（终稿）万吨硫酸综合改造新增项目余热发电工程新增项目可行性立项论证报告.doc（最终版）

全县辖个镇个乡个行政村，有汉回满蒙古等个民族，个姓氏，总人口人其中农业人口人，占总人口的，人口密度每平方公里人，全县耕地面积亩。

化工位于县城北工业区，公司现有厂区总占地面积万。

厂区东侧为农田，南隔规划路为县顺通有机化工厂和汇丰化工有限公司厂址地理位置坐标为地形地貌县内地势平坦，地形起伏不大，自然地势西部高东部低，全县海拔高程最高米，境内相对高差米，自然坡降。

地质构造以新断裂构造为主，地层结构较复杂，沉积物自西向东，由薄变厚，具有规律性变化垂直变化为下部由较细的亚粘土与沙层交互沉积层，中部为沙卵石层，上部沉积以亚粘土亚沙土为主，沙类次之。

工程地质地震参数气象水文及水文地质工程地质厂区地质条件较好，地层较为稳定，均为中等压缩性土，无新近沉积和软弱土层。

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地震参数根据建筑抗震设计规范，本工程抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度为，第组。

气象条件县属暖温带大陆性季风气候区，四季分明，冬夏季长，春秋季短，春季多风少雨，秋季冷暖适中多晴天，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。

主要气象条件如下全县多年平均气温历年最高气温极端最低气温年平均相对湿度年平均日照小时日照率年辐射总量年蒸发量多年平均无霜期天多年平均降水量最大降雨量最大冻土深度最大积雪深度多年平均风速多年最大风速年主导风向冬季多年主导风向夏季多风压水文地质该区域位于太行山山前倾斜平原，沙河冲积扇亚区，地质结构从西北向东南，由砂砾石或卵石逐渐过度到亚沙土亚粘土。

含水层多以中粗沙砾石为主，附少量细沙粉沙或泥层。

该县地下水水质较好，地下水基本赋存于第四系松散岩空隙中。

地下水丰富。

主要含水层是上新更新统全新统的卵石沙砾石和中粗沙层其次为中更新统的沙卵石沙砾石。

根据地下水资源探测资料，全县地下水可利用量为亿立方米年。

县地下水含水构造主要由沙河磁河和滹沱。

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申报单位及项目概况项目申报单位概况申报单位名称化肥有限公司企业性质有限责任公司法人代表化肥有限公司以下简称化工组建于年，是集化肥化工生产于体的综合性化工企业。

公司厂址位于县城北工业区，西南两个方向分别距京珠石黄高速和公里，地理位置优越，交通便利。

占地面积约万平方米，职工人，其中具有大学本科及以上学历的职工有人，拥有精干的技术开发队伍和专业营销队伍。

公司现有主要产品有工业硫酸氯磺酸农用硫酸钾染料中间体对位酯。

年公司共生产工业硫酸万吨氯磺酸万吨硫酸钾万吨对位酯。

公司采用先进的技术工艺，使用先进的检测设备进行产品质量检测，有效地保证了产品质量，产品行销二十多个省市自治区和日本等国家。

连续多年被评为重合同守信用单位，年通过质量认证体系，年公司的硫酸钾产品获得省优质产品称号。

目前在建项目产能为年产万吨硫酸，配套建有年产万吨硫酸钾和万吨氯磺酸项目，计划于年月份进行试生产。

公司注册资本万元。

截止到年底，公司总资产亿元，净资产亿元，资产负债率为。

项目概况项目名称及建设背景项目名称化肥有限公司年产万吨硫酸综合改造项目余热发电工程项目背景原工程生产工艺硫精矿运来后，经原料筛分沸腾焙烧封闭稀酸洗净化两转两吸生产硫酸。

原料工段将硫铁矿贮存给料筛分，供给焙烧工段合格矿。

焙烧工段将合格矿用空气沸腾焙烧，干法排渣。

炉气经余热锅炉气体冷却，经旋风电除尘器除尘后，送净化工段。

净化工段将沸腾炉气净化。

为防止对环境的污染，本工程采用稀酸洗封闭净化技术，尽可能减少污泥量。

根据硫铁矿中有害杂质砷氟含量的多少，污泥排放量约为酸。

这些污泥和矿渣混合起出售。

干吸转化采用两转两吸工艺。

转化工段采用两次转化，总转化率可达，尽可能减少排放尾气中的含量，放空尾气，符合国家排放标准。

热电站，符合国家有关政策，其节能效益环保效益和企业经济效益十分显著，建设非常必要。

项目建设地点化工现有厂区内。

主要建设内容和规模建设规模利用硫酸生产线的余热锅炉新增抽凝式汽轮发电机组。

建设内容包括抽汽凝汽式汽轮发电机组本体及辅助设备系统，主厂房中水调节池深度处理池机力通风冷却塔循环水泵房等土建配套设施，高低压发配电系统循环冷却水系统自动化控制系统及其它附属设施。

