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(终稿)万吨食用酒精新增项目可行性立项论证报告.doc(最终版) (终稿)万吨食用酒精新增项目可行性立项论证报告.doc(最终版)

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度降低,可减少用气量,而且双酶法的蒸煮醪,糖化醪质量都比高温法好发酵期缩短,设备利用率提高,发酵醪的指标均达到或超过了高温法,这也说明了双酶法蒸煮糖化工艺达到或超过了高温蒸煮糖化工艺,因此采用双酶法低温蒸煮糖化工艺不影响发酵水平,是完全可行的。


淀粉出酒率可提高,可节约能源。


糖化工艺为半糖化法。


半糖化法可以降低由于糖份过高而在发酵过程中产生的底物抑制。


半糖化法可以缩短酿酒周期,生产实际证明半糖化法还可以提高出酒率。


相反全糖化法糖分过高,在发酵过程中容易产生底物抑制。


另外,高温淀粉酶分两次加入是项技术,比次加效果要好,利用率高。


发酵工段生产方法本工艺采用的是大罐连续发酵。


在连续发酵中,要求进个罐的醪液糖分基本上等于被酵母消耗的糖分加上流出的糖分。


在发酵阶段,新增殖的酵母细胞数加上由上罐流入的酵母数等于流出到下罐的酵母数。


但是,酵母的繁殖速度还取决于发酵醪营养物质浓度,而营养物质的含量又取决于进料和出料速度。


所以,控制进料速度,就可以控制酵母细胞数和营养成分。


发酵最怕染菌,乳酸菌大量繁殖造成的污染是阻碍连续发酵广泛应用的主要原因。


适当降低发酵醪的值,是防止杂菌污染的有效措施之。


的调整可用来调节,在糖化之前加入。


发酵成绩的好坏与温度控制关系极为密切。


在正常气温下,预发酵罐温度控制在,主发酵罐的温度控制在。


大罐连续发酵中,发酵罐的进出料可在发酵罐的中部,发酵醪的冷却是用泵由发酵罐底部抽吸经螺旋板换热器冷却后,送入发酵罐中部的进料处。


在解决发酵罐的滞流和滑料问题上,采用在发酵罐的进料处用搅拌器,使发酵罐中原醪液与新进的醪液充分混合。


在出料口,通入无菌空气,有两个目的是通入适量的无菌空气激活酵母二是使发酵罐中的醪液充分翻拌混合均匀,防止滞流和滑料等。


大罐连续发酵的主要特点是发酵罐个数少,容积大。


国内传统的连续发酵要求罐数般为个,目的是保证后发酵时间,使发酵更为完全。


大罐连续发酵,发酵罐个数可为个。


厂址选择因为吉林市区位优势明显,为全国玉米生产基地,交通便利另外吉林市地处松花作出理想状态的气液平衡线,即。


再作出操作线。


推动力对数平均推动力故,填料层高度回收由式得洗涤塔的横截面积。


第章绪论随着的发现,世纪的今天,生物技术在我们的工业,农业,医疗,环境和海洋等方面得到广泛应用。


生命科学及其技术进入个蓬勃发展时期,日益成为影响国计民生的科学技术支柱和世纪高新技术产业的先导,为人类做出了巨大的贡献。


现代生物技术即生物工程,他对解决人类面临的重大问题如粮食,健康,环境和能源等将开辟广阔的前景,因此越来越为各国政府和企业界所关注,与信息,新材料和新能源技术并列成为影响国计民生的四大科学技术支柱,是世纪高新技术产业的先导。


酒精生产就是种重要的生物技术,酒精是完全有可能全部或部分替代石油的可再生能源,并且可以作为有机溶剂,化工原料,饮料以及医用消毒剂等。


酒精广泛应用于化工食品饮料工业军工日用化工和医药卫生等领域,因此具有十分广泛的应用和发展前景。


由于历史的原因,我国的酒厂家星罗棋布,遍及全国隶属十多个部门,规模大小参差不齐,行业管理混乱,特别是酶剂工业和酵母工业的发展,促进了中小酒精厂的兴起,它即是个资源粮食燃料电力水消耗大的行业又是个财税收人多的行业。


