实施创造了极为有利的条件。

利用万吨年硫磺制酸装置低温废热产生低压蒸汽，方面可以提高企业的经济效益，另方面在能源供应日趋紧张的今天，具有深远的社会意义，因此，本项目的建设是必要的合理的。

可行性研究的范围万吨年硫酸装置低温热能回收项目设计范围包括估算，成本计算采用制造成本法。

设计规模本项目利用硫酸低温热回收万吨年。

装置建成投产后，按设计能力计。

计算期本项目建设期为年，生产期为年，计算期为年。

财务基准收益率本项目基准收益率取。

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价格脱盐水元吨蒸汽元吨电元度折旧费折旧额按平均年限法计算，装置设备折旧年限取年，房屋建筑折旧年限取年，固定资产残值率取。

修理费参照主要化工行业的修理费率并结合现有企业的实际情况确定。

修理费率取车间固定资产原值扣除建设期利息的，其他费用不计。

工资本项目人工工资及附加费不计。

摊销费山东淄博博丰复合肥有限公司万吨年硫磺制酸装置低温热能回收项目可行性研究报告中国石化集团南京设计院第页摊销费中无形资产按年平均摊销，递延资产按年平均摊销。

其他费用管理费用中其它管理费用不计。

财务费用由生产期借款利