项目建设目标本项目的实施，降低了热能损失，减少能源浪费，将原放散的大量热能变为高质量的电能，可以满足化工不断增长的电力需求。

本项目的实施，对提高企业的产品质量合理利用资源保护环境提高企业知名度和市场占有率提高企业的经济效益均具有重要作用。

本项目的实施，对增加地方财政收入发展区域经济提高人民生活水平促进当地电力行业的发展具有重要的促进作用。

主要设计原则和指导思想工艺流程合理，功能分区明确，减少污染危害合理布局节约用地，尽量减少土石方工程量结合地形条件和原厂区内地理位置，因地制宜，合理布置厂区新建布置满足城市规划及环保消防等方面的要求建设规模按容量规划，供热及发电均有裕量，已考虑将来扩建的可能性为满足公司供热的要求，采用抽汽凝汽式汽轮发电机组电站发出电力接入厂区内母线热工控制方式按系统进行设计电气控制保护系统按微机保护方式设计电厂发出电力全部供化工自用，不足部分由电网提供在保证安全经济运行的条件下，尽可能降低工程造价年运行小时数各专业均以小时论述。

设计依据化工提供的基础数据等相关资料汽轮机厂提供的设备图纸资料国家现行的有关设计规范标准。

工作简要过程根据与业主签订的设计咨询合同，我公司工程技术人员于年月上旬赴现场进行了厂址踏勘，收集了有关资料，并与有关人员共同商讨了有关建厂条件事宜，就该项目的建设原则达成了共识。

在业主的大力配合下，经过我公司参与本项目的技术人员的努力，于月份完成本报告。

工程技术方案蒸汽供应化工年产万吨硫酸项目副产的余热配套了台余热锅炉，根据目前的设计工况来看，硫酸生产线满负荷运行时产生的热量可供余热锅炉生产，过热蒸汽约，此部分过热蒸汽可全部供应给本项目用于发电和供热。

厂址条件厂址地理位置区域概况及地形地貌地理位置及区域概余热资源的产生过程在硫酸生产过程中，沸腾炉的温度约为，由此而产生的大量高温烟气必须经过余热锅炉降温后才能够排放至大气中，否则会造成环境热污染，因此在制酸工艺中均会配套建设余热锅炉，以吸收此部分高温烟气的热量。

化工在建的万吨硫酸生产线，在沸腾炉出口设置了台中温中压余热锅炉，在硫酸生产线满负荷运行情况下，可产生的中温中压蒸汽约。

此部分过热蒸汽目前除生产工艺中用掉少部分以外，大部分蒸汽将经过余热锅炉汽包的对空排气阀经消音器降噪以后排入到了大气当中。

不但造成了大量余热资源的浪费，而且锅炉排气产生的噪音和热污染也对周边环境造成了定程度的影响。

项目建设的必要性企业资源综合利用的重要举措在制酸工艺中产生的余热进入锅炉后，通过热量交换产生的大量高品质高能量的过热蒸汽除生产用掉少部分外，大部分将会排向大气，是浪费了大量的有效能源，二是在排汽的过程中不可避免的噪声排放也将给当地环境造成定程度的影响。

为了避免热能损失，减少能源浪费，化工决定对硫酸项目建成后产生的余热充分加以利用，建设抽凝式汽轮发电机组，这样既合理利用了热能降低了公司用电成本，又减少了环境噪音，真正实现了能源的综合利用，是个良好的节能项目及循环经济项目。

节能环保的双赢工程本项余热发电工程既是资源综合利用项目，又是项典型的节能工程，工程建成后，只需投入很少的能量水电，就可回收大量余热资源，获得大量电能。

本项目的环保效益体现在两个方面其是直接降低了噪声污染。

项目实施前，余热锅炉产生的大量蒸汽无法利用，通过炉顶向空排气阀排至大气，即便利用了消音器等设备，仍会不可避免的产生噪声，本发电工程投产后这部分蒸汽将全部用于发电，正常运行时排气阀噪声不复存在，厂内噪声可控制在正常范围内。

其二是间接减少了大气环境污染，本工程系无公害发电，发电过程中无废渣废气烟尘等排出，环保效益颇佳。

余热发电可提高企业经济效益利用余热进行发电可取得上述显著社会效益，而其中直接受益者是企业自身，是企业经济效益的提高。

化工企业是耗能大户，除消耗大量次能源外，还直接耗用大量电能，能源消耗是其生产成本的重要组成部分，节能对其生产经营十分重要。

本项目建成后，每年可为企业提供约大量的廉价电能，这对降低企业生产成本，提高经济效益是非常有利的。

综上所述，化工充分利用余热资源，建设座余量电力，降低了公司能耗，节约了能源，有利于国民经济发展。

区域经济影响分析本技改工程实施后作为余热电站只是公司个动力车间，电站回收余热，并为企业提供电力，从而提高了企业自身的盈利能力。

同时会对本地区的即将投产的化工项目造成良好地影响，有利于国家产业结构调整的落实，对增强区域经济发展的后劲将起到不可估量的效果。

由于余热电站本身作为公司的个动力车间，其规模大小受硫酸生产余热情况的影响，规模不可能太大，在定程度可以提高工人收入增加地方财政收入。

但由于受规模限制，项目的投产不会造成垄断现象的产生。

经济安全分析化工在生产硫酸过程中，产生大量的过热蒸汽，在本项目实施以前，除少部分用于生产和采暖以外，大部分都将排入到大气中，利用这部分放散的蒸汽建设台抽凝式汽轮发电机组进行发电，既合理利用了热能，又降低了公司用电成本。

由于本工程过程所消耗的原材料仅为少量水资源，水资源的供应是有保障的。

本工程投资的由企业自筹，通过银行贷款解决，无外方投资。

工程的平均年利润总额为万元，还款能力较强，投资与资本控制是安全的。

本工程是节能的资源综合利用项目，符合国家能源与产业政策，产业成长安全市场环境安