中小酒精厂酿酒厂般都是地方的骨干企业,有关部门不同程度地制定些优惠政策,主要是税收政策。


现在有些国家酒精厂和乡镇办村办私营酒精企业仍实行包税制。


估计国税的流失已超过现征收的消费税。


酒精行业以前主要是国营企业,现在合资兼并股份集体和私营企业的比重增大,随着国企改革的深入,私营企业将会得到很大的发展,行业管理的难度加大。


近几年来,随着国家深化改革的发展步伐,酒精行业也出现了前所未有的生产市场危机酒精生产严重过剩,产需不平衡。


由于全国粮食甘蔗,大幅度增产,酒精工业有充足的原料,再加上酒精白酒的高税收,已成为地方财政的重要来源,些地区在水平上盲口扩产和新建酒精生产项目,使酒精产量增长速度大大高于国民经济整体增长速度,实际市场需求量不足酒精总产量的半。


酒精的育目建设给国家企业带来了十分严重的后果。


酒精生介绍说,佛州另外间糖业公司座落在的美国糖业公司,也正在研究在当地生产酒精的可行性。


因此,通过参照吉林沱牌农产品开发有限公司生产工艺技术及有关技术资料的前提下,设计年产万吨食用酒精生产装置的工艺设计。


液化糖化工段采用低温双酶法发酵工段采用大罐连续发酵法精馏工段为六塔差压精馏。


本次设计的重点为液糖化,发酵工段。


第章工艺论证工艺流程的选择借鉴吉林龙谷生物科技有限公司成熟的生产经验设计生产流程原料玉米清选粉碎糊化←淀粉酶液化←糖化酶污水饲料发酵←酵母菌↑↑蒸发←清液←酒糟液←精馏图玉米生产酒精工艺流程示意图生产方法粉碎工段生产方法干法是指直接由玉米原料经粉碎,液化糖化发酵制酒精。


均匀的粉碎更有利于保证混合的效果,也有利于后续的液化糖化过程。


与湿法粉碎相比,干法耗能较大,但不易染菌,在这个问题没有很好解决以前,采用干法也有相当优点。


本工艺从节省能耗和占地面积的角度考虑,选用的是干法粉碎。


液糖化工段生产方法本工艺采用低温双酶法液化糖化。


现在的大多数酒精厂采用连续高温蒸煮工艺,其工艺路线为用蒸汽将混有液化酶的玉米浆直接喷射加热,蒸汽压力为,料浆温度迅速升高,完全糊化液化,再进入保温罐中,在下保温,液化到达终点后,需要进行灭酶处理,升温至保持,然后降温,供糖化工段用。


高温蒸煮存在的问题酒精生产中,我国传统工艺均采用高温蒸煮中温发酵,但高温蒸煮易使原料中果糖转化为焦糖,焦糖不仅不能使酵母发醉,还会阻碍糖化酶对淀粉的作用,影响酵母生长和酒精产量,淀粉损失可达左右,从而降低了淀粉出酒率,影响企业效益。


