（图纸+论文）250线材轧机的设计（全套完整）

三辊轧钢机二辊轧钢机图.轧机的工作制度小型轧钢机的总体布局轧钢机的主要设备由列主机列，此轧机的总体布局基本上与主机列致，结构如下主机列三个基本部分组成，主电机，传动机械，工作机座。

设计中的传动装置由齿轮机座，减速器，联轴器，接轴组成，在电机与减速器之间用飞轮连接，在齿轮机座与减速器之间是用飞轮连接。

在齿轮机座与减速器用安全联轴器。

因以上中除安全联轴外，均在主机列中给以介绍，现对安全联轴器作以介绍。

安全联轴器般带有飞轮的轧机，都有安全联轴器。

当轧机上的转矩超过额定的转矩时，联轴器能够分开，保护轧机的零部件，使之免受损坏。

工作机座为两个三辊工作机座和个二辊工作机座，总体结构如图主电机联轴器减速器安全联轴器齿轮机座梅花万向接轴联轴器工作机座梅花接轴图.轧钢机总装图轧制压力和轧制力矩的计算在验算轧机的强度挖掘轧机的潜力和设计新的轧机时，轧机的尺寸传动的功率和允许的压下规程均取决于轧制压力的大小与方向。

在设计新的轧机时，为了零件的强度和选择电动机的功率，就必须知道轧机在定轧制条件下的轧制压力轧制力矩和轧制功率.轧制平均单位压力的确定在轧制的过程中，轧件在轧辊见承受轧制压力的作用而发生塑性变性，由于轧件塑性变形时的体积不变。

因此变形区的轧件在垂之方向上产生压扁，在轧件方向上产生延伸，大量的实验资料证实，开坯，型钢，线材轴承铸锡基轴承合金，牌号，硬度。

.密封和漏油问题漏油般发生在分箱面和轴承端部密封处，解决方法如下分箱面处的密封对分箱面采用加号橡胶漆来解决漏油。

轴承的端部，在轴承和端盖之间的甩油环上开个与旋转方向相反的反向螺绞，并在端盖上加个整体的密封圈。

在轴外加个壳体，有密封保护防尘的作用。

再连接处加密封胶。

.齿轮机座的润滑在轧机的传动装置中，齿轮机座起着传递并分配扭矩的作用。

其齿啮和的特点是低速重载冲击负荷大，冲击次数频繁，因此其齿轮的啮合处于极沉重的挤压负荷下工作结构上的限制，其相互啮合的齿轮对垂直配置在箱座中，因此溅油润滑比较困难。

由于以上几个原因，齿轮机座用稀油集中循环润滑，润滑油强行压注到齿的啮合面与轴承处。

润滑油采用轧钢机油，用号轧钢机油。

.齿轮机座的总述齿轮机座由机架机盖齿轮轴主连接螺栓键板和轴承座等主要零部件组成。

箱体的侧壁的厚度取齿顶距机盖的下壁和箱体上壁的最小的距离.取机架与机盖主连接螺栓的直径取机架由左右两个框架构成，其间配置轴承座。

基价上有观查齿轮啮合的窥视空孔，以及润滑齿轮和轴承用的进油孔和回油孔。

机盖上部设有透气罩，以利于散热通风和防止由于箱体内部因气压升高所造成的漏油。

采用滑动轴承，因其易于制造，径向尺寸小，有利于提高轴承座的强度，还由于径向的尺寸限制。

不过也有缺点摩擦系数较大，轴承合金易于磨损，对齿轮的啮合条件有不良的影响。

轧钢机工作机座的设计.工作机座的选择工作机座是轧钢机的执行机构。

他是由轧辊及其轴承轧辊调整装置，机架及辊座等部件的组成。

普通的开式机座具有开式机架的工作机座，其轧机上盖是可拆的，因此便于更换轧辊。

闭口式工作机座是种的刚架其强度与刚度都较高预应力工作机座般闭式的机架在不工作时，机架是不受力的。

而预应力轧机是用种特殊的装置通过拉杆对机架施加外力使机架在不工作时，预先就处于应力的状态。

预应力轧机开始于五十年代，此轧机属于短应力轧机的种，即这种轧机的应力作用线较短，是因为在预应力轧机上，减少变形的环节和结合面的数量。

如预应力的轧机的横梁和立柱长度比同辊径的轧机普通轧机小，以轧机轴承座代替牌坊，减少压上和压下的机构，有的根本不用，而以其他的机构替代至于作为预应力轧机的部分的拉杆，因用材料较少，可以用弹性模量较大的优质钢材制作。