另外,蒸汽耗用量高,冷却水消耗量大,蒸煮的能源消耗量占其整个生产用量的。


在低温蒸煮的液化糖化中使用双酶法可以使淀粉酶与原料充分接触,使长链淀粉在短时间迅速分解为短链糊精和少量葡萄糖,糊化彻底。


随着科学技术的不断发展,酒精生产的传统工艺不断被更新,取而代之的是自动化程度高,操作又简单的新技术,新工艺。


采用双酶法低温蒸煮糖化工艺是目前国内以玉米生产淀粉的新成果。


酶是活细胞所产生的种生物催化剂,与细胞分离后,酶的性能稳定,仍可进行催化反应。


因为酶可以在常温常压下进行催化反应,所以有利于简化设备,改善劳动条件,降低成本。


齐齐哈产市场萎缩,竞核准通过,归档资料。


未经允许,请勿外传,争激烈。


化工行业原料用酒精连年厂降,其中以酒精为原料价格高,另外,以甲醇为原料合成技术的冰醋酸项目,国内已有几套投产,冰醋酸等化工行业生产原料的转换减少了酒精的使用。


加上合成酒精,糖酒精的低价冲击,使本来就形势严峻的酒精市场竞争更加激烈,企业开工率低,为企业处于频繁开停,维持生产的状态,企业效益大幅度下滑。


积极开展科技攻关,新技术成果不断涌现,据统计,七五八五期间,酒精行业获国家和轻工部科技成果奖项目余个,其中耐高温淀粉酶,中温蒸煮技术,高温酵母菌种及技术,连续发酵,高效差压蒸馏,强制国统,以及玉米酒精成套设备国产化技术得已经在全行业普遍应用。


科研成果的应用,提高了我国酒精工业生产水平,特别是随着酒精生产规模的不断扩大和发展,酒精废液排放量逐年增加,已成为食品工业最大的污染源。


与治理污染,企业和科研部门做了大量的工作。


目前,部分企业已完成糟液废水排人的治理,有效地控制了环境污染。


技术和管理上,还有定差距。


近几年,酒精行业虽说引进了不少先进的工艺技术,但缺乏整体战略和谋略策划,多头引进,五花八门,配套不好,应用效果差,而即使是国内的些行业先进技术的进步。


人才的缺乏制约着企业的发展,在市场经济中,面对国内外市场的激烈竞争,人才显得尤为突出。


目前,我们企业在管理人才技术人才融资人才和市场营销人才上无不奇缺,致使企业再发展的后劲不足,制约了企业的发展。


在年,在美国每年有超过个工厂制作几乎升乙醇,当时,有超过半的美国燃料酒精是由个公司生产的。


这个公司是阿彻丹尼尔斯米德兰。


工厂的产量现在比以前大得多,大部分介于四十至万加仑年万升年。


个工厂还建立在中国吉林,即生产吨酒精升年,每年消耗万吨玉米。


年这家工厂的生产能力将增加至万吨乙醇。


佛州的公司有可能利用糖蜜制酒处在西棕榈滩的佛罗里达结晶公司和设在的佛州甘蔗种植者协会接到由他们聘请来考察生产糖蜜酒精可行性的两家迈阿密公司的份初步报告,这是这位蔗农协会专管计划和运营的高级副会长说这番话的。


如果该项目可以实现的话,这间甘蔗糖厂将为美国首家用糖蜜作原料制酒精。


除了用糖和糖蜜制酒精之外,生产者也可用甘蔗作原料,每吨甘蔗生产约加仑酒精。


副总裁备用。


其中过滤介质是过滤除菌的关键部分,它在影响介质的消耗过滤动力消耗操作强度维护管理等得同时,还决定设备尺寸结构运转过程的可靠性。


生产中应该选择吸附性强阻力小空气流量大能耐干热的过滤介质。


本设计选用棉花和活性炭的组合作为空气过滤介质。


棉花占塔高的,密度为活性碳棒在棉花层下面,占塔高的,填充密度为活性碳棒下面再装塔高的棉花层。


洗涤塔的设计计算洗涤塔的原理及作用原理是混合气体中大部分杂质都是水溶性的。


每生产酒精就产生,所以,在混合气体中含有定量的酒精蒸汽。


洗涤塔的作用是回收混合气体中大部分酒份,以节省原料,降低成本。


另外,它还有搅拌除去部分头级杂质的作用。


设计过程设计依据是气体流量气体的初始浓度分离要求吸收剂的初始浓度和温度。


通过确定平均推动力,计算接触面积填料量,从而确定设备尺寸,确定吸收剂的用量。


Ⅰ混合气体中的酒精含量发酵中产生酒精的速率酒精酒精设发酵中产生的速率与酒精相同即酒精采用金属特洛克斯填料塔吸收可回收酒精取进入洗涤塔的气体中酒精含量分子分数,离开洗涤塔的酒精含量分子分数,取工艺水温度,以下计算采用鲍

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