由于机架的结构得到了简化，可用厚板坯切割的到毛坯。

因而这种轧钢机的刚性比同辊径的轧钢机要大，于是在轧制时可提高轧件的精度，尤其能使同根轧件的头尾断面的尺寸偏差小，沿整个长度上保持均匀，对小型及线材轧机尤为重要。

预应力轧机有多种类型，如偏心套筒式空心拉杆式等。

本次设计采用的是半机架式，所谓的半机架式即把整体的牌坊改为分开的结构，然后用螺栓拉杆把上下半机架连接成个整体。

态分析减速器为展开式减速器，这种两极展开式圆柱齿轮减速器结构简单齿轮对轴承的位置不对称，轴要具有较大的刚度。

改进意见如能选取“分流式”减速器，会使轧机工作更可靠，齿轮与轴承对称布置，因此载荷沿齿宽分布均匀，轴承受载平均分配，中间轴危险截面上的扭距相当于轴所传递扭距的半。

其工作草图如下图中高速级采用人字齿轮，低速级可制成人字或直齿，结构复杂，适合变载的场合。

图.齿轮与轴承配置图齿轮机座的设计.齿轮机座的类型和结构齿轮机座的结构齿轮机座箱体般用铸造的形式，由于齿轮机座的体积比较大，铸造的工艺要求较高，般的厂家无能力生产。

因此，箱体采用分铸拼焊结构。

焊条为。

具体的工艺要求如下铸件退活后，对焊缝加工，焊缝要电磁探伤。

将焊好的箱体整体退火，然后机加工达到装配要求。

分铸拼焊结构箱体生产较整体铸造的结构要简单，易于制造同时也有缺点生产的周期长，需工时长，适合少量的加工。

齿轮机座的类型在轧机的传动的装置中，齿轮机座用于传递扭距到工作机座的每个轧辊其特点是低速重载冲击的次数频繁。

中小型的轧钢机的齿轮机座般有二重式三重式和复合式等三种类形。

其中二重式齿轮机座多用于小型的二辊初轧机，三重式齿轮机座应用于横列式中小型轧钢机复合式齿轮机座的形式较多，其特点是齿轮的机座和减速器和在个共同的箱体内。

采用三重式齿轮机座，齿轮机座的基本参数.齿轮的设计齿轮节圆的直径轧辊中心距因轧辊重车和重磨后发生变化，节圆直径.模数齿数齿宽齿顷角齿数取，齿宽系数，齿顷角为，模数为。

齿轮参数的确定是根据同类型的轧机的参数确定的。

中心距端面模数齿轮的工作宽度齿倾角齿数计算力矩的确定计算力矩.式中扭矩分配系数，取.电动机最大的力为电动机的最大的功率为电动机的转速，为减速器的总的传动比，为减速器与连轴节的总的传动效率。

齿轮的材料和加工制造齿轮的材料采用，齿轮的加工精度为级，采用滚齿法加工，退刀槽的宽度为齿轮轴和滑动轴承轴承尺寸的确定，采用的是滑动轴承取取式中齿轮的节圆的直径滑动轴承的工作宽度轴径直径。

轴端的强度计算轴端直径.取轴端的强度计算.式中作用于轴端的扭转力矩。

许用扭转应力式中轴颈材料的抗拉强度..式中安全系数滑动轴承材料为滑动轴承采用铸钢轴承座，孔内以巴氏合金衬。

滑动轴承的材料确定飞轮直径，考虑圆周的速度小于允许的最大圆周的速度，即式中飞轮飞轮每分钟的转数飞轮最大的圆周速度，整体铸造的圆盘式飞轮铸钢，则取.米米米飞轮采用个，飞轮的直径可取的大些，通过这两个取这个方案。

飞轮的结构和主要的参数。

根据飞轮的直径和圆周的速度的不同，选择飞轮的结构为整体铸造圆盘式飞轮，飞轮的材料为。

主要的参数由书中小型轧钢机设计与计算中表格有如下的关系代号飞轮结构各部关系表.飞轮结构关系表.根据轴计算注因为所以。

表.飞轮参数表飞轮整体铸造后时效处理，进行机械加工。

飞轮装置外围加安全罩。

.飞轮的强度的校核飞轮的强度应满足要求，才能保证飞轮安全工作。

飞轮的直径满足下公式即可满足要求。

.飞轮的直径就是按此关系式求的，为了验证下，下面校核下强度。

飞轮转动时，其轮缘的内表面所产生的应力可按下式计算.式中飞轮的圆周速度飞轮轮缘的内半径飞轮的外半径所以强度足够减速器的选择.传动比的计算轧件出轧辊的初速度，直接影响轧钢的效率，若轧件的出轧辊的初速度快，可提高效率，同时轧制工人不容易轧制。

因而轧件的初速度以小于米秒为益。

初选轧件的出辊速度为.米秒，计算轧辊转速.取在减速器等轧钢机存在着传动装置的效率问题。

电动机的效率为.，可知减速器齿轮机座的效率为。

则.这样将为为般情况电机的转数。

轧制速度为.此轧制速度现场小型轧钢机轧制速度相似，因而符合生产实际。

二选择减速器。

由于确定，符合选二级减速器传动比的条件。

选二级减器。

线材，轧机，设计，优秀，优良，机械设备图纸绪论.轧钢机的定义轧钢机也称为轧钢机械，般把将被加工的材料在旋转的轧辊间受压力产生的塑性变形即轧制加工机器称为轧钢机，这是简单定义。

大多数情况下，轧制生产过程要经过几个轧制过成，还要完成系列的的辅助工序，如将原材料由仓库运出加热，轧件送往轧辊，轧制翻转剪切打印，轧件收集卷取成卷等。

个轧件的全过程由多种机械按工艺顺序而成机组来完成，这种机组或机器体系叫轧钢机械或称轧钢机。

第种情况轧钢机由个或几个工作机座执行机构传动机构齿轮传动连轴器和使轧辊转动的电动机组，后情况轧钢机是由若干台工做机组成，这些机组数目与加工轧材工艺过成生产率相适应，因此，轧钢机按顺序排列并且用辊道或其他运输装置连成条工艺流水线机器组成机组。

轧钢机是机械中使金属在旋转的轧辊中产生变形的那部分设备。

主要使设备排列成定形式的工作线称为轧钢机的主机列。

用以完成其他工序的机械设备称为辅助机械。

.轧钢机的标称轧钢机的类别与规格与轧钢机的断面尺寸有关，因此轧钢机的初轧和型钢的类是以轧钢的名义直径。

也就是说轧钢机的大小是常用与轧件有关的尺寸参数来标称。

初轧机和型钢轧机的主要性能参数是轧辊名义直径，因为轧辊的名义直径的大小与其能够轧制的最大断面有关，因此，初轧机和型钢轧机是以轧辊的名义直径标称的。

小型轧钢机的名义直径为轧钢机的用途轧钢机形式有两种冷轧与热轧，热轧主要用于开坯，兼生产部形钢，这这种轧机的型号有型轧机，型轧机中型轧机与中板轧机等，冷轧主要用于终级轧制，轧带钢的产品很多，具有代表性的冷轧板带钢产品金属镀层薄板包括镀锡板镀锌板等深冲板以汽车钢板最多电工硅钢板不锈钢和涂层钢板。

现也促使冷轧机的装备技术和控制技术向更高的方向发展。

型号有单辊可逆式轧机.二十辊冷轧机，。

设计的轧钢机为轧钢机，轧辊的直径为.，轧钢机主要用来为轧制小型线材。

毫米的圆钢，毫米的方钢螺纹钢等。

其结构的特点为采用三辊式工作机座，主电机不可逆转，中上辊与中下辊交替过钢，实现多道次的轧制。

由于轧辊的转向和转速不可逆转，可采用造价较底的高速交流主电机在传动装置中装有减速机和齿轮机座。

考虑到第机座轧件较短，轧制次数较多，负荷很不均匀，为了均衡电机负荷，减少电机的容量，在减速机和电动机之间加有飞轮。

多数型钢轧机要求既开坯又轧件，具有机多能的特性，因此，轧机急需要较强的能力，又需要较强的刚度，而且由于经常需要更换品种，在轧机结构上需考虑换辊方便。

为了便于换辊，三个机座的轧辊都采用梅花接轴连接。

.小型轧钢机的主机列轧钢机的主要设备是由个或数个主机列组成的。

轧钢机的主机列是